Pasgemaakte gevormde EPDM NBR FKM CR-silikoonrubber-kompressieonderdele

Silikoon en rubber wat by ABBYLEE gevorm is, dui op die vulkaniseringswerkmetode of genoem silikoonrubber drukvormwerktuigwerkmetode.Silikoonrubberdrukvormwerktuigonderdele by ABBYLEE is komponente wat gebruik word in die vervaardigingsproses van silikoonrubberprodukte deur drukvorm. Hierdie dele is noodsaaklik vir die skep van die gewenste vorm, grootte en kenmerke van die finale silikoonrubberproduk.

Hier is 'n paar voorbeelde van silikoonrubber-kompressievormgereedskaponderdele:

Vormholtes: Dit is die hoofdele van die vorm wat die vorm en grootte van die finale produk definieer. Die holtes word geskep sodat die silikoonrubbermateriaal saamgepers kan word en die verlangde vorm aanneem.

Vorm-insetsels: Inserts word gebruik om spesifieke kenmerke of besonderhede oor die silikoonrubberproduk te skep. Dit kan gebruik word om teks, patrone, logo's of enige ander ontwerpelemente wat benodig word, by te voeg.

Ejector Penne: Ejector penne word gebruik om die finale produk uit die vorm te druk nadat die kompressie proses voltooi is. Hulle help om die maklike verwydering van die produk te verseker sonder om die vorm of struktuur daarvan te beskadig.

Sprue en Runners: Dit is kanale of gange wat die vloei van silikoonrubbermateriaal in die vormholtes toelaat. Sprue bied 'n enkele toegangspunt vir materiaalinspuiting, terwyl lopers die materiaal na verskeie vormholtes versprei.

Ontluchtingstelsel: Ontluchtingstelsels word gebruik om vasgevange lug of gasse tydens die drukvormproses te verwyder. Dit help om lugborrels of onvolmaakthede in die finale silikoonrubberproduk te vermy.

Vormplate: Vormplate bied ondersteuning en struktuur aan die verskillende vormkomponente. Hulle hou die vormholtes, inserts en ander dele in plek, wat die behoorlike belyning en funksionering van die vorm verseker.

Verkoelingstelsel: Verkoelingskanale of waterlyne word in die vorm geïntegreer om die temperatuur tydens die drukvormproses te beheer. Dit help om die silikoonrubbermateriaal af te koel om dit te stol en die produksiesiklus te bespoedig.

Hierdie is net 'n paar voorbeelde van silikoonrubber-drukvormwerktuie. Die spesifieke onderdele wat benodig word, sal afhang van die ontwerp en vereistes van die silikoonrubberproduk wat vervaardig word.

Rubber gevormde onderdele het 'n wye reeks toepassings en word hoofsaaklik in die volgende gebiede gebruik:

1. Motorvervaardiging

Die motorbedryf is een van die belangrike toepassingsareas van spuitgegote rubber. Rubberprodukte word wyd gebruik in bande, seëls, veringstelsels, ens.

2. Elektroniese toestelle

Spuitgegote rubber kan gebruik word om skokbestande, antislip-, seël- en ander komponente van elektroniese materiale te maak, soos selfoonhouers, rekenaarsleutelborde, ens.

3. Gesondheidsorg

Rubberprodukte word beide binne en buite die menslike liggaam blootgestel en word wyd gebruik in die mediese en gesondheidsorgvelde. Spuitgegote rubber kan gebruik word om items soos mediese toestelle, handskoene, botteldoppies en meer te skep.

1. Rubberaktiveringsbehandeling is tans die gewildste en eenvoudigste oppervlakbehandelingsproses. Omdat daar geen besoedeling en geen bymiddels tydens die behandeling is nie, is dit absoluut omgewingsvriendelik. Die behandelde rubberprodukte is velvriendelik en glad, het geen statiese elektrisiteit nie, hou nie aan stof vas nie en het langdurige effekte. Dit kan nie-omgewingsvriendelike handolie vervang.

2. As 'n opspuit-voelolie wat geleidelik in die behandelingsproses uitgefaseer word, kan dit die produk beter laat voel om aan te raak. Rubberprodukte kan maklik stof in die lug absorbeer onder normale toestande, en spuit-aanvoelolie het die voordele om stofdigting te maak en die gevoel te verhoog. Maar drie Die laag sal natuurlik na ongeveer 'n maand afval, en dit is nie omgewingsvriendelik en besoedelend nie. Sommige rubberbedekte produkte kan nie gespuit word nie.

3. Gom is om gekleurde vloeibare gom op rubberprodukte te laat val om patrone te maak.

4. Kleurdruk is om enige kleurpatroon op rubberprodukte te druk, wat die estetika en driedimensionaliteit van rubberprodukte kan verbeter, wat die patrone op rubberprodukte natuurliker en gladder laat lyk.