Kalıbın tərkibi və enjeksiyon qəlibinin tətbiqi

Komponent:

1.Gating sistemi, enjeksiyon qəlibləmə maşınının başlığından boşluğa qədər qəlibdəki plastik axın kanalına aiddir. Adi tökmə sistemləri əsas kanallardan, qaçış kanallarından, qapılardan, soyuq material dəliklərindən və s.

2.Lateral ayırma və əsas dartma mexanizmi.

3.Plastik qəlibdəki bələdçi mexanizm əsasən hərəkət edən və sabit qəliblərin dəqiq bağlanmasını təmin etmək üçün yerləşdirmə, istiqamətləndirmə və müəyyən yan təzyiq daşıma funksiyalarına malikdir. Kalıbın sıxma bələdçi mexanizmi bələdçi postlarından, bələdçi qollarından və ya bələdçi dəliklərindən (birbaşa şablonda açılır), yerləşdirmə konuslarından və s.

4. Ejektor qurğusu əsasən iş parçasını qəlibdən çıxarmaq rolunu oynayır və ejektor çubuğundan və ya ejektor borusundan və ya itələyici lövhədən, ejektor lövhəsindən, ejektor sabit lövhəsindən, sıfırlama çubuğundan və çəkmə çubuğundan ibarətdir.

5. Soyutma və istilik sistemi.

6. Egzoz sistemi.

7. Qəliblənmiş hissələr qəlib boşluğunu təşkil edən hissələrə aiddir. Əsasən o cümlədən: punch qəlibi, konkav qəlibi, nüvəsi, formalaşdıran çubuq, halqa və əlavələr və digər hissələr.

Enjeksiyon qəlibləri qəlibləmə xüsusiyyətlərinə görə termoset plastik qəliblərə və termoplastik plastik qəliblərə bölünür; qəlibləmə prosesinə görə ştamplama qəlibinə, köçürmə qəlibinə, üfürmə qəlibinə, tökmə qəlibə, termoformlama qəlibinə və isti presləmə qəlibinə, enjeksiyon qəlibinə və s.

Kalıbın materialı birbaşa soyutma təsirinə təsir göstərir. Ümumi istifadə edilən qəlib materiallarına P20 polad, H13 polad, P6 polad, S7 polad, berilyum mis ərintisi, alüminium, 420 paslanmayan polad və 414 paslanmayan polad daxildir.

Kalıp boşluğu, ərimiş plastiği yerləşdirmək və təzyiqi saxladıqdan və soyuduqdan sonra məhsulu formalaşdırmaq üçün qəlibdə qalan qəliblənmiş məhsulla eyni formaya malik boşluqdur. Bu boşluğa qəlib boşluğu da deyilir. Adətən daha kiçik hazır məhsullar qənaət və səmərəlilik üçün "çox boşluqlu qəliblər" kimi hazırlanır. Məsələn, qəlibdə sürətli istehsal üçün bir neçə eyni və ya oxşar film boşluqları var.

Qaralama bucağı:

Tipik standart layihə bucağı 1 ilə 2 dərəcə arasındadır (1/30 ilə 1/60). Dərinlik 50 ilə 100 mm arasında təxminən 1,5 dərəcə, 100 mm üçün isə təxminən 1 dərəcədir. Kalıbın istehsalını asanlaşdırmaq və kalıbın ömrünü artırmaq üçün qabırğalar 0,5 dərəcədən az, qalınlığı isə 1 mm-dən az olmamalıdır.

Tekstura ehtiyacı ilə qarşılaşdıqda, bucağın normal vəziyyətdən daha böyük olması tövsiyə olunur. Onun verdiyi bucaq tercihen 2 dərəcədən çox olmalıdır, lakin bucaq 5 dərəcədən çox olmamalıdır.

Əsas üslub:

İki boşqablı qəlib ən çox istifadə edilən qəlib növüdür və aşağı qiymət, sadə quruluş və qısa qəlibləmə dövrü kimi üstünlüklərə malikdir.

Üç lövhəli kalıbın qaçış sistemi material lövhəsində yerləşir. Kalıp açıldıqda, material lövhəsi tullantı materialını qaçışda və kolda çıxarır. Üç boşqablı qəlibdə qaçışçı və hazır məhsul ayrıca atılacaq.

Ümumi növlər:

Ştamplama kalıbı alətləri soyuq ştamplama emalında materialları hissələrə emal etmək üçün istifadə olunan xüsusi bir texnoloji avadanlıqdır. Buna soyuq ştamplama kalıbı deyilir. Ştamplama, tələb olunan hissələri əldə etmək üçün ayrılmağa və ya plastik deformasiyaya səbəb olmaq üçün otaq temperaturunda materiala təzyiq etmək üçün bir presdə quraşdırılmış bir qəlibdən istifadə edən bir təzyiq emal üsuludur.