0102030405
Abbylee Изработване на мухъл-Шприцоване
Подробности за продукта
Инжекционните форми са съставени от няколко ключови компонента, включващи главно следните части:
1. Основа на матрицата: известна още като основа на матрицата, това е основната структура на матрицата и се използва за поддържане и закрепване на други компоненти.
2. Инжекционна кухина: Известна също като кухина на матрицата, това е частта от кухината, използвана за формиране на шприцовани продукти. Неговата структура и форма са проектирани според изискванията на продукта и могат да бъдат структура с една кухина или много кухини.
3. Сърцевина на матрицата: Наричана още сърцевина на матрицата, това е частта, използвана за създаване на вътрешната форма на продукта. Сърцевината на формата и кухината за леене под налягане работят в тясно сътрудничество, за да формират пълната форма на продукта.
4. Врата на матрицата: Наричана още дюза, е каналът за материали за леене под налягане, които влизат в кухината за леене под налягане. Дизайнът и местоположението на вратата на матрицата оказват голямо влияние върху качеството на продукта.
5. Охлаждаща система: Използва се за контролиране на температурата по време на процеса на леене под налягане и помага на продукта да се охлади бързо. Охладителната система обикновено включва канали за охлаждаща вода и охлаждащи дюзи.
6. Система за впръскване: Тя включва главно устройството за впръскване на машината за леене под налягане, дюзата и цевта за впръскване и т.н., и се използва за подаване на разтопения пластмасов материал от машината за леене под налягане във формата.
В допълнение към горните ключови компоненти, шприцформата може също така да включва някои допълнителни части, като позициониращи щифтове, направляващи стълбове, направляващи втулки, ежекторни щифтове и т.н., които играят роля в подпомагането на позиционирането, изхвърлянето и защитата на формата по време на действителния процес на шприцване.
Структурата и компонентите на шприцформата варират в зависимост от специфичните нужди на продукта и процеса на шприцване, но ключовите компоненти, изброени по-горе, са основните компоненти на шприцформата. Проектирането и производството на всяка част трябва да вземе предвид формата, размера, материала и изискванията на процеса на формоване на продукта, за да се гарантира, че формата може да изпълни задачата за леене под налягане стабилно и ефективно.
Характеристики
Продуктите за шприцформи, предлагани от нашата компания, имат следните предимства:
1. Високо качество и прецизност: Ние използваме висококачествени материали и усъвършенствана технология за обработка за производство на шприцформи, гарантирайки високо качество и прецизност на продуктите. Това позволява на шприцованите продукти да имат точни размери и изключително постоянно качество.
2. Висока ефективност и производствен капацитет: Нашият дизайн и производство на шприцформи са насочени към подобряване на производствената ефективност и могат да завършат производството на шприцформи в голям обем за кратко време. Това помага на клиентите да намалят производствените цикли и да увеличат производствения капацитет.
3. Добра издръжливост: Нашите шприцформи използват висококачествени материали и усъвършенствани процеси на обработка на втвърдяване, което им осигурява отлична устойчивост на износване, устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. Това гарантира дълготрайна стабилна работа и удължен експлоатационен живот на формата.
4. Прецизен размер на матрицата и качество на повърхността: Нашият процес на производство на шприцформи използва усъвършенствано оборудване за обработка с ЦПУ и прецизни инструменти за тестване, за да гарантира, че високата прецизност на размера и качеството на повърхността на всяка матрица отговаря на високите изисквания на клиентите за качество на продукта.
5. Персонализиран дизайн и гъвкавост: Нашите шприцформи могат да бъдат проектирани и произведени по поръчка според специфичните нужди на клиентите, за да отговорят на специалните изисквания на различни продукти. Ние също така предоставяме услуги за бърз ремонт и модификация на матрици, за да отговорим на променящите се нужди на клиентите по време на производствения процес.
Чрез тези предимства нашите продукти за шприцформи могат да отговорят на изискванията на клиентите за качество, производствена ефективност и контрол на разходите и се използват широко в производството на пластмасови продукти в различни индустрии.
Приложение
Шприцформите на ABBYLEE могат да се използват в производството на продукти в следните области:
1. Домакински артикули: Инжекционните форми на ABBYLEE могат да произвеждат различни домакински артикули, като пластмасови столове, маси, кутии за съхранение и т.н. Тези продукти могат да се прилагат в домове, офиси и търговски пространства, за да осигурят удобно и функционално домашно изживяване.
2. Контейнери за опаковане: Инжекционните форми могат да произвеждат различни пластмасови контейнери за опаковки, като кутии за опаковане на храни, козметични бутилки, фармацевтични бутилки и т.н. Тези контейнери имат отлични свойства за запечатване и запазване на свежест, гарантирайки качество и безопасност на продукта.
3. Аксесоари за електронни продукти: Инжекционните форми на ABBYLEE могат да произвеждат различни аксесоари за електронни продукти, като корпуси за мобилни телефони, корпуси за дистанционно управление на телевизори, компютърни клавиатури и т.н. Тези аксесоари имат добра текстура и външен вид, осигурявайки висококачествено изживяване при използване.
4.Авточасти: Инжекционните форми могат да се използват за производство на автомобилни части, като части за интериора на автомобила, светлини, брони и т.н. Тези части имат висока якост, устойчивост на износване и устойчивост на атмосферни влияния, могат да се адаптират към различни сложни среди и осигуряват по-безопасно и по-удобно шофиране.
5. Медицински устройства и оборудване: Формите за шприцване на ABBYLEE могат да произвеждат различни медицински устройства и оборудване, като комплекти за вливане, спринцовки, хирургически инструменти и т.н. Тези продукти се отличават с медицински материали и изисквания за изработка, за да се гарантира безопасността и ефективността на медицинските процедури.
Горните са само някои типични области на приложение и употреби на шприцформите. Всъщност, шприцформите на ABBYLEE могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиентите и изискванията на продукта, за да отговорят на производствените нужди на различни индустрии.
Параметри
| Материал на сърцевината на матрицата | Експлоатационен живот на матрицата (изстрели) | Основните материали, използвани при леене под налягане. | материални характеристики |
| P20 | 100 000 | Обикновена стомана с общо предназначение, подходяща за леене под налягане на конвенционални пластмаси като полипропилен (PP), полиетилен (PE), полистирен (PS) и поливинилхлорид (PVC). | Сърцевината на матрицата P20 е обща формовъчна стомана с висока твърдост, издръжливост и устойчивост на износване. Подходящ за шприцформи, форми за леене под налягане и други конвенционални форми, като домакински уреди, играчки, опаковъчни контейнери и др. |
| 718H | 500000 след термична обработка може да достигне 1 000 000 изстрела | Висококачествен термично обработен стоманен материал, подходящ за шприцване на инженерни пластмаси, като полиамид (найлон), полиестер (PET, PBT) и др. | Сърцевината на матрицата 718H е висококачествена формовъчна стомана с отлична твърдост и термична стабилност и има добра устойчивост на деформация при висока температура. Подходящ за шприцформи с голямо търсене и големи, сложни форми, като например автомобилни части, корпуси на електронни продукти и др. |
| NAK80 | 500000 след термична обработка може да достигне 1 000 000 изстрела | Материал от формована стомана с висока твърдост и отлична износоустойчивост, подходящ за леене под налягане на пластмаси, напълнени със стъклени влакна, като найлон и полиестер, подсилен със стъклени влакна. | Сърцевината на матрицата NAK80 е висококачествена предварително закалена стомана с добра обработваемост и висока твърдост и може да издържи на високо налягане и висока температура. Подходящ за високопрецизни шприцформи, огледални форми и др., като оптични лещи, корпуси на мобилни телефони и др. |
| S136H | 500 000, след термична обработка може да достигне 1 000 000 изстрела | Материал от формована стомана с добра устойчивост на корозия и топлинна обработка, подходящ за продукти за леене под налягане с високи изисквания за блясък, като прозрачни инженерни пластмаси поликарбонат (PC), полиметилметакрилат (PMMA) и др. | S136H формовъчно ядро е висококачествен материал от неръждаема стомана с добра устойчивост на корозия и висока твърдост. Подходящ е за шприцформи и форми за леене под налягане. Често се използва в продукти, които изискват висока повърхност на плесен и дълга издръжливост, като капачки за козметични бутилки, медицинско оборудване и др. |
Повърхността е завършена на формовъчните инструменти
Повърхностното покритие на инструментите за матрицата се отнася до качеството и текстурата на повърхността на матрицата. Той играе решаваща роля за крайния вид и производителност на формованите продукти. Често използваните повърхностни покрития за инструменти за формовка включват:
1. Силно полиране: Този метод включва използването на фини абразиви и полиращи смеси за постигане на гладка и отразяваща повърхност. Подходящ е за продукти, които изискват високо ниво на гланц и яснота, като оптични компоненти или потребителски стоки.
2. Матово покритие: Това покритие създава неотразяваща и текстурирана повърхност чрез прилагане на специализирана повърхностна обработка. Обикновено се използва за продукти, които изискват по-мек външен вид, като електронни устройства или автомобилни интериорни части.
3.Текстурен завършек: Към повърхността на формата се добавя текстура или шарка, за да възпроизведе специфичен дизайн или да подобри сцеплението и тактилното усещане на формования продукт. Могат да се използват различни техники за текстуриране, като гравиране, ецване или пясъкоструене, в зависимост от желаната текстура.
4. EDM покритие: Електроразрядна обработка (EDM) е процес, който използва електрически искри за отстраняване на материала от повърхността на формата. Полученото покритие може да варира от фина матова до леко груба текстура, в зависимост от използваните EDM параметри.
5.Пластоструйно почистване: Този метод включва бластиране на малки метални или керамични частици върху повърхността на формата, за да се създаде еднаква и подобна на сатен текстура. Може да подобри повърхностното покритие и да намали появата на дребни несъвършенства.
6. Химическо ецване: Химическото ецване включва прилагане на химически разтвор върху повърхността на матрицата за селективно отстраняване на материала и създаване на желано повърхностно покритие или текстура. Обикновено се използва за създаване на сложни шарки или лога върху повърхността на формата.
Изборът на повърхностно покритие за формовъчни инструменти зависи от специфичните изисквания на формованите продукти, като естетика, функционалност или съвместимост на материалите. Важно е да се вземат предвид фактори като дизайн на частта, материал на матрицата и производствен процес, когато се избира подходящото покритие на повърхността.
Защо да изберете нас
1. Обслужване на едно гише за спестяване на време.
2. Фабрики в дял за спестяване на разходи.
3. Keyence, ISO9001 и ISO13485 за гарантиране на качеството.
4. Екип от професори и силна техника за осигуряване на доставка.
