Leave Your Message
উদ্ধৃতির জন্য আবেদন
যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ উৎপাদন

ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রোটোটাইপ

পণ্য বিভাগ
বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য

যন্ত্রাংশ ছাঁচনির্মাণ উৎপাদন

ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা, স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান উন্নত সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, ভ্যাকুয়াম কাস্টিং, যা ভ্যাকুয়াম-সহায়তা কাস্টিং বা ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চমানের প্রোটোটাইপ বা প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের ছোট উৎপাদন রান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং ভোগ্যপণ্যের মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

    পণ্য বিবরণী

    ABBYLEE-তে ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে তা এখানে দেওয়া হল:

    মাস্টার মডেল: একটি মাস্টার মডেল বা প্রোটোটাইপ অংশ বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যেমন 3D প্রিন্টিং, CNC মেশিনিং, অথবা হাতে তৈরি ভাস্কর্য।

    ছাঁচ তৈরি: মাস্টার মডেল থেকে একটি সিলিকন ছাঁচ তৈরি করা হয়। মাস্টার মডেলটি একটি ঢালাই বাক্সে এম্বেড করা হয় এবং এর উপর তরল সিলিকন রাবার ঢেলে দেওয়া হয়। সিলিকন রাবারটি নিরাময় করে একটি নমনীয় ছাঁচ তৈরি করে।

    ছাঁচ প্রস্তুতি: সিলিকন ছাঁচটি সেরে গেলে, মাস্টার মডেলটি অপসারণের জন্য এটি কেটে খুলে ফেলা হয়, যা ছাঁচের ভিতরের অংশটির উপর একটি নেতিবাচক ছাপ ফেলে।

    ঢালাই: ছাঁচটি পুনরায় একত্রিত করা হয় এবং একসাথে আটকানো হয়। একটি তরল দুই-অংশের পলিউরেথেন বা ইপোক্সি রজন মিশ্রিত করা হয় এবং ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়। ছাঁচটি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের নীচে স্থাপন করা হয় যাতে কোনও বায়ু বুদবুদ অপসারণ করা যায় এবং উপাদানের সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করা যায়।

    নিরাময়: ঢেলে দেওয়া রজনযুক্ত ছাঁচটি একটি চুলা বা তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত চেম্বারে স্থাপন করা হয় যাতে উপাদানটি নিরাময় করা যায়। ব্যবহৃত উপাদানের ধরণের উপর নির্ভর করে নিরাময়ের সময় পরিবর্তিত হতে পারে।

    ভাঙা এবং সমাপ্তি: রজন নিরাময় এবং শক্ত হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং শক্ত অংশটি সরানো হয়। পছন্দসই চূড়ান্ত চেহারা এবং মাত্রা অর্জনের জন্য অংশটি ছাঁটাই, স্যান্ডিং বা আরও সমাপ্তি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে।

    ভ্যাকুয়াম কাস্টিং খরচ-কার্যকারিতা, দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড সময় এবং উচ্চ বিশদ এবং নির্ভুলতার সাথে জটিল যন্ত্রাংশ তৈরি করার ক্ষমতার মতো সুবিধা প্রদান করে। এটি প্রায়শই প্রোটোটাইপিং এবং কম-আয়তনের উৎপাদনে ডিজাইন ধারণা পরীক্ষা করতে, বাজারের নমুনা তৈরি করতে বা সীমিত ব্যাচের সমাপ্ত যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

    আবেদন

    ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রক্রিয়াটি মহাকাশ, মোটরগাড়ি, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, খেলনা এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, নতুন পণ্য উন্নয়ন পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত, ছোট ব্যাচ (20-30) নমুনা ট্রায়াল উৎপাদন, বিশেষ করে মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ গবেষণা এবং উন্নয়নের জন্য, কর্মক্ষমতা পরীক্ষার জন্য ছোট ব্যাচ প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ তৈরির নকশা প্রক্রিয়া, রোড টেস্ট লোডিং এবং অন্যান্য ট্রায়াল উৎপাদন কাজের জন্য। অটোমোবাইলের সাধারণ প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ যেমন এয়ার কন্ডিশনার শেল, বাম্পার, এয়ার ডাক্ট, রাবার কোটেড ড্যাম্পার, ইনটেক ম্যানিফোল্ড, সেন্টার কনসোল এবং ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল দ্রুত এবং ছোট ব্যাচে সিলিকন রিমোল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা ট্রায়াল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তৈরি করা যেতে পারে। 2, আলংকারিক ব্যবহার: যেমন দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, খেলনা, সাজসজ্জা, আলো, ঘড়ির শেল, মোবাইল ফোন শেল, ধাতব বাকল, বাথরুমের আনুষাঙ্গিক। ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি, যার জন্য মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুন্দর আকৃতি প্রয়োজন।

    পরামিতি

    সংখ্যা প্রকল্প পরামিতি
    পণ্যের নাম ভ্যাকুয়াম কাস্টিং
    পণ্য উপাদান ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA এর অনুরূপ
    ছাঁচ উপাদান সিলিকা জেল
    অঙ্কন বিন্যাস আইজিএস, এসটিপি, পিআরটি, পিডিএফ, সিএডি
    পরিষেবার বর্ণনা উৎপাদন নকশা, ছাঁচ সরঞ্জাম উন্নয়ন এবং ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রদানের জন্য এক-স্টপ পরিষেবা। উৎপাদন এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ। পণ্য সমাপ্তি, সমাবেশ এবং প্যাকেজিং ইত্যাদি।

    ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের পরবর্তী চিকিৎসা

    স্প্রে পেইন্ট।
    দুই- বা বহু-রঙের স্প্রে বিভিন্ন রঙের ফিনিশে পাওয়া যায় যার মধ্যে রয়েছে ম্যাট, ফ্ল্যাট, সেমি-গ্লস, গ্লস বা সাটিন।

    সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং।
    বৃহত্তর পৃষ্ঠতলের উপর ব্যবহার করা হয়, পাশাপাশি আরও জটিল গ্রাফিক্স তৈরি করতে একাধিক রঙ মিশ্রিত করার সময়ও ব্যবহৃত হয়।

    বালি ব্লাস্টিং।
    মেশিনিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের চিহ্ন মুছে ফেলার জন্য মেশিন করা অংশের পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন স্যান্ডিং প্রভাব তৈরি করুন।

    প্যাড প্রিন্টিং।
    সংক্ষিপ্ত চক্র, কম খরচ, দ্রুত গতি, উচ্চ নির্ভুলতা

    মান পরিদর্শন

    ১. আগত পরিদর্শন: সরবরাহকারীদের দ্বারা সরবরাহিত কাঁচামাল, উপাদান বা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পরিদর্শন করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তাদের মান ক্রয় চুক্তি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

    ২. প্রক্রিয়া পরিদর্শন: উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করুন যাতে অযোগ্য পণ্যগুলি তাৎক্ষণিকভাবে আবিষ্কার এবং সংশোধন করা যায় যাতে সেগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়া বা সমাপ্ত পণ্য গুদামে প্রবাহিত না হয়।

    ৩. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: ABBYLEE-এর মান পরিদর্শন বিভাগ পণ্যের সুনির্দিষ্ট পরীক্ষা পরিচালনার জন্য পেশাদার পরীক্ষার মেশিন: Keyence ব্যবহার করবে। সমাপ্ত পণ্যের ব্যাপক পরিদর্শন, যার মধ্যে রয়েছে চেহারা, আকার, কর্মক্ষমতা, কার্যকারিতা ইত্যাদি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তাদের গুণমান কারখানার মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

    ৪. ABBYLEE-এর বিশেষ QC পরিদর্শন: কারখানা থেকে বের হতে যাওয়া সমাপ্ত পণ্যের নমুনা সংগ্রহ বা পূর্ণ পরিদর্শন, যাতে যাচাই করা যায় যে তাদের মান চুক্তি বা অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।

    প্যাকেজিং

    ১. ব্যাগিং: সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ এড়াতে পণ্যগুলিকে শক্তভাবে প্যাকেজ করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম ব্যবহার করুন। সিল করুন এবং অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন।

    ২.প্যাকিং: ব্যাগজাত পণ্যগুলিকে একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে কার্টনে রাখুন, বাক্সগুলি সিল করুন এবং পণ্যের নাম, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ, ব্যাচ নম্বর এবং অন্যান্য তথ্য দিয়ে লেবেল করুন।

    ৩. গুদামজাতকরণ: বাক্সবন্দী পণ্যগুলিকে গুদামে পরিবহন করুন, গুদাম নিবন্ধন এবং শ্রেণীবদ্ধ সংরক্ষণের জন্য, চালানের জন্য অপেক্ষা করুন।