La cavitat del motlle de composició i l'aplicació del motlle d'injecció

Component:

El sistema 1.Gating es refereix al canal de flux de plàstic del motlle des del broquet de la màquina d'emmotllament per injecció fins a la cavitat. Els sistemes d'abocament ordinaris es componen de canals principals, canals de corredor, portes, forats de material fred, etc.

2.Mecanisme de separació lateral i de tracció del nucli.

3.El mecanisme de guia del motlle de plàstic té principalment les funcions de posicionar, guiar i suportar una certa pressió lateral per garantir el tancament precís dels motlles mòbils i fixos. El mecanisme de guia de subjecció del motlle consta de pals de guia, mànigues de guia o forats de guia (oberts directament a la plantilla), cons de posicionament, etc.

4. El dispositiu d'expulsió fa principalment el paper d'expulsar la peça del motlle, i es compon d'una vareta d'expulsió o un tub d'expulsió o una placa d'empenta, una placa d'expulsió, una placa fixa d'expulsió, una vareta de reinici i una vareta d'extracció.

5. Sistema de refrigeració i calefacció.

6. Sistema d'escapament.

7. Les peces modelades fan referència a les peces que constitueixen la cavitat del motlle. Inclou principalment: motlle de punxó, motlle còncau, nucli, vareta de formació, anell de formació i insercions i altres peces.

Els motlles d'injecció es divideixen en motlles de plàstic termoestables i motlles de plàstic termoplàstic segons les característiques d'emmotllament; segons el procés d'emmotllament, es divideixen en eines de motlle d'estampació, motlle de transferència, motlle de bufat, motlle de fosa, motlle de termoconformat i motlle de premsat en calent, motlle d'injecció, etc.

El material del motlle afecta directament l'efecte de refrigeració. Els materials de motlle utilitzats habitualment inclouen acer P20, acer H13, acer P6, acer S7, aliatge de coure beril·li, alumini, acer inoxidable 420 i acer inoxidable 414.

La cavitat del motlle és un espai amb la mateixa forma que el producte modelat que queda al motlle per acomodar el plàstic fos i formar el producte després de mantenir la pressió i refredar-se. Aquest espai també s'anomena cavitat del motlle. Normalment, els productes acabats més petits es dissenyen com a "motlles de diverses cavitats" per raó de l'economia i l'eficiència. Per exemple, un motlle té diverses cavitats de pel·lícula idèntiques o similars per a una producció ràpida.

Angle d'esborrany:

L'angle de calat estàndard típic és d'entre 1 i 2 graus (1/30 a 1/60). La profunditat és d'uns 1,5 graus per a 50 a 100 mm, i aproximadament 1 grau per a 100 mm. Les costelles no han de ser inferiors a 0,5 graus i el gruix no ha de ser inferior a 1 mm per facilitar la producció de motlles i augmentar la vida útil del motlle.

Quan es trobi la necessitat de textura, es recomana que l'angle sigui més gran que la situació normal. L'angle donat per aquest ha de ser preferiblement superior a 2 graus, però l'angle no ha de ser superior a 5 graus.

Estil bàsic:

El motlle de dues plaques és el tipus de motlle més utilitzat i té els avantatges de baix cost, estructura senzilla i cicle de modelat curt.

El sistema de corredors del motlle de tres plaques es troba a la placa de material. Quan s'obre el motlle, la placa de material expulsa el material de rebuig al corredor i al casquet. En el motlle de tres plaques, el corredor i el producte acabat seran expulsats per separat.

Tipus comuns:

Les eines de motlle d'estampació són un equip de procés especial utilitzat per processar materials en peces en el processament d'estampació en fred. S'anomena matriu d'estampació en fred. L'estampació és un mètode de processament a pressió que utilitza un motlle instal·lat en una premsa per aplicar pressió al material a temperatura ambient per provocar la separació o deformació plàstica per obtenir les peces necessàries.