0102030405
Abbylee Mold making-vstřikovací forma
Detail produktu
Vstřikovací formy se skládají z několika klíčových součástí, které zahrnují zejména tyto části:
1.Základ formy: Také známý jako základ formy, je to základní struktura formy a používá se k podpoře a zajištění dalších součástí.
2. Vstřikovací dutina: Také známá jako dutina formy, je to část dutiny používaná k výrobě vstřikovaných výrobků. Jeho struktura a tvar jsou navrženy podle požadavků na produkt a může být jednodutinovou nebo vícedutinovou strukturou.
3. Jádro formy: Také nazývané jádro formy, je to část používaná k vytvoření vnitřního tvaru produktu. Jádro formy a dutina pro vstřikování úzce spolupracují, aby vytvořily kompletní tvar výrobku.
4. Dveře formy: Také nazývané tryska, je kanál pro vstřikovací materiály pro vstup do vstřikovací dutiny. Design a umístění dveří formy mají velký vliv na kvalitu produktu.
5.Chladicí systém: Používá se k řízení teploty během procesu vstřikování a pomáhá produktu rychle vychladnout. Chladicí systém obvykle obsahuje kanály chladicí vody a chladicí trysky.
6.Vstřikovací systém: Zahrnuje především vstřikovací zařízení vstřikovacího stroje, trysku a vstřikovací válec atd. a používá se k podávání roztaveného plastového materiálu ze vstřikovacího stroje do formy.
Kromě výše uvedených klíčových součástí může vstřikovací forma obsahovat také některé příslušenství, jako jsou polohovací kolíky, vodicí sloupky, vodicí pouzdra, vyhazovací kolíky atd., které hrají roli při napomáhání polohování, vyhazování a ochraně formy během vlastního procesu vstřikování.
Struktura a součásti vstřikovací formy se liší v závislosti na konkrétních potřebách produktu a procesu vstřikování, ale klíčové součásti uvedené výše jsou základní součásti vstřikovací formy. Při návrhu a výrobě každého dílu je třeba vzít v úvahu tvar, velikost, materiál a požadavky na proces formování produktu, aby bylo zajištěno, že forma může dokončit úkol vstřikování stabilně a efektivně.
Vlastnosti
Produkty vstřikovacích forem dodávané naší společností mají následující výhody:
1.Vysoká kvalita a přesnost: K výrobě vstřikovacích forem používáme vysoce kvalitní materiály a pokročilé technologie zpracování, které zajišťují vysokou kvalitu a přesnost výrobků. To umožňuje vstřikovaným výrobkům mít přesné rozměry a vysoce konzistentní kvalitu.
2. Vysoká účinnost a výrobní kapacita: Náš design a výroba vstřikovacích forem jsou zaměřeny na zlepšení efektivity výroby a mohou v krátké době dokončit velkoobjemovou vstřikovací výrobu. To pomáhá zákazníkům zkrátit výrobní cykly a zvýšit výrobní kapacitu.
3. Dobrá životnost: Naše vstřikovací formy používají vysoce kvalitní materiály a pokročilé procesy zpracování kalení, které jim poskytují vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a odolnost vůči vysokým teplotám. Tím je zajištěn dlouhodobý stabilní provoz a prodloužená životnost formy.
4. Přesná velikost formy a kvalita povrchu: Náš proces výroby vstřikovacích forem využívá pokročilé zařízení pro CNC zpracování a přesné testovací nástroje, aby byla zajištěna vysoká přesnost velikosti a kvality povrchu každé formy, aby byly splněny vysoké požadavky zákazníků na kvalitu produktu.
5. Přizpůsobený design a flexibilita: Naše vstřikovací formy mohou být navrženy a vyrobeny na zakázku podle specifických potřeb zákazníků, aby splňovaly speciální požadavky různých produktů. Poskytujeme také rychlé opravy a úpravy forem, abychom vyhověli měnícím se potřebám zákazníků během výrobního procesu.
Prostřednictvím těchto výhod mohou naše výrobky vstřikovacích forem splňovat požadavky zákazníků na kvalitu, efektivitu výroby a kontrolu nákladů a jsou široce používány při výrobě plastových výrobků v různých průmyslových odvětvích.
Aplikace
Vstřikovací formy ABBYLEE lze použít při výrobě produktů v následujících oblastech:
1. Předměty pro domácnost: Vstřikovací formy ABBYLEE mohou vyrábět různé předměty pro domácnost, jako jsou plastové židle, stoly, úložné boxy atd. Tyto produkty lze použít v domácnostech, kancelářích a komerčních prostorách, aby zajistily pohodlný a funkční domácí zážitek.
2.Obalové nádoby: Vstřikovací formy mohou vyrábět různé plastové obalové nádoby, jako jsou krabice na balení potravin, kosmetické lahvičky, farmaceutické lahvičky atd. Tyto nádoby mají vynikající těsnicí vlastnosti a udržují čerstvost, zajišťují kvalitu a bezpečnost produktu.
3. Příslušenství k elektronickým produktům: Vstřikovací formy ABBYLEE mohou vyrábět různé příslušenství elektronických produktů, jako jsou kryty mobilních telefonů, kryty dálkového ovládání televizorů, počítačové klávesnice atd. Toto příslušenství má dobrou texturu a vzhled, což poskytuje vysoce kvalitní zážitek z používání.
4.Autodíly: Vstřikovací formy lze použít k výrobě autodílů, jako jsou díly interiéru automobilů, kryty světel, nárazníky atd. Tyto díly mají vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost vůči povětrnostním vlivům, dokážou se přizpůsobit různým složitým prostředím a poskytují bezpečnější a pohodlnější zážitek z jízdy.
5.Lékařská zařízení a vybavení: Vstřikovací formy ABBYLEE mohou vyrábět různá lékařská zařízení a vybavení, jako jsou infuzní soupravy, stříkačky, chirurgické nástroje atd. Tyto produkty se vyznačují materiály lékařské kvality a požadavky na zpracování, aby byla zajištěna bezpečnost a účinnost lékařských postupů.
Výše uvedené jsou pouze některé typické oblasti použití a použití vstřikovacích forem. Ve skutečnosti lze vstřikovací formy ABBYLEE přizpůsobit podle potřeb zákazníků a požadavků na produkty35t, aby vyhovovaly výrobním potřebám různých průmyslových odvětví.
Parametry
| Materiál jádra formy | Životnost formy (výstřely) | Hlavní materiály používané při vstřikování. | materiálové vlastnosti |
| P20 | 100 000 | Běžná ocel pro všeobecné použití, vhodná pro vstřikování běžných plastů, jako je polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS) a polyvinylchlorid (PVC). | Jádro formy P20 je obecná formovací ocel s vysokou tvrdostí, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Vhodné pro vstřikovací formy, tlakové licí formy a další konvenční formy, jako jsou domácí spotřebiče, hračky, obalové nádoby atd. |
| 718H | 500 000 Po tepelném zpracování může dosáhnout 1 000 000 výstřelů | Vysoce kvalitní tepelně zpracovaný formovací ocelový materiál, vhodný pro vstřikování technických plastů, jako je polyamid (nylon), polyester (PET, PBT) atd. | Jádro formy 718H je vysoce kvalitní ocel s vynikající tvrdostí a tepelnou stabilitou a má dobrou odolnost proti deformaci v prostředí s vysokou teplotou. Vhodné pro vysoce náročné vstřikovací formy a velké, složité formy, jako jsou automobilové díly, pouzdra elektronických výrobků atd. |
| 80 NAK | 500 000 Po tepelném zpracování může dosáhnout 1 000 000 výstřelů | Formovací ocelový materiál s vysokou tvrdostí a vynikající odolností proti opotřebení, vhodný pro vstřikování plastů plněných skelnými vlákny, jako je nylon a polyester vyztužený skelnými vlákny. | Jádro formy NAK80 je vysoce kvalitní předtvrzená formovací ocel s dobrou obrobitelností a vysokou tvrdostí a odolává vysokému tlaku a vysoké teplotě. Vhodné pro vysoce přesné vstřikovací formy, zrcadlové formy atd., jako jsou optické čočky, kryty mobilních telefonů atd. |
| S136H | 500 000, po tepelném zpracování může dosáhnout 1 000 000 výstřelů | Formovací ocelový materiál s dobrou odolností proti korozi a tepelným zpracováním, vhodný pro vstřikovací výrobky s požadavky na vysoký lesk, jako jsou transparentní technické plasty polykarbonát (PC), polymethylmethakrylát (PMMA) atd. | Jádro formy S136H je vysoce kvalitní materiál formy z nerezové oceli s dobrou odolností proti korozi a vysokou tvrdostí. Je vhodný pro vstřikovací formy a formy pro tlakové lití. Často se používá ve výrobcích, které vyžadují vysoký povrch formy a dlouhou životnost, jako jsou kosmetické uzávěry lahví, lékařské vybavení atd. |
Povrchová úprava Formovacích nástrojů
Povrchová úprava formovacích nástrojů se týká kvality a textury povrchu formy. Hraje klíčovou roli v konečném vzhledu a výkonu lisovaných výrobků. Mezi běžně používané povrchové úpravy forem patří:
1. Povrchová úprava s vysokým leskem: Tato metoda zahrnuje použití jemných brusiv a leštících směsí k dosažení hladkého a reflexního povrchu. Je vhodný pro produkty, které vyžadují vysokou úroveň lesku a čirosti, jako jsou optické komponenty nebo spotřební zboží.
2.Matná úprava: Tato úprava vytváří nereflexní a strukturovaný povrch aplikací specializované povrchové úpravy. Běžně se používá pro produkty, které vyžadují měkčí vzhled, jako jsou elektronická zařízení nebo automobilové interiérové díly.
3. Povrchová úprava textury: Na povrch formy je přidána textura nebo vzor pro replikaci specifického designu nebo pro zlepšení přilnavosti a hmatového doteku lisovaného produktu. V závislosti na požadované struktuře lze použít různé techniky texturování, jako je rytí, leptání nebo pískování.
4. Povrchová úprava EDM: Obrábění elektrickým výbojem (EDM) je proces, který využívá elektrické jiskry k odstranění materiálu z povrchu formy. Výsledná povrchová úprava se může pohybovat od jemné matné až po mírně drsnou texturu v závislosti na použitých EDM parametrech.
5. Tryskání: Tato metoda zahrnuje tryskání malých kovových nebo keramických částic na povrch formy, aby se vytvořila jednotná a saténově podobná textura. Může zlepšit povrchovou úpravu a snížit výskyt drobných nedokonalostí.
6. Chemické leptání: Chemické leptání zahrnuje aplikaci chemického roztoku na povrch formy, aby se selektivně odstranil materiál a vytvořila se požadovaná povrchová úprava nebo textura. Běžně se používá k vytváření složitých vzorů nebo log na povrchu formy.
Volba povrchové úpravy forem závisí na specifických požadavcích lisovaných výrobků, jako je estetika, funkčnost nebo materiálová kompatibilita. Při výběru vhodné povrchové úpravy je důležité vzít v úvahu faktory, jako je design součásti, materiál formy a výrobní proces.
Proč si vybrat nás
1. Služba One-Stop pro úsporu času.
2. Sdílené továrny pro úsporu nákladů.
3. Keyence, ISO9001 a ISO13485 pro zajištění kvality.
4. Profesorský tým a silná technika k zajištění dodávky.
