Nyheder
010203
Sammensætningen formhulrum og påføring af sprøjtestøbeform
2024-04-18
En sprøjtestøbeform er et værktøj til fremstilling af plastprodukter; det er også et værktøj, der giver plastprodukter fuld struktur og præcise dimensioner. Fordi hovedproduktionsmetoden er at sprøjte højtemperatursmeltet plast ind i formen gennem højtryk og mekanisk drev, kaldes det også en plastsprøjtestøbeform.
Komponent:
1.Gating-system refererer til plastikstrømningskanalen i formen fra sprøjtestøbemaskinens dyse til hulrummet. Almindelige hældesystemer er sammensat af hovedkanaler, løbekanaler, porte, kolde materialehuller mv.
2. Sideskillelse og kernetrækmekanisme.
3. Styremekanismen i plastformen har hovedsageligt funktionerne til at positionere, styre og bære et vist sidetryk for at sikre nøjagtig lukning af de bevægelige og faste forme. Formfastspændingsstyremekanismen består af styrestolper, styremuffer eller styrehuller (direkte åbnet på skabelonen), positioneringskegler mv.
4. Udstødningsanordningen spiller hovedsageligt rollen som udstødning af emnet fra formen og er sammensat af en ejektorstang eller et ejektorrør eller en skubbeplade, en ejektorplade, en ejektorfast plade, en nulstillingsstang og en trækstang.
5. Køle- og varmesystem.
6. Udstødningssystem.
7. Støbte dele henviser til de dele, der udgør formhulrummet. Indeholder hovedsageligt: hulform, konkav form, kerne, formningsstang, formeringsring og indsatser og andre dele.
Klassifikation:
Sprøjtestøbeforme er opdelt i termohærdende plastforme og termoplastiske plastforme i henhold til støbeegenskaber; i henhold til støbeprocessen er de opdelt i stanseformværktøj, overføringsform, blæseform, støbeform, termoformning og varmpresseform, sprøjtestøbeform osv.
Materiale:
Formens materiale påvirker direkte køleeffekten. Almindeligt anvendte formmaterialer omfatter P20 stål, H13 stål, P6 stål, S7 stål, beryllium kobberlegering, aluminium, 420 rustfrit stål og 414 rustfrit stål.
Hulrum:
Formhulrummet er et rum med samme form som det støbte produkt, der er tilbage i formen for at rumme den smeltede plast og danne produktet efter trykhold og afkøling. Dette rum kaldes også formhulen. Normalt er mindre færdige produkter designet som "multi-hulrumsforme" af hensyn til økonomien og effektiviteten. For eksempel har en form flere identiske eller lignende filmhulrum til hurtig produktion.
Trækvinkel:
Typiske standardtrækvinkel er inden for 1 til 2 grader (1/30 til 1/60). Dybden er omkring 1,5 grader for 50 til 100 mm, og omkring 1 grad for 100 mm. Ribberne bør ikke være mindre end 0,5 grader og tykkelsen bør ikke være mindre end 1 mm for at lette formproduktionen og øge formens levetid.
Når man støder på behovet for tekstur, anbefales det, at vinklen skal være større end normalsituationen. Vinklen givet af den skal helst være mere end 2 grader, men vinklen bør ikke være større end 5 grader.
Grundlæggende stil:
To-pladeformen er den mest almindeligt anvendte formtype og har fordelene ved lave omkostninger, enkel struktur og kort støbecyklus.
Trepladeformens løbesystem er placeret på materialepladen. Når formen åbnes, udstøder materialepladen affaldsmaterialet i løberen og bøsningen. I støbeformen med tre plader udkastes løberen og det færdige produkt hver for sig.
Almindelige typer:
Stemplingsformværktøj er et specielt procesudstyr, der bruges til at forarbejde materialer til dele i koldstempling. Det kaldes koldstempling. Stempling er en trykbehandlingsmetode, der bruger en form installeret på en presse til at påføre tryk på materialet ved stuetemperatur for at forårsage adskillelse eller plastisk deformation for at opnå de nødvendige dele.
