0102030405
Abbylee Mold make-Mould Injection
Λεπτομέρεια προϊόντος
Τα καλούπια έγχυσης αποτελούνται από πολλά βασικά εξαρτήματα, τα οποία περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα μέρη:
1. Βάση καλουπιού: Γνωστή και ως βάση καλουπιού, είναι η βασική δομή του καλουπιού και χρησιμοποιείται για τη στήριξη και τη στερέωση άλλων εξαρτημάτων.
2. Κοιλότητα έγχυσης: Γνωστή και ως κοιλότητα καλουπιού, είναι το τμήμα κοιλότητας που χρησιμοποιείται για το σχηματισμό χυτευμένων προϊόντων με έγχυση. Η δομή και το σχήμα του σχεδιάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και μπορεί να είναι μια δομή μονής ή πολλαπλών κοιλοτήτων.
3. Πυρήνας καλουπιού: Ονομάζεται επίσης πυρήνας καλουπιού, είναι το μέρος που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία του εσωτερικού σχήματος του προϊόντος. Ο πυρήνας του καλουπιού και η κοιλότητα χύτευσης με έγχυση συνεργάζονται στενά για να σχηματίσουν το πλήρες σχήμα του προϊόντος.
4. Πόρτα καλουπιού: Ονομάζεται επίσης ακροφύσιο, είναι το κανάλι για τα υλικά χύτευσης με έγχυση που εισέρχονται στην κοιλότητα χύτευσης με έγχυση. Ο σχεδιασμός και η θέση της πόρτας του καλουπιού έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος.
5. Σύστημα ψύξης: Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της θερμοκρασίας κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και για να βοηθήσει το προϊόν να κρυώσει γρήγορα. Το σύστημα ψύξης περιλαμβάνει συνήθως κανάλια νερού ψύξης και ακροφύσια ψύξης.
6. Σύστημα έγχυσης: Περιλαμβάνει κυρίως τη συσκευή έγχυσης της μηχανής χύτευσης έγχυσης, το ακροφύσιο και το βαρέλι έγχυσης κ.λπ., και χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία του λιωμένου πλαστικού υλικού από τη μηχανή χύτευσης έγχυσης στο καλούπι.
Εκτός από τα παραπάνω βασικά εξαρτήματα, το καλούπι έγχυσης μπορεί επίσης να περιλαμβάνει ορισμένα βοηθητικά μέρη, όπως πείρους τοποθέτησης, οδηγούς στύλους, οδηγούς χιτώνια, πείρους εκτίναξης κ.λπ., τα οποία παίζουν ρόλο στην υποβοήθηση της τοποθέτησης, της εκτόξευσης και της προστασίας του καλουπιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.
Η δομή και τα συστατικά ενός καλουπιού έγχυσης ποικίλλουν ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες του προϊόντος και τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, αλλά τα βασικά συστατικά που αναφέρονται παραπάνω είναι τα βασικά συστατικά ενός καλουπιού έγχυσης. Ο σχεδιασμός και η κατασκευή κάθε εξαρτήματος πρέπει να λαμβάνει υπόψη το σχήμα, το μέγεθος, το υλικό και τις απαιτήσεις της διαδικασίας χύτευσης του προϊόντος για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι μπορεί να ολοκληρώσει το έργο χύτευσης με έγχυση σταθερά και αποτελεσματικά.
Χαρακτηριστικά
Τα προϊόντα καλουπιών έγχυσης που παρέχονται από την εταιρεία μας έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1. Υψηλή ποιότητα και ακρίβεια: Χρησιμοποιούμε υλικά υψηλής ποιότητας και προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας για την κατασκευή καλουπιών έγχυσης, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα και ακρίβεια των προϊόντων. Αυτό επιτρέπει στα προϊόντα έγχυσης να έχουν ακριβείς διαστάσεις και εξαιρετικά σταθερή ποιότητα.
2. Υψηλή απόδοση και ικανότητα παραγωγής: Ο σχεδιασμός και η κατασκευή καλουπιών έγχυσης στοχεύουν στη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής και μπορούν να ολοκληρώσουν την κατασκευή χύτευσης με έγχυση μεγάλου όγκου σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αυτό βοηθά τους πελάτες να μειώσουν τους κύκλους παραγωγής και να αυξήσουν την παραγωγική ικανότητα.
3. Καλή αντοχή: Τα καλούπια έγχυσης χρησιμοποιούν υλικά υψηλής ποιότητας και προηγμένες διαδικασίες επεξεργασίας σκλήρυνσης, δίνοντάς τους εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτό εξασφαλίζει μακροχρόνια σταθερή λειτουργία και εκτεταμένη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
4. Ακριβές μέγεθος καλουπιού και ποιότητα επιφάνειας: Η διαδικασία κατασκευής καλουπιών έγχυσης χρησιμοποιεί προηγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας CNC και όργανα δοκιμών ακριβείας για να διασφαλίσει ότι η υψηλή ακρίβεια στο μέγεθος και η ποιότητα της επιφάνειας κάθε καλουπιού ικανοποιεί τις υψηλές απαιτήσεις των πελατών για ποιότητα προϊόντος.
5. Προσαρμοσμένο σχέδιο και ευελιξία: Τα καλούπια έγχυσης μπορούν να σχεδιαστούν και να παραχθούν κατά παραγγελία σύμφωνα με τις ειδικές ανάγκες των πελατών για να ανταποκριθούν στις ειδικές απαιτήσεις των διαφορετικών προϊόντων. Παρέχουμε επίσης υπηρεσίες ταχείας επισκευής και τροποποίησης καλουπιών για την κάλυψη των μεταβαλλόμενων αναγκών των πελατών κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
Μέσω αυτών των πλεονεκτημάτων, τα προϊόντα καλουπιών έγχυσης μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των πελατών για ποιότητα, αποδοτικότητα παραγωγής και έλεγχο κόστους και χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων σε διάφορες βιομηχανίες.
Εφαρμογή
Τα καλούπια έγχυσης της ABBYLEE μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή προϊόντων στους ακόλουθους τομείς:
1.Οικιακά είδη: Τα καλούπια έγχυσης της ABBYLEE μπορούν να παράγουν διάφορα είδη οικιακής χρήσης, όπως πλαστικές καρέκλες, τραπέζια, κουτιά αποθήκευσης κ.λπ. Αυτά τα προϊόντα μπορούν να εφαρμοστούν σε σπίτια, γραφεία και εμπορικούς χώρους για να παρέχουν μια άνετη και λειτουργική εμπειρία στο σπίτι.
2. Δοχεία συσκευασίας: Τα καλούπια έγχυσης μπορούν να παράγουν διάφορα πλαστικά δοχεία συσκευασίας, όπως κουτιά συσκευασίας τροφίμων, μπουκάλια καλλυντικών, φαρμακευτικά μπουκάλια κ.λπ. Αυτά τα δοχεία έχουν εξαιρετικές ιδιότητες σφράγισης και διατήρησης φρεσκάδας, διασφαλίζοντας την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος.
3. Ηλεκτρονικά αξεσουάρ προϊόντος: Τα καλούπια έγχυσης της ABBYLEE μπορούν να παράγουν διάφορα αξεσουάρ ηλεκτρονικών προϊόντων, όπως περιβλήματα κινητών τηλεφώνων, περιβλήματα τηλεχειριστηρίου τηλεόρασης, πληκτρολόγια υπολογιστών κ.λπ. Αυτά τα αξεσουάρ έχουν καλή υφή και σχεδιασμό εμφάνισης, παρέχοντας εμπειρία χρήσης υψηλής ποιότητας.
4. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων: Τα καλούπια έγχυσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, όπως εξαρτήματα εσωτερικού αυτοκινήτου, ελαφριά περιβλήματα, προφυλακτήρες κ.λπ. Αυτά τα εξαρτήματα έχουν υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και αντοχή στις καιρικές συνθήκες, μπορούν να προσαρμοστούν σε διάφορα περίπλοκα περιβάλλοντα και παρέχουν μια ασφαλέστερη και πιο άνετη εμπειρία οδήγησης.
5. Ιατρικές συσκευές και εξοπλισμός: Τα καλούπια έγχυσης της ABBYLEE μπορούν να κατασκευάσουν διάφορες ιατρικές συσκευές και εξοπλισμό, όπως σετ έγχυσης, σύριγγες, χειρουργικά εργαλεία κ.λπ. Αυτά τα προϊόντα διαθέτουν υλικά ιατρικής ποιότητας και απαιτήσεις κατασκευής για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η αποτελεσματικότητα των ιατρικών διαδικασιών.
Τα παραπάνω είναι μόνο μερικά τυπικά πεδία εφαρμογής και χρήσεις καλουπιών έγχυσης. Στην πραγματικότητα, τα καλούπια έγχυσης της ABBYLEE μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τις απαιτήσεις του προϊόντος, ώστε να καλύπτουν τις ανάγκες παραγωγής διαφόρων βιομηχανιών.
Παράμετροι
| Υλικό του πυρήνα καλουπιού | Διάρκεια ζωής καλουπιού (Βολές) | Τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση. | χαρακτηριστικά υλικού |
| P20 | 100000 | Κοινός χάλυβας γενικής χρήσης, κατάλληλος για χύτευση με έγχυση συμβατικών πλαστικών όπως πολυπροπυλένιο (PP), πολυαιθυλένιο (PE), πολυστυρένιο (PS) και χλωριούχο πολυβινύλιο (PVC). | Ο πυρήνας καλουπιού P20 είναι ένας γενικός χάλυβας καλουπιού με υψηλή σκληρότητα, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Κατάλληλο για καλούπια έγχυσης, καλούπια χύτευσης και άλλα συμβατικά καλούπια, όπως οικιακές συσκευές, παιχνίδια, δοχεία συσκευασίας κ.λπ. |
| 718Η | 500000 Μετά τη θερμική επεξεργασία μπορεί να φτάσει τις 1.000.000 βολές | Υψηλής ποιότητας θερμικά επεξεργασμένο υλικό χάλυβα καλουπιού, κατάλληλο για πλαστικά μηχανικής χύτευσης με έγχυση, όπως πολυαμίδιο (νάιλον), πολυεστέρας (PET, PBT) κ.λπ. | Ο πυρήνας καλουπιού 718H είναι ένας υψηλής ποιότητας χάλυβας καλουπιού με εξαιρετική σκληρότητα και θερμική σταθερότητα και έχει καλή αντοχή στην παραμόρφωση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Κατάλληλο για καλούπια έγχυσης υψηλής ζήτησης και σύνθετα καλούπια μεγάλου μεγέθους, όπως ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ηλεκτρονικά περιβλήματα προϊόντων κ.λπ. |
| NAK80 | 500000 Μετά τη θερμική επεξεργασία μπορεί να φτάσει τις 1.000.000 βολές | Χυτό υλικό από χάλυβα με υψηλή σκληρότητα και εξαιρετική αντοχή στη φθορά, κατάλληλο για χύτευση με έγχυση πλαστικών γεμισμένων με ίνες γυαλιού, όπως νάιλον και πολυεστέρας ενισχυμένο με ίνες γυαλιού. | Ο πυρήνας καλουπιού NAK80 είναι ένας υψηλής ποιότητας προ-σκληρυμένος χάλυβας καλουπιού με καλή μηχανική επεξεργασία και υψηλή σκληρότητα και μπορεί να αντισταθεί σε υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία. Κατάλληλο για καλούπια έγχυσης υψηλής ακρίβειας, καλούπια καθρέφτη κ.λπ., όπως οπτικούς φακούς, περιβλήματα κινητών τηλεφώνων κ.λπ. |
| S136H | 500000, μετά από θερμική επεξεργασία μπορεί να φτάσει τις 1.000.000 βολές | Χυτεύετε υλικό από χάλυβα με καλή αντοχή στη διάβρωση και απόδοση θερμικής επεξεργασίας, κατάλληλο για προϊόντα χύτευσης με έγχυση με υψηλές απαιτήσεις γυαλάδας, όπως διαφανή πολυανθρακικό πλαστικό μηχανικής (PC), μεθακρυλικό πολυμεθύλιο (PMMA) κ.λπ. | Ο πυρήνας καλουπιού S136H είναι ένα υλικό καλουπιού από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας με καλή αντοχή στη διάβρωση και υψηλή σκληρότητα. Είναι κατάλληλο για καλούπια έγχυσης και καλούπια χύτευσης. Χρησιμοποιείται συχνά σε προϊόντα που απαιτούν υψηλή επιφάνεια μούχλας και μεγάλη αντοχή, όπως καλλυντικά καπάκια μπουκαλιών, ιατρικός εξοπλισμός κ.λπ. |
Η τελική επιφάνεια της εργαλειοθήκης καλουπιών
Το φινίρισμα της επιφάνειας των εργαλείων καλουπιού αναφέρεται στην ποιότητα και την υφή της επιφάνειας του καλουπιού. Παίζει καθοριστικό ρόλο στην τελική εμφάνιση και απόδοση των χυτευμένων προϊόντων. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα φινιρίσματα επιφανειών για εργαλεία καλουπιού περιλαμβάνουν:
1. Υψηλό φινίρισμα γυαλίσματος: Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση λεπτών λειαντικών και γυαλιστικών ενώσεων για την επίτευξη λείας και ανακλαστικής επιφάνειας. Είναι κατάλληλο για προϊόντα που απαιτούν υψηλό επίπεδο γυαλάδας και διαύγειας, όπως οπτικά εξαρτήματα ή καταναλωτικά αγαθά.
2.Ματ φινίρισμα: Αυτό το φινίρισμα δημιουργεί μια μη ανακλαστική και ανάγλυφη επιφάνεια εφαρμόζοντας μια εξειδικευμένη επεξεργασία επιφάνειας. Χρησιμοποιείται συνήθως για προϊόντα που απαιτούν πιο απαλή εμφάνιση, όπως ηλεκτρονικές συσκευές ή εσωτερικά μέρη αυτοκινήτου.
3. Φινίρισμα υφής: Μια υφή ή σχέδιο προστίθεται στην επιφάνεια του καλουπιού για να αναπαραχθεί ένα συγκεκριμένο σχέδιο ή για να βελτιωθεί η πρόσφυση και η αίσθηση αφής του χυτευμένου προϊόντος. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές τεχνικές υφής, όπως χάραξη, χάραξη ή αμμοβολή, ανάλογα με την επιθυμητή υφή.
Φινίρισμα 4.EDM: Η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς σπινθήρες για την αφαίρεση υλικού από την επιφάνεια του καλουπιού. Το φινίρισμα που προκύπτει μπορεί να κυμαίνεται από λεπτό ματ έως ελαφρώς τραχιά υφή, ανάλογα με τις παραμέτρους EDM που χρησιμοποιούνται.
5. Ανατινάξεις με βολή: Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει την ανατίναξη μικρών μεταλλικών ή κεραμικών σωματιδίων στην επιφάνεια του καλουπιού για να δημιουργηθεί μια ομοιόμορφη και σατινέ υφή. Μπορεί να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας και να μειώσει την εμφάνιση μικρών ατελειών.
6.Χημική χάραξη: Η χημική χάραξη περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός χημικού διαλύματος στην επιφάνεια του καλουπιού για την επιλεκτική αφαίρεση του υλικού και τη δημιουργία ενός επιθυμητού φινιρίσματος ή υφής επιφάνειας. Χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία περίπλοκων σχεδίων ή λογότυπων στην επιφάνεια του καλουπιού.
Η επιλογή του φινιρίσματος της επιφάνειας για την επεξεργασία καλουπιών εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των χυτευμένων προϊόντων, όπως η αισθητική, η λειτουργικότητα ή η συμβατότητα υλικών. Είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως ο σχεδιασμός εξαρτημάτων, το υλικό καλουπιού και η διαδικασία κατασκευής κατά την επιλογή του κατάλληλου φινιρίσματος επιφάνειας.
Γιατί να μας επιλέξετε
1. Υπηρεσία One-Stop για εξοικονόμηση χρόνου.
2. Μερικά εργοστάσια για εξοικονόμηση κόστους.
3. Keyence, ISO9001 και ISO13485 για εξασφάλιση ποιότητας.
4. Ομάδα καθηγητών και ισχυρή τεχνική για να διασφαλιστεί η παράδοση.
