Η σύνθεση κοιλότητα καλουπιού και εφαρμογή καλουπιού έγχυσης

Συστατικό:

1.Το σύστημα πύλης αναφέρεται στο πλαστικό κανάλι ροής στο καλούπι από το ακροφύσιο της μηχανής χύτευσης με έγχυση στην κοιλότητα. Τα συνηθισμένα συστήματα έκχυσης αποτελούνται από κύρια κανάλια, κανάλια δρομέα, πύλες, οπές ψυχρού υλικού κ.λπ.

2.Πλάγια χωρίστρα και μηχανισμός έλξης πυρήνα.

3. Ο οδηγός μηχανισμός στο πλαστικό καλούπι έχει κυρίως τις λειτουργίες τοποθέτησης, καθοδήγησης και φέρουσας μια ορισμένη πλευρική πίεση για να εξασφαλίσει το ακριβές κλείσιμο των κινούμενων και σταθερών καλουπιών. Ο μηχανισμός οδηγός σύσφιξης καλουπιού αποτελείται από στύλους οδήγησης, χιτώνια οδηγών ή οπές οδήγησης (απευθείας ανοιχτές στο πρότυπο), κώνους τοποθέτησης κ.λπ.

4. Η συσκευή εκτίναξης παίζει κυρίως το ρόλο της εκτόξευσης του τεμαχίου εργασίας από το καλούπι και αποτελείται από μια ράβδο εκτίναξης ή έναν σωλήνα εκτίναξης ή μια πλάκα ώθησης, μια πλάκα εκτίναξης, μια σταθερή πλάκα εκτίναξης, μια ράβδο επαναφοράς και μια ράβδο έλξης.

5. Σύστημα ψύξης και θέρμανσης.

6. Σύστημα εξάτμισης.

7. Τα χυτά μέρη αναφέρονται στα μέρη που αποτελούν την κοιλότητα του καλουπιού. Περιλαμβάνει κυρίως: καλούπι διάτρησης, κοίλο καλούπι, πυρήνα, ράβδο διαμόρφωσης, δακτύλιο διαμόρφωσης και ένθετα και άλλα μέρη.

Τα καλούπια έγχυσης χωρίζονται σε θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά καλούπια και θερμοπλαστικά πλαστικά καλούπια ανάλογα με τα χαρακτηριστικά χύτευσης. Σύμφωνα με τη διαδικασία χύτευσης, χωρίζονται σε εργαλεία καλουπιού σφράγισης, καλούπι μεταφοράς, καλούπι εμφύσησης, καλούπι χυτού, καλούπι θερμοδιαμόρφωσης και καλούπι θερμής συμπίεσης, καλούπι έγχυσης κ.λπ.

Το υλικό του καλουπιού επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα ψύξης. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά καλουπιού περιλαμβάνουν χάλυβα P20, χάλυβα H13, χάλυβα P6, χάλυβα S7, κράμα χαλκού βηρυλλίου, αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα 420 και ανοξείδωτο χάλυβα 414.

Η κοιλότητα του καλουπιού είναι ένας χώρος με το ίδιο σχήμα με το χυτευμένο προϊόν που αφήνεται στο καλούπι για να φιλοξενήσει το λιωμένο πλαστικό και να σχηματίσει το προϊόν μετά από διατήρηση της πίεσης και ψύξη. Αυτός ο χώρος ονομάζεται επίσης κοιλότητα καλουπιού. Συνήθως τα μικρότερα τελικά προϊόντα σχεδιάζονται ως "καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων" για λόγους οικονομίας και αποτελεσματικότητας. Για παράδειγμα, ένα καλούπι έχει πολλές ίδιες ή παρόμοιες κοιλότητες μεμβράνης για γρήγορη παραγωγή.

Γωνία σχεδίου:

Η τυπική τυπική γωνία βύθισης είναι εντός 1 έως 2 μοιρών (1/30 έως 1/60). Το βάθος είναι περίπου 1,5 μοίρες για 50 έως 100 mm και περίπου 1 βαθμός για 100 mm. Οι νευρώσεις δεν πρέπει να είναι μικρότερες από 0,5 μοίρες και το πάχος δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 1 mm για να διευκολυνθεί η παραγωγή καλουπιού και να αυξηθεί η διάρκεια ζωής του καλουπιού.

Όταν αντιμετωπίζετε την ανάγκη για υφή, συνιστάται η γωνία να είναι μεγαλύτερη από την κανονική κατάσταση. Η γωνία που δίνει θα πρέπει κατά προτίμηση να είναι μεγαλύτερη από 2 μοίρες, αλλά η γωνία δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 5 μοίρες.

Βασικό στυλ:

Το καλούπι δύο πλακών είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος τύπος καλουπιού και έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους, της απλής δομής και του μικρού κύκλου χύτευσης.

Το σύστημα δρομέα του καλουπιού τριών πλακών βρίσκεται στην πλάκα υλικού. Όταν ανοίγει το καλούπι, η πλάκα υλικού εκτοξεύει το απόβλητο υλικό στον δρομέα και τον δακτύλιο. Στο καλούπι τριών πλακών, ο δρομέας και το τελικό προϊόν θα εκτιναχθούν χωριστά.

Κοινοί τύποι:

Τα εργαλεία σφράγισης καλουπιών είναι ένας ειδικός εξοπλισμός διεργασίας που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία υλικών σε εξαρτήματα σε επεξεργασία ψυχρής σφράγισης. Ονομάζεται μήτρα ψυχρής σφράγισης. Η σφράγιση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας υπό πίεση που χρησιμοποιεί ένα καλούπι εγκατεστημένο σε μια πρέσα για να ασκήσει πίεση στο υλικό σε θερμοκρασία δωματίου για να προκαλέσει διαχωρισμό ή πλαστική παραμόρφωση για να ληφθούν τα απαιτούμενα μέρη.