Σπρέι:
Ο ψεκασμός είναι μια μέθοδος επίστρωσης που χρησιμοποιεί ένα εργαλείο ψεκασμού, όπως ένα πιστόλι ψεκασμού, για να ψεκάσει το χρώμα και στη συνέχεια να το ψεκάσει στο τεμάχιο εργασίας που πρόκειται να επικαλυφθεί. Η ροή της διαδικασίας είναι η εξής: χύτευση με έγχυση → αστάρι → στέγνωμα → τελική επίστρωση → στέγνωμα.
Το ψεκασμένο προϊόν είναι πλούσιο σε χρώμα. επεξεργασμένο σε υγρό περιβάλλον, μπορεί να επιτύχει επιφανειακή επεξεργασία πολύπλοκων δομών. η διαδικασία είναι ώριμη και μπορεί να παραχθεί μαζικά. έχει μοναδική διαφάνεια και υψηλή γυαλάδα.
επιμετάλλωση υπό κενό:
Το NCVM, γνωστό και ως τεχνολογία ασυνεχούς επίστρωσης ή τεχνολογία μη αγώγιμης επιμετάλλωσης, είναι η χρήση επιμεταλλωμένων μετάλλων και μονωτικών ενώσεων και άλλων λεπτών μεμβρανών, η χρήση κάθε φάσης της ασυνεχούς φύσης της τελικής εμφάνισης της μεταλλικής υφής και δεν επηρεάζει την επίδραση των προϊόντων ασύρματης μετάδοσης επικοινωνίας.
Το NCVM μπορεί να εφαρμοστεί σε μια ποικιλία πλαστικών υλικών, όπως PC, PC/ABS, ABS, PMMA, PA κ.λπ., το οποίο είναι περισσότερο σύμφωνο με τις πράσινες απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας, είναι μια εναλλακτική τεχνολογία στα προϊόντα επιμετάλλωσης χωρίς χρώμιο, που εφαρμόζεται σε όλα τα πλαστικά προϊόντα που απαιτούν επιφανειακή επεξεργασία.
Τεχνικά χαρακτηριστικά:
(1) Τα προϊόντα είναι μη αγώγιμα και μπορούν να ελεγχθούν με μετρητή υψηλής τάσης με δεκάδες χιλιάδες βολτ, χωρίς αγωγιμότητα ή βλάβη.
(2) Η επιφάνεια του προϊόντος έχει μεταλλική υφή και ταυτόχρονα μπορεί να επιτύχει ημιδιαφανή έλεγχο.
Ηλεκτρική επιμετάλλωση:
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση επιτρέπει στα πλαστικά να αποκτήσουν επιφάνεια μεταλλικού εφέ με υψηλότερη απόδοση και χαμηλότερο κόστος. Παρόμοια με τη φυσική εναπόθεση ατμού (PVD), η οποία είναι μια φυσική αρχή, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι χημική επιμετάλλωση και ταξινομείται κυρίως σε επιμετάλλωση κενού και υδατική επιμετάλλωση. Έχει τα χαρακτηριστικά μείωσης βάρους, συνολικής εξοικονόμησης κόστους και προσομοίωσης μεταλλικών εξαρτημάτων με λιγότερη επεξεργασία.
Εκτύπωση:
Η εκτύπωση πλαστικών εξαρτημάτων είναι μια διαδικασία που εκτυπώνει το επιθυμητό σχέδιο στην επιφάνεια των πλαστικών εξαρτημάτων μέσω εκτύπωσης μεταφοράς, μεταξοτυπίας, εκτύπωσης μεταφοράς και άλλων μεθόδων.
εκτύπωση μεταφοράς: Είναι μια έμμεση χωνευτή τεχνολογία εκτύπωσης κεφαλής από καουτσούκ. Το σχεδιασμένο σχέδιο χαράσσεται πρώτα στην πλάκα εκτύπωσης, η πλάκα χάραξης επικαλύπτεται με μελάνι και, στη συνέχεια, το μεγαλύτερο μέρος του μελανιού μεταφέρεται στο εκτυπωμένο αντικείμενο μέσω της κεφαλής σιλικόνης. ανώτερος.
Μεταξοτυπία: Είναι μια κύρια μέθοδος εκτύπωσης στην εκτύπωση στένσιλ. Η τυπογραφική πλάκα έχει σχήμα πλέγματος. Κατά την εκτύπωση, το μελάνι στην πλάκα εκτύπωσης διαρρέει από τις διαμπερείς οπές της πλάκας στο υπόστρωμα κάτω από τη συμπίεση του μάκτρου. Συνήθως το συρμάτινο πλέγμα είναι κατασκευασμένο από νάιλον, πολυεστέρα, μεταξωτό ή μεταλλικό πλέγμα.
Η εκτύπωση μεταφοράς περιλαμβάνει εκτύπωση μεταφοράς νερού και εκτύπωση μεταφοράς θερμότητας:
Η κυβική εκτύπωση είναι ένας τύπος εκτύπωσης που χρησιμοποιεί πίεση νερού για την υδρόλυση πολυμερών σε χαρτί μεταφοράς/πλαστικές μεμβράνες με έγχρωμα σχέδια. Η εκτύπωση θερμικής μεταφοράς είναι μια τεχνολογία που εκτυπώνει σχέδια ή μοτίβα σε ανθεκτικό στη θερμότητα αυτοκόλλητο χαρτί και στη συνέχεια εκτυπώνει το σχέδιο ή το σχέδιο του στρώματος μελανιού στο έτοιμο υλικό μέσω θέρμανσης και πίεσης.
Η κοπή με λέιζερ: επίσης γνωστή ως χάραξη με λέιζερ ή σήμανση λέιζερ, είναι μια διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας που χρησιμοποιεί οπτικές αρχές, παρόμοιες με την οθόνη μεταξιού, μέσω της κοπής με λέιζερ που μπορεί να πληκτρολογηθεί ή να διαμορφωθεί στην επιφάνεια του προϊόντος.
Τεχνικά χαρακτηριστικά:
(1) Ευρύ φάσμα, ασφαλές και αξιόπιστο.
(2) Ακριβές και σχολαστικό, ασφαλές και γρήγορο.
(3) Χαμηλό κόστος, προστασία του περιβάλλοντος.
Υφή:
Η υφή είναι η χρήση χημικών ουσιών όπως συμπυκνωμένο θειικό οξύ, κ.λπ. για τη διάβρωση του εσωτερικού των πλαστικών καλουπιών διαμόρφωσης, σχηματίζοντας φίδι, χάραξη, όργωμα και άλλες μορφές υφής, το πλαστικό μέσω του καλουπιού σχηματισμού, η επιφάνεια έχει την αντίστοιχη υφή μιας μεθόδου διαδικασίας.
Ροή διαδικασίας: υποδοχή καλουπιού → αμμοβολή → χημικός καθαρισμός (πλύση με οξύ) → χαλκομανία → σκόνη έκπλυσης → θέρμανση → δείγμα → ξηρή βαφή → χημική διάβρωση → χημικός καθαρισμός → αμμοβολή → έλεγχος ποιότητας.
Τεχνικά χαρακτηριστικά:
(1) Βελτιώστε το οπτικό αποτέλεσμα και την αίσθηση του προϊόντος.
(2) Αντιολισθητικό.
(3) Αυξήστε την επιφάνεια και διευκολύνετε τη διάχυση θερμότητας.
(4) Διευκολύνει το ξεκαλούπωμα, εύκολο στη διαμόρφωση.
Γεια σας, αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για πληροφορίες, απλά επικοινωνήστε μαζί μας για να ξεκινήσετε την κατασκευή αθλητικού εξοπλισμού με έγχυση καλουπώματος!