CNC mekanizatutako piezen gainazala tratatzeko metodoak

Prototipazio azkarreko fabrikazio-industrian, gainazaleko tratamendu ugari erabiltzen dira. Gainazaleko tratamendua metodo fisiko edo kimikoen bidez material baten gainazalean propietate berezi bat edo gehiago dituen geruza bat sortzeari deritzo. Gainazaleko tratamenduak produktuaren itxura, higadura erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, gogortasuna, indarra eta beste ezaugarri batzuk hobetu ditzake.

1. Lehenetsitako mekanizatutako azalera

Mekanizatutako gainazalak gainazaleko tratamendu arrunta dira. CNC mekanizazioa amaitu ondoren osatutako piezaren gainazalak prozesatzeko lerro argiak izango ditu eta gainazaleko zimurtasunaren balioa Ra0.2-Ra3.2 da. Gainazaleko tratamenduak egon ohi dira, hala nola, ertz zorrotzak kentzea eta ezabatzea. Gainazal hau material guztietarako egokia da.

2. Hondar-zehaztapena

Abiadura handiko hondar-fluxuaren inpaktua erabiliz substratuaren gainazala garbitzeko eta zakartzeko prozesuak piezaren gainazalak garbitasun-maila jakin bat eta zimurtasun desberdina lortzeko aukera ematen du, horrela piezaren gainazalaren propietate mekanikoak hobetzen ditu, horrela piezaren neke-erresistentzia hobetzen du eta haren eta estalduraren arteko atxikimendua eta estalduraren estaldura maila onuragarria da. estaldurarena.

2. Leuntzea

Prozesu elektrokimikoak altzairuzko osagaiak garbitzen ditu metala distiratsuagoa eginez, korrosioa murrizteko eta itxura hobetzeko. Gutxi gorabehera 0,0001"-0,0025" metal kentzen du. ASTM B912-02 betetzen du.

4. Ohiko anodizazioa

Aluminio-aleazioen gainazaleko gogortasunaren eta higadura-erresistentziaren akatsak gainditzeko, aplikazio-esparrua zabaltzeko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko, anodizazio-teknologia da gehien erabiltzen eta arrakastatsuena. Argia, beltza, gorria eta urrea dira kolore ohikoenak, askotan aluminioarekin lotuta. (Oharra: anodizazioaren ondoren benetako kolorearen eta irudiko kolorearen artean kolore-aldea jakin bat egongo da.)

5. Anodizatu gogorra

Oxidazio gogorraren lodiera oxidazio arruntarena baino lodiagoa da. Orokorrean, oxidozko film arruntaren lodiera 8-12UM da, eta oxido film gogorraren lodiera, oro har, 40-70UM. Gogortasuna: oxidazio arrunta, oro har, HV250--350

Oxidazio gogorra, oro har, HV350--550 da. Isolamendua handitu, higadura erresistentzia areagotu, korrosioarekiko erresistentzia areagotu, etab. Baina prezioa ere gehiago igoko da.

6. Spray pintura

Metalezko piezen gainazalean metalezko gainazala apaintzeko eta babesteko erabiltzen den estaldura. Bereziki egokia da metal trinkoko materialetarako, hala nola aluminioa, aleazioak eta altzairu herdoilgaitza. Askotan erabiltzen da electroplating-berniza gisa, hala nola lanparak, etxetresna elektrikoak, metalezko gainazalak eta metalezko eskulanak bezalako hardware ekipamenduen gainazaletan. Automobiletarako, motozikletako osagarrietarako, erregai deposituetarako, eta abar babes apaingarri gisa ere erabil daiteke.

7.Matea

Erabili hare partikula urratzaile finak produktuaren gainazalean igurzteko isla difusua eta testura ez-linealaren efektuak sortzeko. Forru-paperaren edo kartoiaren atzealdean ale urratzaile desberdinak atxikitzen dira, eta tamainaren arabera ale-tamaina desberdinak bereiz daitezke: zenbat eta alearen tamaina handiagoa izan, orduan eta ale urratzaileak finagoak eta gainazaleko efektu hobea.

8.Pasibazioa

Metalaren gainazala oxidaziorako jasaten ez den egoera batean eraldatzeko eta metalaren korrosio-tasa moteltzeko metodoa.

9.Galbanizatua

Zink estaldura galvanizatua altzairu edo burdina gainean herdoila saihesteko. Gehien erabiltzen den metodoa beroan galbanizatua da, piezak urtzen diren zink beroko zirrikituan murgiltzea.