Leave Your Message
درخواست یک نقل قول
دسته بندی محصولات
محصولات ویژه

قالب ابیلی ساخت-قالب تزریقی

قالب تزریق در ABBYLEE ابزاری است که برای قالب گیری تزریق پلاستیک استفاده می شود که شامل پوسته قالب و یک یا چند حفره قالب است.

قالب های تزریق معمولاً شامل سیستم های تزریق، سیستم های خنک کننده و سیستم های اجکتور می شوند. سیستم تزریق برای تزریق مواد پلاستیکی مذاب به داخل حفره قالب استفاده می شود. این شامل یک دستگاه تزریق و یک سیستم دونده داغ است. سیستم خنک کننده برای کنترل دمای قالب استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد پلاستیکی می توانند به سرعت جامد و خنک شوند. سیستم های اجکتور برای بیرون راندن محصولات پلاستیکی از حفره قالب استفاده می شود.

فرآیند تولید قالب های تزریق معمولاً شامل طراحی، پردازش، مونتاژ و آزمایش است.

دقت و کیفیت ساخت قالب تاثیر مهمی بر شکل و کیفیت محصول نهایی دارد. از آنجایی که قالب‌های تزریقی دارای پیچیدگی و دقت بالایی هستند، اغلب در تولید انبوه قطعات خودرو، لوازم خانگی، ظروف پلاستیکی و غیره استفاده می‌شوند.

در صنعت محصولات پلاستیکی، قالب‌های تزریقی به عنوان یک ابزار تولید مهم در نظر گرفته می‌شوند که می‌تواند مقادیر زیادی از محصولات پلاستیکی را به طور موثر و دقیق تولید کند.

    جزئیات محصول

    قالب های تزریق از چندین جزء کلیدی تشکیل شده اند که عمدتاً شامل قسمت های زیر می شود:

    1.پایه قالب: که به عنوان پایه قالب نیز شناخته می شود، ساختار اصلی قالب است و برای پشتیبانی و محکم کردن سایر اجزا استفاده می شود.

    2. حفره تزریق: همچنین به عنوان حفره قالب شناخته می شود، این قسمت حفره ای است که برای تشکیل محصولات قالب گیری تزریقی استفاده می شود. ساختار و شکل آن با توجه به نیاز محصول طراحی شده است و می تواند یک ساختار تک حفره یا چند حفره باشد.

    3. هسته قالب: که به آن هسته قالب نیز می گویند، بخشی است که برای ایجاد شکل داخلی محصول استفاده می شود. هسته قالب و حفره قالب گیری تزریقی با هم کار می کنند تا شکل کامل محصول را تشکیل دهند.

    4. درگاه قالب: نازل نیز نامیده می شود، کانالی برای ورود مواد قالب گیری تزریقی به حفره قالب گیری تزریقی است. طراحی و محل درب قالب تاثیر زیادی بر کیفیت محصول دارد.

    5. سیستم خنک کننده: برای کنترل دما در طول فرآیند قالب گیری تزریق و کمک به خنک شدن سریع محصول استفاده می شود. سیستم خنک کننده معمولاً شامل کانال های آب خنک کننده و نازل های خنک کننده است.

    6. سیستم تزریق: عمدتاً شامل دستگاه تزریق دستگاه قالب گیری تزریقی، نازل و بشکه تزریق و غیره است و برای تغذیه مواد پلاستیکی مذاب از دستگاه قالب گیری تزریقی به داخل قالب استفاده می شود.

    علاوه بر اجزای کلیدی فوق، قالب تزریق ممکن است شامل برخی از قطعات جانبی نیز باشد، مانند پین‌های تعیین موقعیت، پایه‌های راهنما، آستین‌های راهنما، پین‌های اجکتور و غیره، که در کمک به موقعیت‌یابی، خروج و محافظت از قالب در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی واقعی نقش دارند.

    ساختار و اجزای قالب تزریق بسته به نیاز محصول خاص و فرآیند قالب گیری تزریقی متفاوت است، اما اجزای کلیدی ذکر شده در بالا اجزای اصلی قالب تزریقی هستند. طراحی و ساخت هر قطعه نیاز به در نظر گرفتن شکل، اندازه، مواد و الزامات فرآیند قالب‌گیری محصول دارد تا اطمینان حاصل شود که قالب می‌تواند کار قالب‌گیری تزریقی را به طور پایدار و کارآمد انجام دهد.

    ویژگی ها

    محصولات قالب تزریقی ارائه شده توسط شرکت ما دارای مزایای زیر است:

    1. کیفیت و دقت بالا: ما از مواد با کیفیت بالا و فناوری پردازش پیشرفته برای تولید قالب های تزریق استفاده می کنیم و از کیفیت و دقت بالا محصولات اطمینان می دهیم. این امر باعث می شود محصولات قالب گیری تزریقی دارای ابعاد دقیق و کیفیت بسیار ثابتی باشند.

    2. راندمان بالا و ظرفیت تولید: طراحی و ساخت قالب تزریق ما با هدف بهبود راندمان تولید است و می تواند تولید قالب تزریقی با حجم بالا را در مدت زمان کوتاهی کامل کند. این به مشتریان کمک می کند تا چرخه های تولید را کاهش دهند و ظرفیت تولید را افزایش دهند.

    3. دوام خوب: قالب های تزریق ما از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای سخت شدن پیشرفته استفاده می کنند که به آنها مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا می دهد. این کار پایداری طولانی مدت و عمر مفید قالب را تضمین می کند.

    4. اندازه قالب و کیفیت سطح دقیق: فرآیند تولید قالب تزریقی ما از تجهیزات پیشرفته پردازش CNC و ابزارهای آزمایش دقیق استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که دقت بالا در اندازه و کیفیت سطح هر قالب برای برآورده کردن نیازهای بالای مشتریان برای کیفیت محصول.

    5. طراحی و انعطاف پذیری سفارشی: قالب های تزریق ما را می توان با توجه به نیازهای خاص مشتریان طراحی و تولید کرد تا نیازهای ویژه محصولات مختلف را برآورده کند. ما همچنین خدمات تعمیر و اصلاح سریع قالب را برای رفع نیازهای متغیر مشتریان در طول فرآیند تولید ارائه می دهیم.

    از طریق این مزایا، محصولات قالب تزریق ما می توانند نیازهای مشتریان را برای کیفیت، راندمان تولید و کنترل هزینه برآورده کنند و به طور گسترده در تولید محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف استفاده می شوند.

    برنامه

    قالب های تزریقی ABBYLEE را می توان در ساخت محصولات در زمینه های زیر استفاده کرد:

    1. اقلام خانگی: قالب های تزریقی ABBYLEE می تواند اقلام مختلف خانگی مانند صندلی های پلاستیکی، میز، جعبه های نگهداری و ... را تولید کند.

    2. ظروف بسته بندی: قالب های تزریقی می توانند ظروف بسته بندی پلاستیکی مختلفی مانند جعبه های بسته بندی مواد غذایی، بطری های لوازم آرایشی، بطری های دارویی و غیره تولید کنند.

    3. لوازم جانبی محصول الکترونیکی: قالب های تزریق ABBYLEE می تواند لوازم جانبی محصولات الکترونیکی مختلف مانند قاب گوشی تلفن همراه، قاب کنترل از راه دور تلویزیون، صفحه کلید کامپیوتر و غیره را تولید کند.

    4. قطعات خودرو: قالب های تزریق را می توان برای ساخت قطعات خودرو، مانند قطعات داخلی خودرو، محفظه های سبک، سپرها و غیره استفاده کرد. این قطعات دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر آب و هوا هستند، می توانند با محیط های مختلف پیچیده سازگار شوند و تجربه رانندگی ایمن تر و راحت تری را ارائه می دهند.

    5. دستگاه‌ها و تجهیزات پزشکی: قالب‌های تزریق ABBYLEE می‌توانند دستگاه‌ها و تجهیزات پزشکی مختلفی مانند مجموعه‌های تزریق، سرنگ‌ها، ابزارهای جراحی و غیره را تولید کنند.
    موارد فوق تنها برخی از زمینه های کاربردی معمولی و کاربردهای قالب های تزریقی هستند. در واقع قالب های تزریق ABBYLEE را می توان با توجه به نیازهای مشتری و نیازهای محصول سفارشی کرد تا نیازهای تولیدی صنایع مختلف را برآورده کند.

    پارامترها

    جنس هسته قالب عمر مفید قالب (شات) مواد اصلی مورد استفاده در قالب گیری تزریقی. ویژگی های مواد
    P20 100000 فولاد همه منظوره معمولی، مناسب برای قالب گیری تزریقی پلاستیک های معمولی مانند پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پلی استایرن (PS) و پلی وینیل کلراید (PVC). هسته قالب P20 یک فولاد قالبی عمومی با سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش است. مناسب برای قالب های تزریقی، قالب های ریخته گری دایکاست و سایر قالب های معمولی مانند لوازم خانگی، اسباب بازی ها، ظروف بسته بندی و غیره.
    718H 500000 پس از عملیات حرارتی می تواند به 1000000 شات برسد مواد فولادی قالب با عملیات حرارتی با کیفیت بالا، مناسب برای پلاستیک های مهندسی قالب گیری تزریقی، مانند پلی آمید (نایلون)، پلی استر (PET، PBT) و غیره. هسته قالب 718H یک فولاد قالب با عیار بالا با سختی و پایداری حرارتی عالی است و مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل در محیط های با دمای بالا دارد. مناسب برای قالب های تزریقی با تقاضای بالا و قالب های بزرگ و پیچیده مانند قطعات خودرو، پوشش محصولات الکترونیکی و غیره.
    NAK80 500000 پس از عملیات حرارتی می تواند به 1000000 شات برسد مواد فولادی قالب با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش عالی، مناسب برای قالب گیری تزریقی پلاستیک های پر از فیبر شیشه، مانند نایلون و پلی استر تقویت شده با الیاف شیشه. هسته قالب NAK80 یک فولاد قالب از پیش سخت شده با کیفیت بالا با ماشین کاری خوب و سختی بالا است و می تواند در برابر فشار بالا و دمای بالا مقاومت کند. مناسب برای قالب های تزریقی با دقت بالا، قالب های آینه ای و غیره مانند لنزهای نوری، بدنه تلفن همراه و غیره.
    S136H 500000، پس از عملیات حرارتی می تواند به 1000000 شات برسد مواد فولادی قالب با مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد عملیات حرارتی مناسب، مناسب برای محصولات قالب گیری تزریقی با نیازهای براق بالا، مانند پلی کربنات پلاستیک مهندسی شفاف (PC)، پلی متیل متاکریلات (PMMA) و غیره. هسته قالب S136H یک ماده قالب فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا با مقاومت در برابر خوردگی خوب و سختی بالا است. برای قالب های تزریقی و قالب های دایکاست مناسب است. اغلب در محصولاتی که نیاز به سطح قالب بالا و دوام طولانی دارند، مانند درب بطری های آرایشی، تجهیزات پزشکی و غیره استفاده می شود.

    سطح تمام شده ابزار قالب

    پرداخت سطحی قالب به کیفیت و بافت سطح قالب اشاره دارد. نقش مهمی در ظاهر نهایی و عملکرد محصولات قالب گیری ایفا می کند. روکش های سطحی که معمولا برای قالب سازی استفاده می شود عبارتند از:
    1. پرداخت پولیش بالا: این روش شامل استفاده از ساینده های ریز و ترکیبات پولیش برای دستیابی به سطح صاف و بازتابنده است. برای محصولاتی که به سطح بالایی از براقیت و شفافیت نیاز دارند، مانند قطعات نوری یا کالاهای مصرفی، مناسب است.
    2. پرداخت مات: این پرداخت با اعمال یک درمان سطح تخصصی، سطحی غیر بازتابنده و بافتی ایجاد می کند. معمولاً برای محصولاتی استفاده می شود که به ظاهر نرم تری نیاز دارند، مانند دستگاه های الکترونیکی یا قطعات داخلی خودرو.
    3. پایان بافت: یک بافت یا الگوی به سطح قالب اضافه می شود تا یک طرح خاص را تکرار کند یا برای بهبود چسبندگی و احساس لمس محصول قالب گیری شده. بسته به بافت مورد نظر می توان از تکنیک های مختلف بافت مانند حکاکی، اچینگ یا سندبلاست استفاده کرد.
    پایان 4.EDM: ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) فرآیندی است که از جرقه های الکتریکی برای حذف مواد از سطح قالب استفاده می کند. پوشش حاصل بسته به پارامترهای EDM مورد استفاده می تواند از بافت مات ظریف تا بافت کمی زبر متغیر باشد.
    5. شات بلاست: این روش شامل انفجار ذرات کوچک فلزی یا سرامیکی بر روی سطح قالب برای ایجاد بافتی یکنواخت و ساتن مانند است. می تواند سطح را بهبود بخشد و ظاهر عیوب جزئی را کاهش دهد.
    6. اچ شیمیایی: اچ شیمیایی شامل اعمال یک محلول شیمیایی بر روی سطح قالب برای حذف انتخابی مواد و ایجاد یک سطح یا بافت دلخواه است. معمولاً برای ایجاد الگوها یا آرم های پیچیده روی سطح قالب استفاده می شود.
    انتخاب روکش سطحی برای قالب‌سازی به نیازهای خاص محصولات قالب‌گیری شده، مانند زیبایی‌شناسی، عملکرد، یا سازگاری مواد بستگی دارد. هنگام انتخاب سطح مناسب، مهم است که عواملی مانند طراحی قطعه، مواد قالب و فرآیند ساخت را در نظر بگیرید.

    چرا ما را انتخاب کنید

    1. خدمات یک مرحله ای برای صرفه جویی در زمان.
    2. کارخانه به اشتراک گذاشته برای صرفه جویی در هزینه.
    3. Keyence، ISO9001 و ISO13485 برای اطمینان از کیفیت.
    4. تیم پروفسور و تکنیک قوی برای اطمینان از تحویل.