روش های عملیات سطحی قطعات ماشینکاری شده CNC

در صنعت ساخت نمونه سازی سریع، از انواع عملیات سطحی استفاده می شود. عملیات سطحی به تشکیل لایه ای با یک یا چند ویژگی خاص بر روی سطح یک ماده از طریق روش های فیزیکی یا شیمیایی اطلاق می شود. درمان سطح می تواند ظاهر، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، سختی، استحکام و سایر ویژگی های محصول را بهبود بخشد.

1. سطح ماشینکاری پیش فرض

سطوح ماشینکاری شده یک درمان سطح رایج هستند. سطح قطعه تشکیل شده پس از تکمیل ماشینکاری CNC دارای خطوط پردازش شفاف خواهد بود و مقدار زبری سطح Ra0.2-Ra3.2 است. معمولاً درمان‌های سطحی مانند لکه‌زدایی و حذف لبه‌های تیز وجود دارد. این سطح برای همه مواد مناسب است.

2. سندبلاست

فرآیند تمیز کردن و زبری سطح زیرلایه با استفاده از ضربه جریان شن و ماسه با سرعت بالا به سطح قطعه کار اجازه می دهد تا درجه خاصی از تمیزی و زبری متفاوت را به دست آورد، در نتیجه خواص مکانیکی سطح قطعه کار بهبود می یابد، در نتیجه مقاومت قطعه کار در برابر خستگی بهبود می یابد و چسبندگی بین آن و همچنین افزایش چسبندگی بین آن و افزایش سطح چسبندگی باعث افزایش دوام و افزایش سطح چسبندگی می شود. و تزئین پوشش

2. پرداخت

فرآیند الکتروشیمیایی اجزای فولادی را با براق‌تر کردن فلز برای کاهش خوردگی و بهبود ظاهر تمیز می‌کند. تقریباً 0.0001-0.0025 اینچ فلز را حذف می کند. مطابق با ASTM B912-02 است.

4. آندایزینگ معمولی

به منظور غلبه بر نقص در سختی سطح آلیاژ آلومینیوم و مقاومت در برابر سایش، گسترش دامنه کاربرد و افزایش طول عمر، فناوری آندایزینگ بیشترین استفاده و موفقیت را دارد. رنگ های شفاف، مشکی، قرمز و طلایی رایج ترین رنگ ها هستند که اغلب با آلومینیوم همراه هستند. (توجه: بین رنگ واقعی پس از آندایزاسیون و رنگ در تصویر تفاوت رنگ مشخصی وجود خواهد داشت.)

5. آنودایز سخت

ضخامت اکسیداسیون سخت ضخیم تر از اکسیداسیون معمولی است. به طور کلی، ضخامت فیلم اکسید معمولی 8-12UM است و ضخامت فیلم اکسید سخت به طور کلی 40-70UM است. سختی: اکسیداسیون معمولی به طور کلی HV250--350

اکسیداسیون سخت به طور کلی HV350--550 است. افزایش عایق، افزایش مقاومت در برابر سایش، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و ... اما قیمت نیز افزایش بیشتری خواهد داشت.

6. رنگ آمیزی با اسپری

پوششی که روی سطح قطعات فلزی برای تزئین و محافظت از سطح فلز استفاده می شود. به ویژه برای مواد متراکم فلزی مانند آلومینیوم، آلیاژها و فولاد ضد زنگ مناسب است. به طور گسترده ای به عنوان لاک آبکاری روی سطوح تجهیزات سخت افزاری آبکاری شده مانند لامپ ها، لوازم خانگی، سطوح فلزی و صنایع دستی فلزی استفاده می شود. همچنین می تواند به عنوان رنگ تزئینی محافظ برای اتومبیل، لوازم جانبی موتور سیکلت، مخازن سوخت و غیره استفاده شود.

7. مات

از ذرات شن ساینده ریز برای مالیدن روی سطح محصول برای ایجاد انعکاس منتشر و اثرات بافت غیر خطی استفاده کنید. دانه های ساینده مختلفی در پشت کاغذ آستر یا مقوا چسبانده می شوند و دانه بندی های مختلف را می توان با توجه به اندازه آنها تشخیص داد: هر چه اندازه دانه بزرگتر باشد، دانه های ساینده ریزتر و اثر سطحی بهتری دارد.

8. انفعال

روشی برای تبدیل سطح فلز به حالتی که کمتر مستعد اکسیداسیون باشد و سرعت خوردگی فلز را کاهش دهد.

9.گالوانیزه

پوشش روی گالوانیزه روی فولاد یا آهن برای جلوگیری از زنگ زدگی. متداول ترین روش مورد استفاده گالوانیزه گرم است که قطعات را در شیار روی داغ ذوب فرو می کند.