Oerflak behanneling metoaden fan CNC machined dielen

Yn 'e rappe prototyping-produksje-yndustry wurde in ferskaat oan oerflakbehannelingen brûkt. Oerflak behanneling ferwiist nei de foarming fan in laach mei ien of mear bysûndere eigenskippen op it oerflak fan in materiaal troch fysike of gemyske metoaden. Surface behanneling kin ferbetterje it uterlik, wear ferset, corrosie ferset, hurdens, sterkte en oare skaaimerken fan it produkt.

1. Standert machined oerflak

Machined oerflakken binne in mienskiplike oerflak behanneling. It oerflak fan it diel foarme neidat CNC Machtigingsformulier is klear sil hawwe dúdlike ferwurkjen linen, en de oerflak rûchheid wearde is Ra0.2-Ra3.2. D'r binne meastentiids oerflakbehannelingen lykas ôfbramen en ferwidering fan skerpe rânen. Dit oerflak is geskikt foar alle materialen.

2. Sandblasting

It proses fan skjinmeitsjen en rûchmeitsjen fan it oerflak fan it substraat mei de ynfloed fan hege snelheid sânstream lit it oerflak fan it wurkstik in beskate graad fan skjinens en ferskillende rûchheid krije, dêrmei de meganyske eigenskippen fan it oerflak fan it wurkstik ferbetterje, dêrmei de wurgensresistinsje fan it wurkstik ferbetterje en de adhesion tusken har en de coating fergruttet it foardielich en foardielich fan 'e coating nei it oerflak fan it wurkstik. coating.

2. Polijsten

It elektrogemyske proses reinigt stielkomponinten troch it metaal shiner te meitsjen om korrosysje te ferminderjen en it uterlik te ferbetterjen. Ferwideret likernôch 0,0001"-0,0025" fan metaal. Komt oerien mei ASTM B912-02.

4. Gewoane anodizing

Om te oerwinnen de defekten yn aluminium alloy oerflak hurdens en wear ferset, útwreidzje it berik fan tapassing, en ferlingje de tsjinst libben, anodizing technology is de meast brûkte en súksesfol. Dúdlik, swart, read en goud binne de meast foarkommende kleuren, faak ferbûn mei aluminium. (Opmerking: D'r sil in bepaald kleurferskil wêze tusken de eigentlike kleur nei anodisaasje en de kleur op 'e ôfbylding.)

5. Hurd anodisearre

De dikte fan hurde oksidaasje is dikker dan dy fan gewoane oksidaasje. Algemien is de dikte fan gewoane oksidefilm 8-12UM, en de dikte fan hurde oksidefilm is oer it algemien 40-70UM. Hurdens: Gewoane oksidaasje algemien HV250--350

Hurde oksidaasje is algemien HV350--550. Ferhege isolaasje, ferhege wearbestindich, ferhege korrosjebestriding, ensfh Mar de priis sil ek mear tanimme.

6. Spray skilderij

In coating brûkt op it oerflak fan metalen workpieces te fersiere en beskermje it metalen oerflak. It is foaral geskikt foar metaal-dichte materialen lykas aluminium, alloys, en RVS. It wurdt in protte brûkt as galvanisearjende lak op 'e oerflakken fan galvanisearre hardwareapparatuer lykas lampen, húshâldlike apparaten, metalen oerflakken, en metalen ambachten. It kin ek brûkt wurde as beskermjende dekorative ferve foar auto's, motorfytsaccessoires, brânstoftanks, ensfh.

7. Matte

Brûk fyn abrasive sânpartikels om op it oerflak fan it produkt te wrijven om diffuse refleksje en net-lineêre tekstuereffekten te produsearjen. Ferskillende abrasive kerrels wurde oan 'e efterkant fan' e liningpapier of karton fêstmakke, en ferskate nôtgrutte kinne wurde ûnderskieden neffens har grutte: hoe grutter de nôtgrutte, hoe fyner de skuorkorrels, en hoe better it oerflakeffekt.

8. Passivaasje

In metoade om it metalen oerflak te transformearjen yn in steat dy't minder gefoelich is foar oksidaasje en de korrosysjesnelheid fan it metaal fertrage.

9.Galvanized

Galvanisearre sinkcoating op stiel of izer om roest te foarkommen. De meast brûkte metoade is hot-dip galvanized, ûnderdompele dielen yn 'e smeltende waarme sink Groove.