Nijs
010203
De gearstalling schimmel holte en tapassing fan ynjeksje schimmel
2024-04-18
In ynjeksjefoarm is in helpmiddel foar it produsearjen fan plestikprodukten; it is ek in ark dat jout plestik produkten folsleine struktuer en sekuere ôfmjittings. Om't de wichtichste produksjemetoade is om smelte plestik mei hege temperatuer yn 'e skimmel te ynjeksje troch hege druk en meganyske oandriuwing, wurdt it ek in plestik ynjeksjefoarm neamd.
Komponint:
1.Gating systeem ferwiist nei it plestik streamkanaal yn 'e skimmel fan' e mûle fan 'e ynjeksjefoarmmasine nei de holte. Gewoane jitsystemen binne gearstald út haadkanalen, runnerkanalen, poarten, gatten foar kâld materiaal, ensfh.
2.Lateral ôfskieding en kearn lûke meganisme.
3.De gidsmeganisme yn 'e plastykfoarm hat benammen de funksjes fan posysjonearring, begelieding en it dragen fan in bepaalde syddruk om krekte sluting fan' e bewegende en fêste mallen te garandearjen. De skimmel clamping gids meganisme bestiet út guide posts, guide mouwen of gids gatten (direkt iepene op it sjabloan), posisjonearring cones, etc.
4. It ejection-apparaat spilet benammen de rol fan it útlûken fan it wurkstik út 'e skimmel, en is gearstald út in ejector-roede of in ejector-buis of in push-plaat, in ejector-plaat, in ejector fêste plaat, in reset-roede, en in pull-rod.
5. Cooling en ferwaarming systeem.
6. Exhaust systeem.
7. Molded dielen ferwize nei de dielen dy't foarmje de mal holte. Benammen ynklusyf: punch schimmel, konkave schimmel, kearn, foarmjen roede, foarmjen ring en ynserts en oare dielen.
Klassifikaasje:
Ynjeksje mallen wurde ferdield yn thermosetting plastic mallen en thermoplastic plastic mallen neffens moulding skaaimerken; neffens it moulding proses, se wurde ferdield yn stamping mal tooling, transfer schimmel, blaas schimmel, cast schimmel, thermoforming schimmel, en hot drukken schimmel, ynjeksje schimmel, ensfh
Materiaal:
It materiaal fan 'e skimmel hat direkte ynfloed op it koeleffekt. Faak brûkte malmaterialen omfetsje P20 stiel, H13 stiel, P6 stiel, S7 stiel, beryllium koper alloy, aluminium, 420 roestfrij stiel, en 414 roestfrij stiel.
Kavity:
De skimmelholte is in romte mei deselde foarm as it getten produkt oerbleaun yn 'e skimmel om it smelte plestik op te nimmen en it produkt te foarmjen nei drukhâlden en koeljen. Dizze romte wurdt ek wol de skimmelholte neamd. Meastentiids wurde lytsere klear produkten ûntwurpen as "multi-cavity mallen" om 'e wille fan ekonomy en effisjinsje. Bygelyks, in skimmel hat ferskate identike of ferlykbere filmholten foar rappe produksje.
Draft hoek:
Typyske standert draft hoeke binne binnen 1 oan 2 graden (1/30 oan 1/60). De djipte is sa'n 1,5 graden foar 50 oant 100 mm, en sa'n 1 graden foar 100 mm. De ribben moatte net minder wêze as 0,5 graden en de dikte moat net minder wêze as 1 mm om de foarmproduksje te fasilitearjen en it libben fan 'e skimmel te fergrutsjen.
As jo de needsaak foar tekstuer tsjinkomme, wurdt it oanrikkemandearre dat de hoeke grutter wêze moat as de normale situaasje. De hoeke dy't dêrmei jûn wurdt moat leafst mear wêze as 2 graden, mar de hoeke moat net grutter wêze as 5 graden.
Basic styl:
De twa-plaat skimmel is de meast brûkte mal type en hat de foardielen fan lege kosten, ienfâldige struktuer en koarte moulding syklus.
It runnersysteem fan 'e trije-plaatfoarm leit op' e materiaalplaat. As de mal wurdt iepene, smyt it materiaal plaat it ôffal materiaal yn 'e runner en bushing. Yn 'e trije-plaatfoarm sille de rinner en it ôfmakke produkt apart útstutsen wurde.
Algemiene soarten:
Stempelfoarm-ark is in spesjale prosesapparatuer dy't brûkt wurdt om materialen te ferwurkjen yn dielen yn kâld stampingferwurking. It hjit kâld stamping die. Stamping is in drukferwurkingsmetoade dy't in mal brûkt dy't op in parse is ynstalleare om druk op it materiaal by keamertemperatuer út te oefenjen om skieding of plastyske deformaasje te feroarsaakjen om de fereaske dielen te krijen.
