Metode površinske obrade CNC strojno obrađenih dijelova

U industriji brze izrade prototipova koriste se različiti površinski tretmani. Površinska obrada odnosi se na stvaranje sloja s jednim ili više posebnih svojstava na površini materijala pomoću fizikalnih ili kemijskih metoda. Površinska obrada može poboljšati izgled, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, tvrdoću, čvrstoću i druge karakteristike proizvoda.

1. Zadana strojno obrađena površina

Strojno obrađene površine uobičajena su površinska obrada. Površina dijela formiranog nakon završetka CNC obrade imat će jasne linije obrade, a vrijednost hrapavosti površine je Ra0,2-Ra3,2. Obično postoje površinski tretmani kao što su skidanje ivica i uklanjanje oštrih rubova. Ova površina je prikladna za sve materijale.

2. Pjeskarenje

Proces čišćenja i hrapavosti površine podloge korištenjem utjecaja protoka pijeska velike brzine omogućuje da površina izratka dobije određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti, čime se poboljšavaju mehanička svojstva površine izratka, čime se poboljšava otpornost izratka na zamor i povećava adhezija između njega i premaza produljuje trajnost filma premaza, a također je koristan za izravnavanje i dekoraciju premaz.

2. Poliranje

Elektrokemijski proces čisti čelične komponente čineći metal sjajnijim kako bi se smanjila korozija i poboljšao izgled. Uklanja otprilike 0,0001"-0,0025" metala. Sukladno ASTM B912-02.

4. Obična eloksacija

Kako bi se prevladali nedostaci u tvrdoći površine aluminijske legure i otpornosti na habanje, proširio opseg primjene i produžio radni vijek, tehnologija eloksiranja je najraširenija i najuspješnija. Prozirna, crna, crvena i zlatna su najčešće boje, često povezane s aluminijem. (Napomena: postojat će određena razlika u boji između stvarne boje nakon anodizacije i boje na slici.)

5. Tvrdo eloksiran

Debljina tvrde oksidacije je deblja nego kod obične oksidacije. Općenito, debljina običnog oksidnog filma je 8-12 UM, a debljina tvrdog oksidnog filma općenito je 40-70 UM. Tvrdoća: Obična oksidacija općenito HV250-350

Tvrda oksidacija općenito je HV350--550. Povećana izolacija, povećana otpornost na trošenje, povećana otpornost na koroziju, itd. Ali cijena će također porasti više.

6. Bojanje sprejem

Premaz koji se koristi na površini metalnih izradaka za ukrašavanje i zaštitu metalne površine. Posebno je prikladan za metalne materijale kao što su aluminij, legure i nehrđajući čelik. Široko se koristi kao lak za galvanizaciju na površinama galvanizirane hardverske opreme kao što su svjetiljke, kućanski aparati, metalne površine i metalni obrti. Također se može koristiti kao zaštitna ukrasna boja za automobile, dodatke za motocikle, spremnike goriva itd.

7.Mat

Upotrijebite fine abrazivne čestice pijeska za utrljavanje površine proizvoda kako biste proizveli efekte difuzne refleksije i nelinearne teksture. Različita abrazivna zrna zalijepljena su na poleđinu papira za oblaganje ili kartona, a različite veličine zrna mogu se razlikovati prema njihovoj veličini: što je veća veličina zrna, to su abrazivna zrna finija i bolji je učinak površine.

8.Pasivacija

Metoda za pretvaranje metalne površine u stanje koje je manje osjetljivo na oksidaciju i usporavanje brzine korozije metala.

9.Pocinčano

Galvanizirani cink premaz na čeliku ili željezu za sprječavanje hrđe. Najčešće korištena metoda je vruće pocinčavanje, uranjanjem dijelova u utor od topljenog vrućeg cinka.