Termék részletek
Így működik a vákuumöntési folyamat az ABBYLEE-nél:
Mestermodell: A mestermodell vagy prototípus alkatrész különféle módszerekkel, például 3D nyomtatással, CNC megmunkálással vagy kézi szobrászattal készül.
Formakészítés: A mestermodellből szilikon formát készítenek. A mestermodell öntődobozba van ágyazva, és folyékony szilikongumit öntenek rá. A szilikongumi megkeményedik és rugalmas formát képez.
A forma előkészítése: Miután a szilikon forma megkeményedett, felvágják, hogy eltávolítsák a főmodellt, negatív benyomást hagyva maga után a formában lévő alkatrészről.
Öntés: A formát össze kell szerelni és össze kell szorítani. Folyékony kétkomponensű poliuretán vagy epoxigyantát összekeverünk és a formaüregbe öntjük. A formát vákuumkamra alá helyezzük, hogy eltávolítsuk a légbuborékokat és biztosítsuk az anyag teljes behatolását.
Kikeményedés: A kiöntött gyantával ellátott formát kemencébe vagy szabályozott hőmérsékletű kamrába helyezzük az anyag kikeményítésére. A keményedési idő a felhasznált anyag típusától függően változhat.
Bontás és kikészítés: Miután a gyanta megkötött és megszilárdult, a formát kinyitják, és a megszilárdult részt eltávolítják. Az alkatrész vágást, csiszolást vagy további befejező eljárást igényelhet a kívánt végső megjelenés és méret eléréséhez.
A vákuumöntés olyan előnyöket kínál, mint a költséghatékonyság, a gyors átfutási idő, valamint az összetett alkatrészek nagy részletességgel és pontossággal történő előállításának lehetősége. Gyakran használják prototípus-készítésben és kis volumenű gyártásban tervezési koncepciók tesztelésére, piaci minták létrehozására vagy korlátozott számú kész alkatrészek gyártására.
Alkalmazás
A vákuumöntési eljárást széles körben használják az űrhajózásban, az autóiparban, a háztartási gépekben, a játékokban és az orvosi berendezésekben és más területeken, alkalmas új termékfejlesztési szakaszra, kis tételes (20-30) mintapróbagyártásra, kifejezetten autóalkatrészek kutatására és fejlesztésére, tervezési folyamatra kis tételű műanyag alkatrészek előállításához teljesítményteszthez, terhelési útteszthez és egyéb próbagyártási munkákhoz. Az autóban elterjedt műanyag alkatrészek, mint a légkondicionáló burkolat, lökhárító, légcsatorna, gumibevonatú lengéscsillapító, szívócsonk, középkonzol és műszerfal gyorsan és kis szériában előállíthatók szilikon újraöntéssel a próbagyártási folyamatban.2, dekoratív felhasználás: például napi szükségletek, játékok, dekorációk, világítás, csat, fürdőszobai kellékek, fém. A présöntvény alkatrészek felületminőségi követelményei viszonylag magasak, sima felületet és szép formát igényelnek.
Paraméterek
Szám | projekt | paramétereket |
1 | Termék neve | Vákuumos öntés |
2 | Termék anyaga | Hasonló: ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
3 | Penész anyag | Szilikagél |
4 | Rajz formátum | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
5 | ServiceDescription | Egyablakos szolgáltatás a gyártási tervezéshez, a szerszámok fejlesztéséhez és a formafeldolgozáshoz. Gyártási és műszaki javaslat. termék kikészítése, összeszerelése és csomagolása stb |
Vákuumos öntés utókezelése
Spray festék.
A két- vagy többszínű spray-k különböző festési felülettel kaphatók, beleértve a matt, lapos, félfényes, fényes vagy szatén festéket.
Szitanyomás.
Használható nagyobb felületeken, valamint több szín keverésekor, hogy összetettebb grafikákat készítsen
Homokfúvás.
Hozzon létre egységes csiszolási hatást a megmunkált alkatrész felületén, hogy eltávolítsa a megmunkálás és a köszörülés nyomait
Tamponnyomás.
Rövid ciklus, alacsony költség, nagy sebesség, nagy pontosság
Minőségellenőrzés
1. Beérkező ellenőrzés: Vizsgálja meg a beszállítók által biztosított nyersanyagokat, alkatrészeket vagy félkész termékeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok minősége megfelel az adásvételi szerződésnek és a műszaki előírásoknak.
2. Folyamatellenőrzés: A gyártási folyamat minden egyes folyamatának figyelemmel kísérése és ellenőrzése a minősíthetetlen termékek azonnali felfedezése és kijavítása érdekében, hogy megakadályozzák azok beáramlását a következő folyamatba vagy a késztermék raktárába.
3. Késztermék-ellenőrzés: Az ABBYLEE minőségellenőrzési osztálya professzionális vizsgálógépeket (Keyence) használ a termékek pontos tesztelésére. A késztermékek átfogó vizsgálata, beleértve a megjelenést, a méretet, a teljesítményt, a funkciót stb., annak biztosítása érdekében, hogy minőségük megfeleljen a gyári szabványoknak és a vevői követelményeknek.
4. ABBYLEE speciális minőségellenőrzési ellenőrzés: A gyárat elhagyni készülő késztermékek mintavétele vagy teljes ellenőrzése annak ellenőrzésére, hogy minőségük megfelel-e a szerződésben vagy a megrendelésben foglalt követelményeknek.
Csomagolás
1. Zsákolás: Használjon védőfóliát a termékek szoros csomagolásához, hogy elkerülje az ütközést és a súrlódást. Zárja le és ellenőrizze az integritást.
2. Csomagolás: Helyezze a zacskós termékeket meghatározott módon kartondobozokba, zárja le a dobozokat és címkézze fel a termék nevét, specifikációit, mennyiségét, tételszámát és egyéb információit.
3.Raktározás: A dobozos termékeket a raktárba szállítjuk raktározási nyilvántartásba és minősített tárolásra, szállításra várva.