Leave Your Message
Kérjen árajánlatot
Alkatrész fröccsöntés gyártás

Vákuumos öntés prototípusa

Alkatrész fröccsöntés gyártás

A vákuumöntés terén szerzett gazdag tapasztalat, automata és intelligens, fejlett berendezésekkel felszerelt. A vákuumöntés, más néven vákuum-asszisztált öntés vagy vákuumöntés, olyan gyártási folyamat, amelyet kiváló minőségű prototípusok vagy műanyag alkatrészek kis gyártási sorozatainak előállítására használnak. Általában olyan iparágakban használják, mint az autóipar, a repülőgépipar és a fogyasztási cikkek.

    Termék részletek

    Így működik a vákuumöntési folyamat az ABBYLEE-nél:

    Mestermodell: A mestermodell vagy prototípus alkatrész különféle módszerekkel, például 3D nyomtatással, CNC megmunkálással vagy kézi szobrászattal készül.

    Formakészítés: A mestermodellből szilikon formát készítenek. A mestermodell öntődobozba van ágyazva, és folyékony szilikongumit öntenek rá. A szilikongumi megkeményedik és rugalmas formát képez.

    A forma előkészítése: Miután a szilikon forma megkeményedett, felvágják, hogy eltávolítsák a főmodellt, negatív benyomást hagyva maga után a formában lévő alkatrészről.

    Öntés: A formát össze kell szerelni és össze kell szorítani. Folyékony kétkomponensű poliuretán vagy epoxigyantát összekeverünk és a formaüregbe öntjük. A formát vákuumkamra alá helyezzük, hogy eltávolítsuk a légbuborékokat és biztosítsuk az anyag teljes behatolását.

    Kikeményedés: A kiöntött gyantával ellátott formát kemencébe vagy szabályozott hőmérsékletű kamrába helyezzük az anyag kikeményítésére. A keményedési idő a felhasznált anyag típusától függően változhat.

    Bontás és kikészítés: Miután a gyanta megkötött és megszilárdult, a formát kinyitják, és a megszilárdult részt eltávolítják. Az alkatrész vágást, csiszolást vagy további befejező eljárást igényelhet a kívánt végső megjelenés és méret eléréséhez.

    A vákuumöntés olyan előnyöket kínál, mint a költséghatékonyság, a gyors átfutási idő, valamint az összetett alkatrészek nagy részletességgel és pontossággal történő előállításának lehetősége. Gyakran használják prototípus-készítésben és kis volumenű gyártásban tervezési koncepciók tesztelésére, piaci minták létrehozására vagy korlátozott számú kész alkatrészek gyártására.

    Alkalmazás

    A vákuumöntési eljárást széles körben használják az űrhajózásban, az autóiparban, a háztartási gépekben, a játékokban és az orvosi berendezésekben és más területeken, alkalmas új termékfejlesztési szakaszra, kis tételes (20-30) mintapróbagyártásra, kifejezetten autóalkatrészek kutatására és fejlesztésére, tervezési folyamatra kis tételű műanyag alkatrészek előállításához teljesítményteszthez, terhelési útteszthez és egyéb próbagyártási munkákhoz. Az autóban elterjedt műanyag alkatrészek, mint a légkondicionáló burkolat, lökhárító, légcsatorna, gumibevonatú lengéscsillapító, szívócsonk, középkonzol és műszerfal gyorsan és kis szériában előállíthatók szilikon újraöntéssel a próbagyártási folyamatban.2, dekoratív felhasználás: például napi szükségletek, játékok, dekorációk, világítás, csat, fürdőszobai kellékek, fém. A présöntvény alkatrészek felületminőségi követelményei viszonylag magasak, sima felületet és szép formát igényelnek.

    Paraméterek

    Szám projekt paramétereket
    1 Termék neve Vákuumos öntés
    2 Termék anyaga Hasonló: ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA
    3 Penész anyag Szilikagél
    4 Rajz formátum IGS, STP, PRT, PDF, CAD
    5 ServiceDescription Egyablakos szolgáltatás a gyártási tervezéshez, a szerszámok fejlesztéséhez és a formafeldolgozáshoz. Gyártási és műszaki javaslat. termék kikészítése, összeszerelése és csomagolása stb

    Vákuumos öntés utókezelése

    Spray festék.
    A két- vagy többszínű spray-k különböző festési felülettel kaphatók, beleértve a matt, lapos, félfényes, fényes vagy szatén festéket.

    Szitanyomás.
    Használható nagyobb felületeken, valamint több szín keverésekor, hogy összetettebb grafikákat készítsen

    Homokfúvás.
    Hozzon létre egységes csiszolási hatást a megmunkált alkatrész felületén, hogy eltávolítsa a megmunkálás és a köszörülés nyomait

    Tamponnyomás.
    Rövid ciklus, alacsony költség, nagy sebesség, nagy pontosság

    Minőségellenőrzés

    1. Beérkező ellenőrzés: Vizsgálja meg a beszállítók által biztosított nyersanyagokat, alkatrészeket vagy félkész termékeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok minősége megfelel az adásvételi szerződésnek és a műszaki előírásoknak.

    2. Folyamatellenőrzés: A gyártási folyamat minden egyes folyamatának figyelemmel kísérése és ellenőrzése a minősíthetetlen termékek azonnali felfedezése és kijavítása érdekében, hogy megakadályozzák azok beáramlását a következő folyamatba vagy a késztermék raktárába.

    3. Késztermék-ellenőrzés: Az ABBYLEE minőségellenőrzési osztálya professzionális vizsgálógépeket (Keyence) használ a termékek pontos tesztelésére. A késztermékek átfogó vizsgálata, beleértve a megjelenést, a méretet, a teljesítményt, a funkciót stb., annak biztosítása érdekében, hogy minőségük megfeleljen a gyári szabványoknak és a vevői követelményeknek.

    4. ABBYLEE speciális minőségellenőrzési ellenőrzés: A gyárat elhagyni készülő késztermékek mintavétele vagy teljes ellenőrzése annak ellenőrzésére, hogy minőségük megfelel-e a szerződésben vagy a megrendelésben foglalt követelményeknek.

    Csomagolás

    1. Zsákolás: Használjon védőfóliát a termékek szoros csomagolásához, hogy elkerülje az ütközést és a súrlódást. Zárja le és ellenőrizze az integritást.

    2. Csomagolás: Helyezze a zacskós termékeket meghatározott módon kartondobozokba, zárja le a dobozokat és címkézze fel a termék nevét, specifikációit, mennyiségét, tételszámát és egyéb információit.

    3.Raktározás: A dobozos termékeket a raktárba szállítjuk raktározási nyilvántartásba és minősített tárolásra, szállításra várva.