Կաղապարի խոռոչի կազմը և ներարկման կաղապարի կիրառումը

Բաղադրիչ:

1. Դարպասային համակարգը վերաբերում է կաղապարի պլաստիկ հոսքի ալիքին ներարկման ձուլման մեքենայի վարդակից դեպի խոռոչ: Սովորական հորդառատ համակարգերը կազմված են հիմնական ալիքներից, վազող ալիքներից, դարպասներից, սառը նյութերի անցքերից և այլն:

2.Կողային բաժանման և միջուկի ձգման մեխանիզմ:

3. Պլաստիկ կաղապարում ուղեցույցի մեխանիզմը հիմնականում ունի դիրքավորման, ուղղորդելու և որոշակի կողմնակի ճնշում կրելու գործառույթներ՝ ապահովելու շարժվող և ամրացված կաղապարների ճշգրիտ փակումը: Կաղապարի սեղմման ուղեցույց մեխանիզմը բաղկացած է ուղղորդող սյուներից, ուղեցույցի թևերից կամ ուղեցույցի անցքերից (ուղղակիորեն բացված կաղապարի վրա), դիրքավորման կոններից և այլն:

4. Արտանետման սարքը հիմնականում կատարում է մշակված կտորը կաղապարից դուրս հանելու դերը և կազմված է արտամղիչ գավազանից կամ արտամղիչ խողովակից կամ մղիչ թիթեղից, էժեկտորային թիթեղից, ֆիքսված արտանետիչ թիթեղից, վերականգնող գավազանից և ձգվող գավազանից:

5. Սառեցման և ջեռուցման համակարգ։

6. Արտանետման համակարգ.

7. Կաղապարված մասերը վերաբերում են այն մասերին, որոնք կազմում են կաղապարի խոռոչը: Հիմնականում ներառում են՝ դակիչ կաղապար, գոգավոր կաղապար, միջուկ, ձևավորող ձող, օղակ և ներդիրներ և այլ մասեր:

Ներարկման կաղապարները բաժանվում են ջերմակայուն պլաստիկ կաղապարների և ջերմապլաստիկ պլաստիկ կաղապարների՝ ըստ կաղապարման բնութագրերի. Ըստ ձուլման գործընթացի, դրանք բաժանվում են դրոշմման կաղապարի, փոխանցման կաղապարի, փչող կաղապարի, ձուլման կաղապարի, ջերմաձևավորման կաղապարի և տաք սեղմման կաղապարի, ներարկման կաղապարի և այլն:

Կաղապարի նյութը ուղղակիորեն ազդում է սառեցման ազդեցության վրա: Կաղապարի համար սովորաբար օգտագործվող նյութերը ներառում են P20 պողպատ, H13 պողպատ, P6 պողպատ, S7 պողպատ, բերիլիում պղնձի համաձուլվածք, ալյումին, 420 չժանգոտվող պողպատ և 414 չժանգոտվող պողպատ:

Կաղապարի խոռոչը տարածություն է, որն ունի նույն ձևը, ինչ ձևավորված արտադրանքը, որը մնացել է կաղապարում, որպեսզի տեղավորվի հալած պլաստիկը և ձևավորվի արտադրանքը ճնշումը պահելուց և սառչելուց հետո: Այս տարածությունը կոչվում է նաև կաղապարի խոռոչ։ Սովորաբար ավելի փոքր պատրաստի արտադրանքները նախագծված են որպես «բազմախոռոչի կաղապարներ»՝ հանուն տնտեսության և արդյունավետության: Օրինակ, կաղապարն ունի մի քանի նույնական կամ նմանատիպ թաղանթային խոռոչներ արագ արտադրության համար:

Նախագծի անկյուն.

Տիպիկ ստանդարտ նախագծման անկյունը 1-ից 2 աստիճանի սահմաններում է (1/30-ից մինչև 1/60): Խորությունը մոտ 1,5 աստիճան է 50-ից 100 մմ-ի համար, իսկ մոտ 1 աստիճան 100 մմ-ի համար: Կողերը չպետք է պակաս լինեն 0,5 աստիճանից, իսկ հաստությունը չպետք է լինի 1 մմ-ից՝ կաղապարի արտադրությունը հեշտացնելու և կաղապարի կյանքը մեծացնելու համար:

Հյուսվածքի անհրաժեշտության հանդիպելիս խորհուրդ է տրվում, որ անկյունը պետք է ավելի մեծ լինի, քան սովորական իրավիճակը: Նրա կողմից տրված անկյունը նախընտրելի է լինի ավելի քան 2 աստիճան, բայց անկյունը չպետք է լինի 5 աստիճանից մեծ։

Հիմնական ոճ.

Երկու ափսեի կաղապարը ամենատարածված օգտագործվող կաղապարի տեսակն է և ունի առավելություններ՝ ցածր գնով, պարզ կառուցվածքով և ձուլման կարճ ցիկլով:

Եռափսե կաղապարի վազող համակարգը գտնվում է նյութի ափսեի վրա: Երբ կաղապարը բացվում է, նյութի ափսեը թափում է թափոնները վազող և թփի մեջ: Երեք ափսեի կաղապարում վազողն ու պատրաստի արտադրանքը կթափվեն առանձին:

Ընդհանուր տեսակներ.

Դրոշմման կաղապարի գործիքավորումը հատուկ տեխնոլոգիական սարքավորում է, որն օգտագործվում է սառը դրոշմման մշակման ժամանակ նյութերը մասերի վերածելու համար: Այն կոչվում է սառը դրոշմման մեռնում: Դրոշմումը ճնշման մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է մամլիչի վրա տեղադրված կաղապար՝ սենյակային ջերմաստիճանում նյութի վրա ճնշում գործադրելու համար՝ տարանջատում կամ պլաստիկ դեֆորմացիա առաջացնելու համար՝ պահանջվող մասերը ստանալու համար: