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La cavità dello stampo di composizione e l'applicazione dello stampo a iniezione
2024-04-18
Uno stampo a iniezione è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica; è anche uno strumento che conferisce ai prodotti in plastica una struttura completa e dimensioni precise. Poiché il metodo di produzione principale è quello di iniettare plastica fusa ad alta temperatura nello stampo tramite alta pressione e azionamento meccanico, è anche chiamato stampo a iniezione di plastica.
Componente:
1. Il sistema di colata si riferisce al canale di flusso della plastica nello stampo dall'ugello della macchina per stampaggio a iniezione alla cavità. I normali sistemi di colata sono composti da canali principali, canali di colata, cancelli, fori per materiale freddo, ecc.
2. Meccanismo di separazione laterale e di trazione del nucleo.
3. Il meccanismo di guida nello stampo di plastica ha principalmente le funzioni di posizionamento, guida e supporto di una certa pressione laterale per garantire una chiusura accurata degli stampi mobili e fissi. Il meccanismo di guida di serraggio dello stampo è costituito da montanti di guida, manicotti di guida o fori di guida (aperti direttamente sul modello), coni di posizionamento, ecc.
4. Il dispositivo di espulsione svolge principalmente la funzione di espellere il pezzo dallo stampo ed è composto da un'asta di espulsione o un tubo di espulsione o una piastra di spinta, una piastra di espulsione, una piastra fissa di espulsione, un'asta di ripristino e un'asta di trazione.
5. Sistema di raffreddamento e riscaldamento.
6. Sistema di scarico.
7. Le parti stampate si riferiscono alle parti che costituiscono la cavità dello stampo. Principalmente includono: stampo punzone, stampo concavo, anima, asta di formatura, anello di formatura e inserti e altre parti.
Classificazione:
Gli stampi a iniezione si dividono in stampi in plastica termoindurente e stampi in plastica termoplastica in base alle caratteristiche di stampaggio; in base al processo di stampaggio, si dividono in stampi per stampaggio, stampi per trasferimento, stampi per soffiaggio, stampi per fusione, stampi per termoformatura, stampi per pressatura a caldo, stampi a iniezione, ecc.
Materiale:
Il materiale dello stampo influisce direttamente sull'effetto di raffreddamento. I materiali comunemente usati per gli stampi includono acciaio P20, acciaio H13, acciaio P6, acciaio S7, lega di rame berillio, alluminio, acciaio inossidabile 420 e acciaio inossidabile 414.
Cavità:
La cavità dello stampo è uno spazio con la stessa forma del prodotto stampato lasciato nello stampo per accogliere la plastica fusa e formare il prodotto dopo il mantenimento della pressione e il raffreddamento. Questo spazio è anche chiamato cavità dello stampo. Solitamente i prodotti finiti più piccoli sono progettati come "stampi multi-cavità" per motivi di economia ed efficienza. Ad esempio, uno stampo ha diverse cavità di pellicola identiche o simili per una produzione rapida.
Angolo di sformo:
L'angolo di sformo standard tipico è compreso tra 1 e 2 gradi (1/30 e 1/60). La profondità è di circa 1,5 gradi per 50-100 mm e di circa 1 grado per 100 mm. Le nervature non devono essere inferiori a 0,5 gradi e lo spessore non deve essere inferiore a 1 mm per facilitare la produzione dello stampo e aumentarne la durata.
Quando si incontra la necessità di texture, si raccomanda che l'angolo sia più grande della situazione normale. L'angolo dato da esso dovrebbe preferibilmente essere più di 2 gradi, ma l'angolo non dovrebbe essere maggiore di 5 gradi.
Stile di base:
Lo stampo a due piastre è il tipo di stampo più comunemente utilizzato e presenta i vantaggi di basso costo, struttura semplice e ciclo di stampaggio breve.
Il sistema di canalizzazione dello stampo a tre piastre è posizionato sulla piastra del materiale. Quando lo stampo viene aperto, la piastra del materiale espelle il materiale di scarto nel canale di colata e nella boccola. Nello stampo a tre piastre, il canale di colata e il prodotto finito verranno espulsi separatamente.
Tipi comuni:
Lo stampo per stampaggio è un'attrezzatura di processo speciale utilizzata per trasformare i materiali in parti nella lavorazione di stampaggio a freddo. È chiamata matrice per stampaggio a freddo. Lo stampaggio è un metodo di lavorazione a pressione che utilizza uno stampo installato su una pressa per applicare pressione al materiale a temperatura ambiente per causare separazione o deformazione plastica per ottenere le parti richieste.
