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Produzione di parti di utensili per compressione in gomma e silicone
Dettagli del prodotto
Gli stampi per la vulcanizzazione della gomma siliconica sono stampi utilizzati per il processo di vulcanizzazione di prodotti in gomma siliconica.
La vulcanizzazione è un processo di riscaldamento e trattamento di materiali in gomma a una certa temperatura per modificarne la struttura chimica e le proprietà fisiche. La vulcanizzazione della gomma siliconica richiede l'uso di stampi di vulcanizzazione per modellare la forma e le dimensioni dei prodotti in gomma siliconica e per mantenerne la stabilità durante il processo di vulcanizzazione.
Gli stampi per vulcanizzazione della gomma siliconica sono solitamente realizzati in metallo o materiali resistenti alle alte temperature per garantire che possano sopportare alte temperature e pressioni. La loro progettazione e fabbricazione vengono eseguite in base alla forma e alle dimensioni dei prodotti in gomma siliconica per garantire effetti di stampaggio e vulcanizzazione adeguati.
Quando si utilizzano stampi per la vulcanizzazione della gomma siliconica, le materie prime in gomma siliconica vengono solitamente iniettate negli stampi e poi, tramite un processo di riscaldamento e pressione, la gomma siliconica viene vulcanizzata e solidificata all'interno degli stampi, formando infine prodotti in gomma siliconica.
Caratteristiche
Esistono vari tipi di anime per stampi per vulcanizzazione di gomma siliconica e il tipo specifico di anima utilizzato dipende dalla forma e dalle dimensioni del prodotto in gomma siliconica. Ecco alcuni tipi comuni di anime per stampi per vulcanizzazione di gomma siliconica:
1. Nucleo di tipo piatto: utilizzato per realizzare prodotti in gomma siliconica piatta, come guarnizioni in silicone, fogli di silicone, ecc.
2. Nucleo di tipo cavo: utilizzato per realizzare prodotti in gomma siliconica cava, come tubi in silicone, guarnizioni in silicone, ecc.
3. Nucleo di tipo tridimensionale: utilizzato per realizzare prodotti in gomma siliconica tridimensionali, come guarnizioni in silicone, raschiatori in silicone, ecc.
4. Nucleo di tipo complesso: utilizzato per realizzare prodotti in gomma siliconica con forme complesse, come parti in silicone, guarnizioni in gomma siliconica, ecc.
5. È necessario selezionare il nucleo appropriato in base ai requisiti specifici del prodotto in gomma siliconica e comunicare con il produttore dello stampo o con il produttore del prodotto in gomma siliconica per garantire che la progettazione e la produzione del nucleo possano soddisfare le esigenze.
Applicazione
● Nel campo industriale, la gomma siliconica è ampiamente utilizzata nella produzione di guarnizioni, tubi, cavi, elettrodomestici, ricambi auto e così via.
● Nel campo medico, la gomma siliconica è ampiamente utilizzata nella fabbricazione di dispositivi medici, organi artificiali, tubi medicali e così via.
● Nel campo dell'elettronica, la gomma siliconica è ampiamente utilizzata nella fabbricazione di componenti elettronici e materiali di imballaggio elettronici.
● Nel settore edile, la gomma siliconica è ampiamente utilizzata nella produzione di materiali sigillanti per l'edilizia, materiali impermeabili e così via.
Parametri
| Numero | progetto | parametri |
| 1 | Nome del prodotto | Attrezzature per compressione in gomma e silicone |
| 2 | Stampo Corel | Acciaio per stampi P20 |
| 3 | durata | Un milione di volte |
| 4 | Formato del disegno | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Descrizione del servizio | Servizio one-stop per fornire progettazione di produzione, sviluppo di utensili per stampi e lavorazione di stampi. Produzione e suggerimenti tecnici. Finitura del prodotto, assemblaggio e imballaggio, ecc. |
Post-trattamento della gomma
● Colori diversi; ● Opaco; ● Evidenziato; ● Sbavato;
Controllo di qualità
1. Ispezione in entrata: ispezionare le materie prime, i componenti o i semilavorati forniti dai fornitori per garantire che la loro qualità sia conforme al contratto di acquisto e alle specifiche tecniche.
2. Ispezione del processo: monitorare e ispezionare ogni processo nel processo di produzione per individuare e correggere tempestivamente i prodotti non qualificati, impedendo che confluiscano nel processo successivo o nel magazzino del prodotto finito.
3. Ispezione del prodotto finito: il reparto di ispezione della qualità di ABBYLEE utilizzerà macchine di prova professionali: Keyence, per condurre test precisi sui prodotti. Ispezione completa dei prodotti finiti, inclusi aspetto, dimensioni, prestazioni, funzione, ecc., per garantire che la loro qualità soddisfi gli standard di fabbrica e i requisiti del cliente.
4. Ispezione QC speciale ABBYLEE: campionamento o ispezione completa dei prodotti finiti in procinto di lasciare la fabbrica per verificare se la loro qualità soddisfa i requisiti del contratto o dell'ordine.
Confezione:
1. Imballaggio: utilizzare pellicole protettive per imballare i prodotti in modo ermetico per evitare collisioni e attriti. Sigillare e controllare l'integrità.
2. Imballaggio: disporre i prodotti insacchettati negli scatoloni in un determinato modo, sigillare le scatole ed etichettarle con il nome, le specifiche, la quantità, il numero di lotto e altre informazioni sul prodotto.
3. Magazzinaggio: trasporto dei prodotti imballati al magazzino per la registrazione e l'immagazzinamento classificato, in attesa della spedizione.
