ייצור תבנית Abbylee-תבנית הזרקה
פירוט המוצר
תבניות הזרקה מורכבות ממספר מרכיבים מרכזיים, הכוללים בעיקר את החלקים הבאים:
1. בסיס עובש: ידוע גם כבסיס התבנית, זהו המבנה הבסיסי של התבנית ומשמש לתמיכה ואבטחת רכיבים אחרים.
2. חלל הזרקה: ידוע גם בשם חלל עובש, זהו חלק החלל המשמש ליצירת מוצרים יצוקים בהזרקה. המבנה והצורה שלו מתוכננים לפי דרישות המוצר, ויכולים להיות מבנה חד חלל או רב חלל.
3. ליבת עובש: נקראת גם ליבת עובש, היא החלק המשמש ליצירת הצורה הפנימית של המוצר. ליבת התבנית וחלל ההזרקה פועלים יחד כדי ליצור את הצורה השלמה של המוצר.
4. פתח עובש: נקרא גם זרבובית, הוא הערוץ עבור חומרי הזרקה להיכנס לחלל הזרקה. לעיצוב ולמיקום של פתח התבנית יש השפעה רבה על איכות המוצר.
5. מערכת קירור: משמשת לשליטה בטמפרטורה במהלך תהליך ההזרקה ולעזור למוצר להתקרר במהירות. מערכת הקירור כוללת בדרך כלל תעלות מי קירור וחירי קירור.
6. מערכת הזרקה: היא כוללת בעיקר את מכשיר ההזרקה של מכונת ההזרקה, הזרבובית וחבית ההזרקה וכו', ומשמשת להזנת החומר הפלסטי המותך ממכונת ההזרקה לתוך התבנית.
בנוסף למרכיבי המפתח לעיל, תבנית ההזרקה עשויה לכלול גם חלקי עזר, כגון פיני מיקום, עמודי הנחיה, שרוולי הנחייה, פיני מפלט וכו', אשר ממלאים תפקיד בסיוע במיקום, פליטה והגנה על התבנית במהלך תהליך ההזרקה בפועל.
המבנה והמרכיבים של תבנית הזרקה משתנים בהתאם לצרכי המוצר הספציפיים ותהליך ההזרקה, אך מרכיבי המפתח המפורטים לעיל הם המרכיבים הבסיסיים של תבנית הזרקה. התכנון והייצור של כל חלק צריכים לקחת בחשבון את הצורה, הגודל, החומר ותהליך הדפוס של המוצר כדי להבטיח שהתבנית תוכל להשלים את משימת ההזרקה ביציבות וביעילות.
תכונות
למוצרי תבנית ההזרקה המסופקים על ידי החברה שלנו יש את היתרונות הבאים:
1. איכות גבוהה ודיוק: אנו משתמשים בחומרים באיכות גבוהה ובטכנולוגיית עיבוד מתקדמת לייצור תבניות הזרקה, המבטיחים איכות גבוהה ודיוק של מוצרים. זה מאפשר למוצרים יצוקים בהזרקה להיות בעלי ממדים מדויקים ואיכות עקבית ביותר.
2. יעילות גבוהה ויכולת ייצור: התכנון והייצור של תבניות ההזרקה שלנו מכוונים לשיפור יעילות הייצור ויכולים להשלים את ייצור הזרקה בנפח גדול תוך זמן קצר. זה עוזר ללקוחות להפחית את מחזורי הייצור ולהגדיל את כושר הייצור.
3. עמידות טובה: תבניות ההזרקה שלנו משתמשות בחומרים איכותיים ובתהליכי טיפול מתקשים להתקשות, המעניקות להן עמידות בפני שחיקה מעולה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורות גבוהות. זה מבטיח פעולה יציבה לטווח ארוך וחיי שירות ארוכים של התבנית.
4. גודל תבנית מדויק ואיכות פני השטח: תהליך ייצור תבניות ההזרקה שלנו משתמש בציוד מתקדם לעיבוד CNC ומכשירי בדיקה מדויקים כדי להבטיח דיוק גבוה בגודל ובאיכות פני השטח של כל תבנית כדי לעמוד בדרישות הגבוהות של הלקוחות לאיכות המוצר.
5. עיצוב וגמישות בהתאמה אישית: תבניות ההזרקה שלנו יכולות להיות מעוצבות ומיוצרות בהתאמה אישית לפי הצרכים הספציפיים של הלקוחות כדי לעמוד בדרישות המיוחדות של מוצרים שונים. אנו מספקים גם שירותי תיקון ושינוי תבניות מהירים כדי לענות על הצרכים המשתנים של הלקוחות במהלך תהליך הייצור.
באמצעות יתרונות אלו, מוצרי תבנית ההזרקה שלנו יכולים לעמוד בדרישות הלקוחות לאיכות, יעילות ייצור ובקרת עלויות, ונמצאים בשימוש נרחב בייצור מוצרי פלסטיק בתעשיות שונות.
בַּקָשָׁה
ניתן להשתמש בתבניות הזרקה של ABBYLEE בייצור מוצרים בתחומים הבאים:
1. חפצי בית: תבניות הזרקה של ABBYLEE יכולות לייצר חפצים ביתיים שונים, כגון כסאות פלסטיק, שולחנות, קופסאות אחסון וכו'. ניתן ליישם מוצרים אלו בבתים, במשרדים ובחללים מסחריים כדי לספק חוויה ביתית נוחה ופונקציונלית.
2. מיכלי אריזה: תבניות הזרקה יכולות לייצר מיכלי אריזות פלסטיק שונים, כגון קופסאות אריזות מזון, בקבוקי קוסמטיקה, בקבוקי תרופות וכו'. למיכלים אלו תכונות איטום ושמירה טריות מצוינות, מה שמבטיח איכות ובטיחות המוצר.
3. אביזרי מוצר אלקטרוניים: תבניות הזרקה של ABBYLEE יכולות לייצר אביזרי מוצרים אלקטרוניים שונים, כגון מארזי טלפון נייד, מארזי שלט רחוק לטלוויזיה, מקלדות מחשב וכו'. לאביזרים אלו יש עיצוב מרקם ומראה טוב, המספקים חווית שימוש באיכות גבוהה.
4. חלקי רכב: ניתן להשתמש בתבניות הזרקה לייצור חלקי רכב, כגון חלקי פנים לרכב, בתי תאורה, פגושים וכו'. לחלקים אלו חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני מזג אוויר, יכולים להסתגל לסביבות מורכבות שונות, ולספק חווית נהיגה בטוחה ונוחה יותר.
5. מכשירים וציוד רפואי: תבניות ההזרקה של ABBYLEE יכולות לייצר מכשירים וציוד רפואי שונים, כגון ערכות עירוי, מזרקים, מכשירים כירורגיים וכו'. מוצרים אלה כוללים חומרים ודרישות ביצוע רפואיות כדי להבטיח את הבטיחות והיעילות של הליכים רפואיים.
האמור לעיל הם רק כמה תחומי יישום ושימושים טיפוסיים של תבניות הזרקה. למעשה, ניתן להתאים את תבניות ההזרקה של ABBYLEE בהתאם לצרכי הלקוח ודרישות המוצר כדי לענות על צורכי הייצור של תעשיות שונות.
פרמטרים
| חומר של ליבת עובש | חיי שירות של עובש (צילומים) | החומרים העיקריים המשמשים בהזרקה. | מאפייני החומר |
| P20 | 100000 | פלדה נפוצה לשימוש כללי, מתאימה להזרקה של פלסטיק קונבנציונלי כגון פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE), פוליסטירן (PS) ופוליוויניל כלוריד (PVC). | ליבת תבנית P20 היא פלדת תבנית כללית עם קשיות גבוהה, קשיחות ועמידות בפני שחיקה. מתאים לתבניות הזרקה, תבניות ליציקה ותבניות קונבנציונליות אחרות, כגון מכשירי חשמל ביתיים, צעצועים, מיכלי אריזה וכו'. |
| 718H | 500000 לאחר טיפול בחום יכול להגיע ל-1,000,000 זריקות | חומר פלדת עובש איכותי מטופל בחום, מתאים להזרקת פלסטיק הנדסי, כגון פוליאמיד (ניילון), פוליאסטר (PET, PBT) וכו'. | ליבת תבנית 718H היא פלדת תבנית בדרגה גבוהה עם קשיות מעולה ויציבות תרמית, ובעלת עמידות טובה בפני דפורמציה בסביבות טמפרטורות גבוהות. מתאים לתבניות הזרקה בעלות ביקוש גבוה ותבניות מורכבות בגודל גדול, כגון חלקי רכב, מארזי מוצרים אלקטרוניים וכו'. |
| NAK80 | 500000 לאחר טיפול בחום יכול להגיע ל-1,000,000 זריקות | חומר פלדה עובש בעל קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה מעולה, מתאים להזרקה של פלסטיק מלא בסיבי זכוכית, כגון ניילון ופוליאסטר מחוזק בסיבי זכוכית. | ליבת תבנית NAK80 היא פלדת תבנית מוקשה מראש באיכות גבוהה עם יכולת עיבוד טובה וקשיות גבוהה, ויכולה לעמוד בלחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה. מתאים לתבניות הזרקה ברמת דיוק גבוהה, תבניות מראה וכו', כגון עדשות אופטיות, מארזי טלפון נייד וכו'. |
| S136H | 500000, לאחר טיפול בחום יכול להגיע ל-1,000,000 יריות | חומר פלדה עובש עם עמידות טובה בפני קורוזיה וביצועי טיפול בחום, מתאים למוצרי הזרקה עם דרישות ברק גבוהות, כגון פלסטיק הנדסי שקוף פוליקרבונט (PC), פולימתיל מתאקרילט (PMMA) וכו'. | ליבת תבנית S136H היא חומר תבנית נירוסטה איכותי עם עמידות טובה בפני קורוזיה וקשיות גבוהה. הוא מתאים לתבניות הזרקה ותבניות ליציקה. הוא משמש לעתים קרובות במוצרים הדורשים משטח עובש גבוה ועמידות ארוכה, כגון פקקי בקבוקים קוסמטיים, ציוד רפואי וכו'. |
המשטח הגמור של כלי עובש
גימור פני השטח של כלי תבנית מתייחס לאיכות ולמרקם של פני השטח של התבנית. הוא ממלא תפקיד מכריע במראה הסופי ובביצועים של המוצרים המעוצבים. גימורי השטח הנפוצים עבור כלי עובש כוללים:
1. גימור פוליש גבוה: שיטה זו כוללת שימוש בחומרי שיוף עדינים ובתרכובות ליטוש להשגת גימור משטח חלק ומשקף. הוא מתאים למוצרים הדורשים רמה גבוהה של ברק ובהירות, כגון רכיבים אופטיים או מוצרי צריכה.
2. גימור מט: גימור זה יוצר משטח לא רעיוני ובעל מרקם על ידי יישום טיפול משטח מיוחד. הוא משמש בדרך כלל למוצרים הדורשים מראה רך יותר, כגון מכשירים אלקטרוניים או חלקי פנים לרכב.
3. גימור מרקם: מרקם או דוגמה מתווספים על פני התבנית כדי לשכפל עיצוב ספציפי או לשפר את האחיזה ותחושת המישוש של המוצר המעוצב. ניתן להשתמש בטכניקות טקסטורה שונות, כמו חריטה, תחריט או התזת חול, בהתאם למרקם הרצוי.
גימור 4.EDM: Electrical Discharge Machining (EDM) הוא תהליך המשתמש בניצוצות חשמליים כדי להסיר חומר ממשטח התבנית. הגימור המתקבל יכול לנוע בין מט עדין למרקם מעט מחוספס, בהתאם לפרמטרי ה-EDM המשמשים.
5. התזת זריעה: שיטה זו כוללת פיצוץ חלקיקי מתכת או קרמיקה קטנים על פני התבנית ליצירת מרקם אחיד ודמוי סאטן. זה יכול לשפר את גימור פני השטח ולהפחית את המראה של פגמים קלים.
6. תחריט כימי: תחריט כימי כולל מריחת תמיסה כימית על משטח התבנית כדי להסיר חומר באופן סלקטיבי וליצור גימור או מרקם משטח רצוי. הוא משמש בדרך כלל ליצירת דפוסים או לוגו מורכבים על פני התבנית.
הבחירה של גימור פני השטח עבור כלי תבנית תלויה בדרישות הספציפיות של המוצרים המעוצבים, כגון אסתטיקה, פונקציונליות או תאימות חומרים. חשוב לקחת בחשבון גורמים כמו עיצוב החלק, חומר התבנית ותהליך הייצור בעת בחירת גימור פני השטח המתאים.
למה לבחור בנו
1. שירות One Stop לחסוך זמן.
2. מפעלים בשיתוף כדי לחסוך בעלויות.
3. Keyence, ISO9001 ו-ISO13485 כדי להבטיח איכות.
4. צוות פרופסור וטכניקה חזקה להבטחת מסירה.
