0102030405
Abbylee Mould Making-Injection mold
პროდუქტის დეტალი
საინექციო ფორმები შედგება რამდენიმე ძირითადი კომპონენტისგან, ძირითადად შემდეგი ნაწილებისგან:
1. ყალიბის საფუძველი: ასევე ცნობილია, როგორც ყალიბის საფუძველი, ეს არის ფორმის ძირითადი სტრუქტურა და გამოიყენება სხვა კომპონენტების მხარდასაჭერად და დასამაგრებლად.
2. საინექციო ღრუ: ასევე ცნობილია როგორც ობის ღრუ, ეს არის ღრუს ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების შესაქმნელად. მისი სტრუქტურა და ფორმა შექმნილია პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად და შეიძლება იყოს ერთ ღრუს ან მრავალ ღრუს სტრუქტურა.
3. Mold core: ასევე მოუწოდა mold core, ეს არის ნაწილი, რომელიც გამოიყენება პროდუქტის შიდა ფორმის შესაქმნელად. ყალიბის ბირთვი და საინექციო ჩამოსხმის ღრუ მჭიდროდ მუშაობენ პროდუქტის სრული ფორმის შესაქმნელად.
4. Mold doorway: ასევე მოუწოდა nozzle, არის არხი საინექციო ჩამოსხმის მასალების შესვლის საინექციო ჩამოსხმის ღრუში. ყალიბის კარიბჭის დიზაინი და მდებარეობა დიდ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.
5. გაგრილების სისტემა: გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის პროცესში ტემპერატურის გასაკონტროლებლად და პროდუქტის სწრაფად გაგრილებაში დასახმარებლად. გაგრილების სისტემა ჩვეულებრივ მოიცავს გაგრილების წყლის არხებს და გაგრილების საქშენებს.
6. საინექციო სისტემა: იგი ძირითადად მოიცავს საინექციო ჩამოსხმის მანქანის საინექციო მოწყობილობას, საქშენს და საინექციო ლულს და ა.
ზემოაღნიშნული ძირითადი კომპონენტების გარდა, საინექციო ფორმა შეიძლება ასევე შეიცავდეს ზოგიერთ დამხმარე ნაწილს, როგორიცაა პოზიციონირების ქინძისთავები, მეგზური ბოძები, სახელმძღვანელო სამაჯურები, ეჟექტორის ქინძისთავები და ა.შ.
საინექციო ფორმის სტრუქტურა და კომპონენტები განსხვავდება პროდუქტის სპეციფიკური საჭიროებებისა და ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მიხედვით, მაგრამ ზემოთ ჩამოთვლილი ძირითადი კომპონენტები საინექციო ფორმის ძირითადი კომპონენტებია. თითოეული ნაწილის დიზაინსა და წარმოებაში საჭიროა პროდუქტის ფორმის, ზომის, მასალისა და ჩამოსხმის პროცესის მოთხოვნების გათვალისწინება, რათა უზრუნველყოს, რომ ფორმას შეუძლია შეასრულოს საინექციო ჩამოსხმის დავალება სტაბილურად და ეფექტურად.
მახასიათებლები
ჩვენი კომპანიის მიერ მოწოდებულ საინექციო ფორმის პროდუქტებს აქვთ შემდეგი უპირატესობები:
1. მაღალი ხარისხი და სიზუსტე: ჩვენ ვიყენებთ მაღალი ხარისხის მასალებს და მოწინავე დამუშავების ტექნოლოგიას საინექციო ფორმების საწარმოებლად, რაც უზრუნველყოფს პროდუქციის მაღალ ხარისხს და სიზუსტეს. ეს საშუალებას აძლევს ინექციურ ჩამოსხმულ პროდუქტებს ჰქონდეთ ზუსტი ზომები და მაღალი თანმიმდევრული ხარისხი.
2. მაღალი ეფექტურობა და წარმოების სიმძლავრე: ჩვენი საინექციო ფორმის დიზაინი და წარმოება მიმართულია წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაზე და შეუძლია დაასრულოს დიდი მოცულობის ინექციის ჩამოსხმის წარმოება მოკლე დროში. ეს ეხმარება მომხმარებლებს შეამცირონ წარმოების ციკლები და გაზარდონ წარმოების მოცულობა.
3. კარგი გამძლეობა: ჩვენი საინექციო ფორმები იყენებს მაღალი ხარისხის მასალებს და გამკვრივების მოწინავე პროცესებს, რაც მათ აძლევს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობას, კოროზიის წინააღმდეგობას და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას. ეს უზრუნველყოფს ყალიბის ხანგრძლივ სტაბილურ მუშაობას და გახანგრძლივებულ მომსახურებას.
4. ყალიბის ზუსტი ზომა და ზედაპირის ხარისხი: ჩვენი საინექციო ყალიბის წარმოების პროცესი იყენებს მოწინავე CNC დამუშავების აღჭურვილობას და ზუსტი ტესტირების ინსტრუმენტებს, რათა უზრუნველყოს, რომ მაღალი სიზუსტე თითოეული ფორმის ზომისა და ზედაპირის ხარისხში დააკმაყოფილოს მომხმარებელთა მაღალი მოთხოვნები პროდუქტის ხარისხზე.
5. მორგებული დიზაინი და მოქნილობა: ჩვენი საინექციო ფორმები შეიძლება იყოს მორგებული დაპროექტებული და წარმოებული მომხმარებელთა სპეციფიკური საჭიროებების შესაბამისად, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა პროდუქტის განსაკუთრებული მოთხოვნები. ჩვენ ასევე გთავაზობთ ობის სწრაფ შეკეთებას და მოდიფიკაციას, რათა დავაკმაყოფილოთ მომხმარებელთა ცვალებადი მოთხოვნილებები წარმოების პროცესში.
ამ უპირატესობების წყალობით, ჩვენი საინექციო ყალიბის პროდუქტებს შეუძლიათ დააკმაყოფილონ მომხმარებელთა მოთხოვნები ხარისხის, წარმოების ეფექტურობისა და ხარჯების კონტროლისთვის და ფართოდ გამოიყენება პლასტმასის პროდუქტების წარმოებაში სხვადასხვა ინდუსტრიაში.
განაცხადი
ABBYLEE-ის საინექციო ფორმები შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროდუქციის წარმოებაში შემდეგ სფეროებში:
1. საყოფაცხოვრებო ნივთები: ABBYLEE-ის საინექციო ფორმებს შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა საყოფაცხოვრებო ნივთები, როგორიცაა პლასტმასის სკამები, მაგიდები, შესანახი ყუთები და ა.შ.
2. შეფუთვის კონტეინერები: საინექციო ფორმებს შეუძლიათ აწარმოონ სხვადასხვა პლასტმასის შესაფუთი კონტეინერები, როგორიცაა საკვების შესაფუთი ყუთები, კოსმეტიკური ბოთლები, ფარმაცევტული ბოთლები და ა.შ.
3. პროდუქტის ელექტრონული აქსესუარები: ABBYLEE-ის საინექციო ფორმებს შეუძლიათ წარმოქმნან სხვადასხვა ელექტრონული პროდუქტის აქსესუარები, როგორიცაა მობილური ტელეფონის გარსაცმები, ტელევიზორის დისტანციური მართვის გარსაცმები, კომპიუტერის კლავიატურები და ა.შ.
4. ავტო ნაწილები: საინექციო ფორმები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ავტო ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა მანქანის ინტერიერის ნაწილები, მსუბუქი კორპუსები, ბამპერები და ა.შ.
5. სამედიცინო მოწყობილობები და აღჭურვილობა: ABBYLEE-ის საინექციო ფორმებს შეუძლიათ აწარმოონ სხვადასხვა სამედიცინო მოწყობილობა და აღჭურვილობა, როგორიცაა საინფუზიო კომპლექტები, შპრიცები, ქირურგიული ინსტრუმენტები და ა.შ.
ზემოთ ჩამოთვლილი მხოლოდ რამდენიმე ტიპიური განაცხადის სფეროა და საინექციო ფორმების გამოყენება. ფაქტობრივად, ABBYLEE-ის საინექციო ფორმების მორგება შესაძლებელია მომხმარებელთა საჭიროებებისა და პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ინდუსტრიის წარმოების საჭიროებები.
პარამეტრები
| Mold Core მასალა | ყალიბის მომსახურების ვადა (კადრები) | ძირითადი მასალები, რომლებიც გამოიყენება ინექციურ ჩამოსხმაში. | მატერიალური მახასიათებლები |
| P20 | 100000 | საერთო ზოგადი დანიშნულების ფოლადი, შესაფერისია ჩვეულებრივი პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა პოლიპროპილენი (PP), პოლიეთილენი (PE), პოლისტირონი (PS) და პოლივინილ ქლორიდი (PVC). | P20 ჩამოსხმის ბირთვი არის ზოგადი ჩამოსხმის ფოლადი მაღალი სიმტკიცით, გამძლეობით და აცვიათ წინააღმდეგობით. ვარგისია საინექციო ყალიბებისთვის, ჩამოსხმის ფორმებისთვის და სხვა ჩვეულებრივი ფორმებისთვის, როგორიცაა საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, სათამაშოები, შესაფუთი კონტეინერები და ა.შ. |
| 718 სთ | 500000 თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000 გასროლას | მაღალი ხარისხის თერმულად დამუშავებული ჩამოსხმის ფოლადის მასალა, შესაფერისი საინჟინრო პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა პოლიამიდი (ნეილონი), პოლიესტერი (PET, PBT) და ა.შ. | 718H ჩამოსხმის ბირთვი არის მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის ფოლადი შესანიშნავი სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობით და აქვს კარგი წინააღმდეგობა დეფორმაციის მიმართ მაღალი ტემპერატურის გარემოში. ვარგისია მაღალი მოთხოვნილების საინექციო ფორმებისთვის და დიდი ზომის, რთული ფორმებისთვის, როგორიცაა საავტომობილო ნაწილები, ელექტრონული პროდუქტის გარსაცმები და ა.შ. |
| NAK80 | 500000 თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000 გასროლას | ჩამოსხმის ფოლადის მასალა მაღალი სიმტკიცით და შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობით, შესაფერისია მინის ბოჭკოებით სავსე პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა მინის ბოჭკოებით გამაგრებული ნეილონი და პოლიესტერი. | NAK80 ჩამოსხმის ბირთვი არის მაღალი ხარისხის წინასწარ გამაგრებული ჩამოსხმის ფოლადი კარგი დამუშავების უნარით და მაღალი სიხისტით და შეუძლია გაუძლოს მაღალ წნევას და მაღალ ტემპერატურას. ვარგისია მაღალი სიზუსტის საინექციო ფორმებისთვის, სარკისებური ფორმებისთვის და ა.შ., როგორიცაა ოპტიკური ლინზები, მობილური ტელეფონების გარსაცმები და ა.შ. |
| S136H | 500000, სითბოს დამუშავების შემდეგ შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000 გასროლას | ჩამოსხმის ფოლადის მასალა კარგი კოროზიის წინააღმდეგობის და სითბოს დამუშავების მაჩვენებლით, შესაფერისია ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის მაღალი სიპრიალის მოთხოვნებით, როგორიცაა გამჭვირვალე საინჟინრო პლასტმასის პოლიკარბონატი (PC), პოლიმეთილ მეთაკრილატი (PMMA) და ა.შ. | S136H ჩამოსხმის ბირთვი არის მაღალი ხარისხის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მასალა კარგი კოროზიის წინააღმდეგობით და მაღალი სიმტკიცე. ვარგისია საინექციო ყალიბებისთვის და საინექციო ყალიბებისთვის. მას ხშირად იყენებენ პროდუქტებში, რომლებიც საჭიროებენ ობის მაღალ ზედაპირს და ხანგრძლივ გამძლეობას, როგორიცაა კოსმეტიკური ბოთლის თავსახურები, სამედიცინო აღჭურვილობა და ა.შ. |
Mold Tooling დასრულებული ზედაპირი
ჩამოსხმის ხელსაწყოების ზედაპირის დასრულება ეხება ფორმის ზედაპირის ხარისხსა და ტექსტურას. ის გადამწყვეტ როლს ასრულებს ჩამოსხმული პროდუქტების საბოლოო გარეგნობასა და შესრულებაში. ჩამოსხმის ხელსაწყოებისთვის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ზედაპირი მოიცავს:
1. მაღალი პოლონური დასრულება: ეს მეთოდი მოიცავს წვრილ აბრაზიულ და გასაპრიალებელ ნაერთებს გლუვი და ამრეკლავი ზედაპირის დასასრულებლად. ეს შესაფერისია პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიპრიალის და გამჭვირვალობის მაღალ დონეს, როგორიცაა ოპტიკური კომპონენტები ან სამომხმარებლო საქონელი.
2. მქრქალი დასრულება: ეს დასრულება ქმნის არაამრეკლ და ტექსტურირებული ზედაპირს სპეციალიზებული ზედაპირის დამუშავების გამოყენებით. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უფრო რბილ გარეგნობას, როგორიცაა ელექტრონული მოწყობილობები ან მანქანის ინტერიერის ნაწილები.
3. ტექსტურის დასრულება: ტექსტურა ან ნიმუში ემატება ფორმის ზედაპირზე კონკრეტული დიზაინის გასამეორებლად ან ჩამოსხმული პროდუქტის შეხების და შეხების გასაუმჯობესებლად. ტექსტურირების სხვადასხვა ტექნიკა, როგორიცაა გრავირება, ატრაქცია ან ქვიშის დამუშავება, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სასურველი ტექსტურის მიხედვით.
4.EDM დასრულება: ელექტრული გამონადენის დამუშავება (EDM) არის პროცესი, რომელიც იყენებს ელექტრო ნაპერწკლებს მასალის ზედაპირიდან მოსაშორებლად. მიღებული დასრულება შეიძლება მერყეობდეს თხელი მქრქალიდან ოდნავ უხეში ტექსტურამდე, გამოყენებული EDM პარამეტრების მიხედვით.
5. დარტყმითი აფეთქება: ეს მეთოდი გულისხმობს ლითონის ან კერამიკის მცირე ნაწილაკების აფეთქებას ფორმის ზედაპირზე, რათა შეიქმნას ერთიანი და ატლასის მსგავსი ტექსტურა. მას შეუძლია გააუმჯობესოს ზედაპირის დასრულება და შეამციროს მცირე ხარვეზების გამოჩენა.
6.ქიმიური გრავირება: ქიმიური ჭურვი გულისხმობს ქიმიური ხსნარის გამოყენებას ყალიბის ზედაპირზე მასალის შერჩევით მოსაშორებლად და სასურველი ზედაპირის დასრულების ან ტექსტურის შესაქმნელად. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ფორმის ზედაპირზე რთული ნიმუშების ან ლოგოების შესაქმნელად.
ჩამოსხმის ხელსაწყოებისთვის ზედაპირის ზედაპირის არჩევანი დამოკიდებულია ჩამოსხმული პროდუქტების სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, როგორიცაა ესთეტიკა, ფუნქციონალობა ან მასალის თავსებადობა. მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ნაწილის დიზაინი, ჩამოსხმის მასალა და წარმოების პროცესი შესაბამისი ზედაპირის შერჩევისას.
რატომ აირჩიეთ ჩვენ
1. ერთჯერადი სერვისი დროის დაზოგვის მიზნით.
2. ქარხნები წილი ხარჯების დაზოგვის მიზნით.
3. Keyence, ISO9001 და ISO13485 ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
4. პროფესორის გუნდი და ძლიერი ტექნიკა მიწოდების უზრუნველსაყოფად.
