0102030405
Abbylee Mold жасау-Инъекциялық қалып
Өнімнің егжей-тегжейі
Инъекциялық қалыптар негізінен келесі бөліктерді қамтитын бірнеше негізгі компоненттерден тұрады:
1.Моль негізі: Қалып негізі ретінде де белгілі, ол қалыптың негізгі құрылымы болып табылады және басқа компоненттерді қолдау және бекіту үшін қолданылады.
2.Инъекциялық қуыс: құйма қуысы ретінде де белгілі, бұл инъекциялық құйылған өнімдерді қалыптастыру үшін пайдаланылатын қуыс бөлігі. Оның құрылымы мен пішіні өнім талаптарына сәйкес жобаланған және бір қуысты немесе көп қуысты құрылым болуы мүмкін.
3.Молд өзегі: Қалып өзегі деп те аталады, ол өнімнің ішкі пішінін жасау үшін қолданылатын бөлік. Қалыптың өзегі мен инъекциялық қалыптау қуысы өнімнің толық пішінін қалыптастыру үшін тығыз жұмыс істейді.
4.Молд есігі: Сондай-ақ саптама деп аталады, бүрку қуысына кіру үшін инъекциялық қалыптау материалдарының арнасы. Қалып есігінің дизайны мен орналасуы өнімнің сапасына үлкен әсер етеді.
5. Салқындату жүйесі: Инъекциялық қалыптау процесі кезінде температураны бақылау және өнімді тез суытуға көмектесу үшін қолданылады. Салқындату жүйесі әдетте салқындатқыш су арналарын және салқындату саптамаларын қамтиды.
6.Инъекция жүйесі: Ол негізінен инъекциялық қалыптау машинасының бүрку құрылғысын, саптаманы және бүрку бөшкесін және т.б. кіреді және инъекциялық қалыптау машинасынан балқытылған пластик материалды қалыпқа беру үшін қолданылады.
Жоғарыда аталған негізгі құрамдас бөліктерден басқа, инъекциялық қалыпқа нақты бүрку процесі кезінде қалып қоюға, шығаруға және қорғауға көмектесетін рөл атқаратын орналастыру түйреуіштері, бағыттаушы тіректер, бағыттаушы жеңдер, эжектор түйреуіштер және т.б. сияқты кейбір қосалқы бөлшектер болуы мүмкін.
Инъекциялық қалыптың құрылымы мен құрамдас бөліктері өнімнің нақты қажеттіліктеріне және инъекциялық қалыптау процесіне байланысты өзгереді, бірақ жоғарыда аталған негізгі компоненттер инъекциялық қалыптың негізгі компоненттері болып табылады. Әрбір бөліктің дизайны мен өндірісі пішіннің инъекциялық қалыптау тапсырмасын тұрақты және тиімді орындауын қамтамасыз ету үшін өнімнің пішінін, өлшемін, материалын және қалыптау процесінің талаптарын ескеруі керек.
Ерекше өзгешеліктері
Біздің компания ұсынатын инъекциялық қалып өнімдерінің келесі артықшылықтары бар:
1.Жоғары сапа және дәлдік: Біз инъекциялық қалыптарды өндіру үшін жоғары сапалы материалдар мен озық өңдеу технологиясын қолданамыз, өнімнің жоғары сапасы мен дәлдігін қамтамасыз етеміз. Бұл инъекциялық құйылған өнімдердің дәл өлшемдері мен жоғары тұрақты сапаға ие болуына мүмкіндік береді.
2.Жоғары тиімділік және өндірістік қуаттылық: Біздің инъекциялық қалыптың дизайны мен өндірісі өндіріс тиімділігін арттыруға бағытталған және қысқа мерзімде үлкен көлемдегі инъекциялық қалыптау өндірісін аяқтай алады. Бұл тұтынушыларға өндірістік циклдарды қысқартуға және өндіріс қуатын арттыруға көмектеседі.
3.Жақсы беріктік: Біздің инъекциялық қалыптар жоғары сапалы материалдарды және жетілдірілген қатайтатын өңдеу процестерін пайдаланады, бұл оларға тамаша тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік және жоғары температураға төзімділік береді. Бұл қалыптың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
4.Precise қалып өлшемі және бетінің сапасы: Біздің инъекциялық қалыптарды өндіру процесі тұтынушылардың өнім сапасына қойылатын жоғары талаптарын қанағаттандыру үшін әрбір қалыптың өлшемі мен бетінің сапасының жоғары дәлдігін қамтамасыз ету үшін озық CNC өңдеу жабдығын және дәлдік сынау құралдарын пайдаланады.
5.Тапсырылған дизайн және икемділік: Біздің инъекциялық қалыптар әртүрлі өнімдердің арнайы талаптарын қанағаттандыру үшін тұтынушылардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес тапсырыс бойынша әзірленуі және шығарылуы мүмкін. Біз сондай-ақ өндіріс процесінде тұтынушылардың өзгеретін қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қалыптарды жылдам жөндеу және өзгерту қызметтерін ұсынамыз.
Осы артықшылықтар арқылы біздің инъекциялық қалып өнімдері тұтынушылардың сапа, өндіріс тиімділігі және шығындарды бақылау талаптарын қанағаттандыра алады және әртүрлі салаларда пластикалық өнімдерді өндіруде кеңінен қолданылады.
Қолданба
ABBYLEE инъекциялық қалыптары өнім өндіруде келесі салаларда қолданылуы мүмкін:
1.Тұрмыстық заттар: ABBYLEE инъекциялық қалыптары пластик орындықтар, үстелдер, сақтау жәшіктері және т.б. сияқты әртүрлі тұрмыстық заттарды шығара алады. Бұл өнімдерді үйде, кеңселерде және коммерциялық кеңістіктерде ыңғайлы және функционалды үй тәжірибесін қамтамасыз ету үшін қолдануға болады.
2. Буып-түйетін контейнерлер: Инъекциялық қалыптар азық-түлік қораптары, косметикалық бөтелкелер, фармацевтикалық бөтелкелер және т.б. сияқты әртүрлі пластикалық орауыш контейнерлерді жасай алады. Бұл контейнерлер өнімнің сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ететін тамаша тығыздау және балғын сақтау қасиеттеріне ие.
3.Электрондық өнім керек-жарақтары: ABBYLEE инъекциялық қалыптары ұялы телефон қаптамалары, теледидардың қашықтан басқару пульті қаптамалары, компьютер пернетақталары және т.б. сияқты әртүрлі электрондық өнімнің керек-жарақтарын шығара алады. Бұл аксессуарлардың құрылымы мен сыртқы түрі жақсы дизайнмен ерекшеленеді, бұл жоғары сапалы пайдалану тәжірибесін қамтамасыз етеді.
4.Авто бөлшектері: Инъекциялық қалыптарды автомобильдің ішкі бөліктері, жеңіл корпустар, бамперлер және т.б. сияқты автокөлік бөлшектерін өндіру үшін пайдалануға болады. Бұл бөлшектердің беріктігі жоғары, тозуға төзімділігі және ауа райына төзімділігі бар, әртүрлі күрделі орталарға бейімделе алады және қауіпсіз және ыңғайлы жүргізу тәжірибесін қамтамасыз етеді.
5.Медициналық құрылғылар мен жабдықтар: ABBYLEE инъекциялық қалыптары инфузиялық жинақтар, шприцтер, хирургиялық құралдар және т.б. сияқты әртүрлі медициналық құрылғылар мен жабдықтарды жасай алады. Бұл өнімдер медициналық процедуралардың қауіпсіздігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін медициналық материалдар мен шеберлік талаптарын көрсетеді.
Жоғарыда айтылғандар тек кейбір типтік қолдану өрістері және инъекциялық қалыптарды пайдалану. Шындығында, ABBYLEE инъекциялық қалыптары әртүрлі салалардың өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тұтынушылардың қажеттіліктері мен өнім талаптарына35 сәйкес реттелуі мүмкін.
Параметрлер
| Қалыптың негізгі материалы | Қалыптың қызмет ету мерзімі (суреттер) | Инъекциялық қалыпта қолданылатын негізгі материалдар. | материалдық сипаттамалары |
| P20 | 100000 | Полипропилен (PP), полиэтилен (ПЭ), полистирол (PS) және поливинилхлорид (ПВХ) сияқты кәдімгі пластмассаларды инъекциялық құюға жарамды жалпы мақсаттағы болат. | P20 қалып өзегі жоғары қаттылығы, қаттылығы және тозуға төзімділігі бар жалпы қалыпты болат болып табылады. Инъекциялық қалыптарға, құюға арналған қалыптарға және тұрмыстық техника, ойыншықтар, орауыш ыдыстар және т.б. |
| 718H | 500000 Термиялық өңдеуден кейін 1 000 000 атуға жетуге болады | Полиамид (нейлон), полиэфир (PET, PBT) сияқты инжекциялық қалыптау үшін қолайлы жоғары сапалы термиялық өңделген қалыптар болат материалы. | 718H қалып өзегі тамаша қаттылығы мен термиялық тұрақтылығы бар жоғары сұрыпты құйма болат болып табылады және жоғары температуралық ортада деформацияға жақсы қарсылыққа ие. Жоғары сұранысқа ие инъекциялық қалыптарға және үлкен өлшемді, күрделі қалыптарға, мысалы, автомобиль бөлшектеріне, электронды өнімнің қаптамаларына және т.б. |
| NAK80 | 500000 Термиялық өңдеуден кейін 1 000 000 атуға жетуге болады | Шыны талшықтары бар нейлон және полиэстер сияқты шыны талшықпен толтырылған пластмассаларды инъекциялық қалыптау үшін жарамды жоғары қаттылығы және тамаша тозуға төзімділігі бар құйма болат материал. | NAK80 қалып өзегі жақсы өңделетін және жоғары қаттылығы бар жоғары сапалы алдын ала шыңдалған қалып болат болып табылады және жоғары қысым мен жоғары температураға төтеп бере алады. Жоғары дәлдіктегі инъекциялық қалыптарға, айна қалыптарына және т.б., мысалы, оптикалық линзалар, ұялы телефон қаптамалары және т.б. |
| S136H | 500000, термиялық өңдеуден кейін 1 000 000 атуға жетуі мүмкін | Коррозияға төзімділігі және термиялық өңдеу өнімділігі жақсы құйма болат материалы, жылтырлығы жоғары талаптары бар инъекциялық қалыптау өнімдеріне жарамды, мысалы, мөлдір инженерлік пластик поликарбонаты (PC), полиметилметакрилат (PMMA) және т.б. | S136H қалыптың өзегі - коррозияға төзімділігі мен қаттылығы жоғары тот баспайтын болаттан жасалған жоғары сапалы қалып материалы. Ол инъекциялық қалыптарға және құю қалыптарына жарамды. Көбінесе ол косметикалық бөтелке қақпақтары, медициналық жабдықтар және т.б. сияқты жоғары пішінді беті мен ұзақ төзімділікті қажет ететін өнімдерде қолданылады. |
Қалыппен өңдеудің беті аяқталды
Қалыпқа арналған құралдардың беткі қабаты қалып бетінің сапасы мен құрылымын білдіреді. Ол құйылған бұйымдардың соңғы көрінісі мен өнімділігінде шешуші рөл атқарады. Қалыптарды өңдеу үшін жиі қолданылатын беттік әрлеу мыналарды қамтиды:
1.Жоғары жылтырату: Бұл әдіс бетті тегіс және шағылыстыратын әрлеуге қол жеткізу үшін жұқа абразивтер мен жылтырату қосылыстарын қолдануды қамтиды. Ол оптикалық компоненттер немесе тұтыну тауарлары сияқты жылтырлығы мен айқындығының жоғары деңгейін талап ететін өнімдерге жарамды.
2. Күңгірт қабат: Бұл әрлеу арнайы бетті өңдеуді қолдану арқылы шағылыспайтын және текстуралы бет жасайды. Ол әдетте электронды құрылғылар немесе автомобиль ішкі бөліктері сияқты жұмсақ көріністі қажет ететін өнімдер үшін қолданылады.
3.Текстураның аяқталуы: Белгілі бір дизайнды қайталау немесе қалыпталған өнімнің ұстауы мен тактильді сезімін жақсарту үшін пішіннің бетіне текстура немесе үлгі қосылады. Қажетті текстураға байланысты гравюра, ою немесе құм себу сияқты әртүрлі текстуралау әдістерін қолдануға болады.
4.EDM аяқталуы: Электрлік разрядты өңдеу (EDM) - қалып бетінен материалды алу үшін электр ұшқындарын пайдаланатын процесс. Пайдаланылған EDM параметрлеріне байланысты алынған әрлеу жұқа күңгірттен сәл өрескел құрылымға дейін болуы мүмкін.
5.Жарықпен жару: Бұл әдіс біркелкі және атлас тәрізді құрылымды жасау үшін қалып бетіне ұсақ металл немесе керамикалық бөлшектерді жағуды қамтиды. Ол бетінің әрлеуін жақсарта алады және кішігірім кемшіліктердің көрінісін азайтады.
6.Химиялық ою: Химиялық оюлау материалды іріктеп алып тастау және қалаған беттің әрлеуін немесе құрылымын жасау үшін қалып бетіне химиялық ерітіндіні қолдануды қамтиды. Ол әдетте қалып бетінде күрделі үлгілер немесе логотиптер жасау үшін қолданылады.
Қалыпқа арналған құрал-сайманға арналған бетті өңдеуді таңдау эстетика, функционалдылық немесе материалдың үйлесімділігі сияқты құйылған бұйымдардың нақты талаптарына байланысты. Сәйкес бетті әрлеуді таңдаған кезде бөлік дизайны, қалып материалы және өндіріс процесі сияқты факторларды ескеру маңызды.
Неліктен бізді таңдау керек
1. Уақытты үнемдеу үшін бір терезе қызметі.
2. Құнды үнемдеу үшін үлестік зауыттар.
3. Сапаны қамтамасыз ету үшін Keyence, ISO9001 және ISO13485.
4. Профессор командасы және жеткізуді қамтамасыз ету үшін күшті техника.
