០១០២០៣
បែហោងធ្មែញផ្សិតសមាសភាពនិងការអនុវត្តផ្សិតចាក់
2024-04-18
ផ្សិតចាក់គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតផលិតផលប្លាស្ទិក។ វាក៏ជាឧបករណ៍ដែលផ្តល់ឱ្យផលិតផលប្លាស្ទិកនូវរចនាសម្ព័ន្ធពេញលេញ និងវិមាត្រច្បាស់លាស់។ ដោយសារវិធីសាស្រ្តផលិតសំខាន់គឺការបញ្ចូលផ្លាស្ទិចរលាយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ចូលទៅក្នុងផ្សិតតាមរយៈសម្ពាធខ្ពស់ និងដ្រាយមេកានិច វាត្រូវបានគេហៅផងដែរថាផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិក។

សមាសភាគ៖
1.Gating system សំដៅលើបណ្តាញលំហូរផ្លាស្ទិចនៅក្នុងផ្សិតពីក្បាលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំទៅបែហោងធ្មែញ។ ប្រព័ន្ធចាក់ទឹកធម្មតាមាន បណ្តាញមេ ច្រករត់ ច្រកទ្វារ រន្ធសម្ភារៈត្រជាក់ ជាដើម។
2.Lateral parting and core pulling mechanism.
3. យន្តការមគ្គុទ្ទេសក៍នៅក្នុងផ្សិតផ្លាស្ទិចមានមុខងារកំណត់ទីតាំង ការណែនាំ និងទទួលសម្ពាធផ្នែកខាងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវការបិទត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតដែលផ្លាស់ទី និងថេរ។ យន្តការមគ្គុទ្ទេសក៍ការតោងផ្សិតមានបង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍ ដៃអាវណែនាំ ឬរន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ (បើកដោយផ្ទាល់នៅលើគំរូ) ការដាក់កោណ។ល។
4. ឧបករណ៍ច្រានចេញមានតួនាទីជាចម្បងក្នុងការច្រាន workpiece ចេញពីផ្សិត ហើយត្រូវបានផ្សំឡើងពី ejector rod ឬ ejector tube ឬ push plate, ejector plate, ejector fixed plate, reset rod, និង pull rod ។
5. ប្រព័ន្ធត្រជាក់និងកំដៅ។
6. ប្រព័ន្ធបង្ហូរចេញ។
7. ផ្នែកផ្សិតសំដៅទៅលើផ្នែកដែលបង្កើតជាប្រហោងផ្សិត។ ភាគច្រើនរួមមាន: ផ្សិតកណ្តាប់ដៃ, ផ្សិត concave, ស្នូល, ដំបងបង្កើត, ចិញ្ចៀនបង្កើតនិងបញ្ចូលនិងផ្នែកផ្សេងទៀត។

ចំណាត់ថ្នាក់៖
ផ្សិតចាក់ត្រូវបានបែងចែកទៅជាផ្សិតផ្លាស្ទិច thermosetting និងផ្សិតផ្លាស្ទិច thermoplastic យោងទៅតាមលក្ខណៈផ្សិត។ យោងទៅតាមដំណើរការនៃការបង្កើតផ្សិត ពួកគេត្រូវបានបែងចែកទៅជាឧបករណ៍ផ្សិតបោះត្រា ផ្ទេរផ្សិត ផ្លុំផ្លុំ ផ្សិតខាស ផ្សិតទម្រង់កំដៅ និងផ្សិតចុចក្តៅ ផ្សិតចាក់ជាដើម។
សម្ភារៈ៖
សម្ភារៈនៃផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើឥទ្ធិពលត្រជាក់។ សមា្ភារៈផ្សិតដែលប្រើជាទូទៅរួមមានដែកថែប P20 ដែក H13 ដែកថែប P6 ដែក S7 យ៉ាន់ស្ព័រស្ពាន់ អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក 420 និងដែកអ៊ីណុក 414 ។
បែហោងធ្មែញ៖
បែហោងធ្មែញផ្សិតគឺជាចន្លោះមួយដែលមានរូបរាងដូចគ្នាទៅនឹងផលិតផលដែលបានទុកនៅក្នុងផ្សិត ដើម្បីផ្ទុកផ្លាស្ទិចរលាយ ហើយបង្កើតបានជាផលិតផលបន្ទាប់ពីសង្កត់សម្ពាធ និងត្រជាក់។ ចន្លោះនេះត្រូវបានគេហៅថាបែហោងធ្មែញផ្សិតផងដែរ។ ជាធម្មតាផលិតផលដែលផលិតរួចតូចៗត្រូវបានរចនាឡើងជា "ផ្សិតពហុបែហោង" សម្រាប់ជាប្រយោជន៍ដល់សេដ្ឋកិច្ច និងប្រសិទ្ធភាព។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្សិតមួយមានប្រហោងខ្សែភាពយន្តដូចគ្នា ឬស្រដៀងគ្នាជាច្រើនសម្រាប់ការផលិតលឿន។
មុំព្រាង៖
មុំព្រាងស្តង់ដារធម្មតាគឺក្នុងរង្វង់ពី 1 ទៅ 2 ដឺក្រេ (1/30 ដល់ 1/60) ។ ជម្រៅគឺប្រហែល 1,5 ដឺក្រេសម្រាប់ 50 ទៅ 100 មមនិងប្រហែល 1 ដឺក្រេសម្រាប់ 100 មម។ ឆ្អឹងជំនីមិនគួរតិចជាង 0.5 ដឺក្រេទេ ហើយកម្រាស់មិនគួរតិចជាង 1 ម.ម ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផលិតផ្សិត និងបង្កើនអាយុជីវិតរបស់ផ្សិត។
នៅពេលជួបប្រទះតម្រូវការវាយនភាពវាត្រូវបានណែនាំថាមុំត្រូវតែធំជាងស្ថានភាពធម្មតា។ មុំដែលផ្តល់ដោយវាគួរតែលើសពី 2 ដឺក្រេប៉ុន្តែមុំមិនគួរធំជាង 5 ដឺក្រេទេ។
រចនាប័ទ្មមូលដ្ឋាន:
ផ្សិតចានពីរគឺជាប្រភេទផ្សិតដែលប្រើជាទូទៅបំផុត និងមានគុណសម្បត្តិនៃការចំណាយទាប រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងវដ្តផ្សិតខ្លី។
ប្រព័ន្ធរត់នៃផ្សិតបីចានមានទីតាំងនៅលើចានសម្ភារៈ។ នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើក បន្ទះសម្ភារៈនឹងច្រានចោលនូវសំណល់នៅក្នុងផ្នែករត់ និងប៊ូស។ នៅក្នុងផ្សិតបីចានអ្នករត់និងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នឹងត្រូវបានច្រានដោយឡែកពីគ្នា។

ប្រភេទទូទៅ៖
ឧបករណ៍ផ្សិតបោះត្រា គឺជាឧបករណ៍ដំណើរការពិសេសដែលប្រើសម្រាប់កែច្នៃវត្ថុធាតុដើមទៅជាផ្នែកនៅក្នុងដំណើរការបោះត្រាត្រជាក់។ វាត្រូវបានគេហៅថាការបោះត្រាត្រជាក់។ ការបោះត្រាគឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃសម្ពាធដែលប្រើផ្សិតដែលបានដំឡើងនៅលើសារពត៌មាន ដើម្បីដាក់សម្ពាធទៅលើសម្ភារៈនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដើម្បីបណ្តាលឱ្យមានការបំបែក ឬខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដើម្បីទទួលបានផ្នែកដែលត្រូវការ។
