ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯ

ಘಟಕ:

1.ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕುಹರದವರೆಗೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮುಖ್ಯ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ರನ್ನರ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ಗೇಟ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

2.ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

3.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬದಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳುಗಳು ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಂಧ್ರಗಳು (ನೇರವಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಸ್ಥಾನಿಕ ಕೋನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

4. ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಫಿಕ್ಸೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ರೀಸೆಟ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

5. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

6. ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

7. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿದಂತೆ: ಪಂಚ್ ಅಚ್ಚು, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚು, ಕೋರ್, ರೂಪಿಸುವ ರಾಡ್, ರೂಪಿಸುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಚ್ಚು, ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಚ್ಚು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ P20 ಉಕ್ಕು, H13 ಉಕ್ಕು, P6 ಉಕ್ಕು, S7 ಉಕ್ಕು, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, 420 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 414 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೇರಿವೆ.

ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿಡಲಾದ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಈ ಜಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಸಲುವಾಗಿ "ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳು" ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಅಚ್ಚು ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನ:

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು 1 ರಿಂದ 2 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ (1/30 ರಿಂದ 1/60) ಇರುತ್ತದೆ. 50 ರಿಂದ 100 ಮಿಮೀಗೆ ಆಳವು ಸುಮಾರು 1.5 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 100 ಮಿಮೀಗೆ ಸುಮಾರು 1 ಡಿಗ್ರಿ. ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು 0.5 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು 1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಕೋನವು 2 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಕೋನವು 5 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಮೂಲ ಶೈಲಿ:

ಎರಡು-ಫಲಕದ ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ವಿಧವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಚ್ಚು ಚಕ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೂರು-ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚಿನ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತು ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ, ವಸ್ತು ತಟ್ಟೆಯು ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ, ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು:

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.