ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರೊಟೊಯ್ಪ್
0102030405
ಭಾಗಗಳ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ತಯಾರಿಕೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ABBYLEE ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿ: 3D ಮುದ್ರಣ, CNC ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕೈ ಶಿಲ್ಪಕಲೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಕದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ಭಾಗದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಅಚ್ಚನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ದ್ರವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಸುರಿದ ರಾಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಲೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಕೆಡವುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು: ರಾಳವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ತ್ವರಿತ ತಿರುವು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸೀಮಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ (20-30) ಮಾದರಿ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲೋಡಿಂಗ್ ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಾದ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಶೆಲ್, ಬಂಪರ್, ಏರ್ ಡಕ್ಟ್, ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪಿತ ಡ್ಯಾಂಪರ್, ಇನ್‌ಟೇಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ಸೆಂಟರ್ ಕನ್ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರೀಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.2, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಳಕೆ: ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು, ಬೆಳಕು, ಗಡಿಯಾರ ಶೆಲ್, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಶೆಲ್, ಲೋಹದ ಬಕಲ್, ಸ್ನಾನಗೃಹ ಪರಿಕರಗಳು. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಆಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಸಂಖ್ಯೆ | ಯೋಜನೆ | ನಿಯತಾಂಕಗಳು |
| 1 | ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ |
| 2 | ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ |
| 3 | ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು | ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ |
| 4 | ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಸ್ವರೂಪ | ಐಜಿಎಸ್, ಎಸ್‌ಟಿಪಿ, ಪಿಆರ್‌ಟಿ, ಪಿಡಿಎಫ್, ಸಿಎಡಿ |
| 5 | ಸೇವೆಯ ವಿವರಣೆ | ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಹೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎರಕದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್.
ಎರಡು ಅಥವಾ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಸ್ಪ್ರೇಗಳು ಮ್ಯಾಟ್, ಫ್ಲಾಟ್, ಸೆಮಿ-ಗ್ಲಾಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣ.
ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಹು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರಳು ಸ್ಫೋಟ.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣ.
ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ವೇಗದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ
ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ
1. ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ: ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಖರೀದಿ ಒಪ್ಪಂದ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ: ABBYLEE ನಲ್ಲಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಕೀಯೆನ್ಸ್. ಗೋಚರತೆ, ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
4. ABBYLEE ವಿಶೇಷ QC ತಪಾಸಣೆ: ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡಲಿರುವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಪ್ಪಂದ ಅಥವಾ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
1. ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್: ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.
3.ಗೋದಾಮು: ಗೋದಾಮಿನ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಿ, ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಕಾಯಿರಿ.
