고무 실리콘 압축 공구 부품 성형 제조

실리콘 고무 가황 금형은 실리콘 고무 제품의 가황 공정에 사용되는 금형입니다.

실리콘 고무 가황 몰드는 일반적으로 금속 또는 고온 내성 재료로 만들어져 고온과 압력을 견딜 수 있도록 합니다. 실리콘 고무 제품의 모양과 크기에 따라 설계 및 제조가 이루어져 적절한 성형 및 가황 효과가 보장됩니다.

실리콘 고무 가황 금형을 사용하는 경우 일반적으로 실리콘 고무 원료를 금형에 주입한 다음 가열과 압력을 가하는 과정을 거쳐 실리콘 고무가 금형 내에서 가황 및 응고되어 최종적으로 실리콘 고무 제품이 형성됩니다.

실리콘 고무 가황 금형용 코어에는 다양한 유형이 있으며, 사용되는 특정 유형의 코어는 실리콘 고무 제품의 모양과 크기에 따라 달라집니다. 다음은 실리콘 고무 가황 금형용 몇 가지 일반적인 코어 유형입니다.

1. 플랫형 코어: 실리콘 개스킷, 실리콘 시트 등 플랫한 실리콘 고무 제품을 만드는 데 사용됨

2. 중공형 코어: 실리콘 튜브, 실리콘 씰 등과 같은 중공 실리콘 고무 제품을 만드는 데 사용됩니다.

3. 3차원형 코어: 실리콘 씰, 실리콘 스크레이퍼 등 3차원 실리콘 고무 제품을 만드는 데 사용됩니다.

4. 복합형 코어: 실리콘 부품, 실리콘 고무 씰 등 복잡한 형상의 실리콘 고무 제품을 만드는 데 사용됩니다.

5. 실리콘 고무 제품의 구체적인 요구 사항에 따라 적절한 코어를 선택하고 금형 제조업체 또는 실리콘 고무 제품 생산자와 소통하여 코어의 설계 및 제조가 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.

● 산업 분야에서 실리콘 고무는 씰, 파이프, 케이블, 전기 제품, 자동차 부품 등의 제조에 널리 사용됩니다.

● 의료 분야에서는 실리콘 고무가 의료기기, 인공장기, 의료용 파이프 등의 제조에 널리 사용됩니다.

● 전자분야에서는 실리콘 고무가 전자부품 및 전자포장재 제조에 널리 사용되고 있습니다.

● 건설 분야에서 실리콘 고무는 건축물의 밀봉재, 방수재 등의 제조에 널리 사용됩니다.

1. 수입 검사: 공급업체가 제공한 원자재, 구성 요소 또는 반제품을 검사하여 품질이 구매 계약 및 기술 사양을 준수하는지 확인합니다.

2. 공정검사: 생산공정의 각 공정을 모니터링하고 검사하여 부적격 제품을 즉시 발견하고 수정하여 다음 공정이나 완제품 창고로 유입되는 것을 방지합니다.

3. 완제품 검사: ABBYLEE의 품질 검사 부서는 전문적인 테스트 기계인 Keyence를 사용하여 제품의 정밀한 테스트를 수행합니다. 외관, 크기, 성능, 기능 등을 포함한 완제품의 포괄적인 검사를 통해 품질이 공장 표준 및 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

4. ABBYLEE 특별 QC 검사: 공장에서 출고되기 직전의 완제품에 대한 샘플링 또는 전체 검사를 통해 해당 제품의 품질이 계약 또는 주문 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

포장:

1. 포장: 보호 필름을 사용하여 제품을 단단히 포장하여 충돌과 마찰을 방지합니다. 밀봉하고 무결성을 확인합니다.

2. 포장: 봉지에 담긴 제품을 정해진 방식으로 상자에 넣고, 상자를 밀봉한 후 제품의 이름, 사양, 수량, 배치 번호 및 기타 정보를 적은 라벨을 붙입니다.

3. 창고보관: 상자에 담긴 제품을 창고로 운반하여 창고등록 및 분류보관을 진행하고 출하를 기다립니다.