Uewerfläch Behandlung Methoden vun CNC machined Deeler

An der rapider Prototyping Fabrikatiounsindustrie gi verschidde Uewerflächbehandlunge benotzt. Surface Behandlung bezitt sech op d'Bildung vun enger Schicht mat enger oder méi speziellen Eegeschaften op der Uewerfläch vun engem Material duerch physesch oder chemesch Methoden. Uewerfläch Behandlung kann d'Erscheinung verbesseren, zouzedrécken Resistenz, corrosion Resistenz, hardness, Kraaft an aner Charakteristiken vum Produit.

1. Default machined Uewerfläch

Machined Fläch sinn eng gemeinsam Uewerfläch Behandlung. D'Uewerfläch vum Deel geformt nodeems d'CNC-Maschinn ofgeschloss ass, wäert kloer Veraarbechtungslinnen hunn, an d'Uewerflächrauheitswäert ass Ra0.2-Ra3.2. Et gi meeschtens Uewerflächebehandlungen wéi Ofbauen a Scharfkantentfernung. Dës Uewerfläch ass gëeegent fir all Material.

2. Sandblasting

De Prozess vun der Botzen a Rauhung vun der Uewerfläch vum Substrat mam Auswierkunge vum High-Speed-Sandfloss erlaabt d'Uewerfläch vum Werkstéck e gewësse Grad vu Propretéit a verschidde Rauhegkeet ze kréien, doduerch d'mechanesch Eegeschafte vun der Uewerfläch vum Werkstéck verbessert, doduerch d'Müdegkeetsbeständegkeet vum Werkstéck verbessert an d'Haftung tëscht et an der Beschichtung vun der Beschichtung erweidert an och de Beschichtungsniveau vun der Beschichtung. Beschichtung.

2. Poléieren

Den elektrochemesche Prozess botzt Stahlkomponenten andeems d'Metall méi glänzend mécht fir d'Korrosioun ze reduzéieren an d'Erscheinung ze verbesseren. Entfernt ongeféier 0,0001"-0,0025" Metall. Entsprécht ASTM B912-02.

4. Gewéinlech anodizing

Fir d'Mängel an der Aluminiumlegierungsflächhärkeet a Verschleißbeständegkeet ze iwwerwannen, den Ëmfang vun der Applikatioun auszebauen an d'Liewensdauer ze verlängeren, ass d'Anodiséierungstechnologie déi meescht benotzt an erfollegräich. Kloer, schwaarz, rout a Gold sinn déi meescht üblech Faarwen, dacks mat Aluminium verbonnen. (Notiz: Et gëtt e gewësse Faarfdifferenz tëscht der aktueller Faarf no der Anodiséierung an der Faarf am Bild.)

5. Hard anodized

D'Dicke vun der haarder Oxidatioun ass méi déck wéi déi vun der normaler Oxidatioun. Allgemeng ass d'Dicke vum gewéinleche Oxidfilm 8-12UM, an d'Dicke vum Hardoxidfilm ass allgemeng 40-70UM. Hardness: Gewéinlech Oxidatioun allgemeng HV250--350

Hard Oxidatioun ass allgemeng HV350--550. Erhéije Isolatioun, erhéicht Verschleißbeständegkeet, erhéicht Korrosiounsbeständegkeet, etc.. Awer de Präis wäert och méi eropgoen.

6. Spraymolerei

Eng Beschichtung déi op der Uewerfläch vu Metallwierkstécker benotzt gëtt fir d'Metalloberfläche ze dekoréieren an ze schützen. Et ass besonnesch gëeegent fir metalldichte Materialien wéi Aluminium, Legierungen an Edelstol. Et gëtt vill als electroplating Lack op der Uewerfläch vun electroplated Hardware Equipement benotzt wéi Luuchten, Haushaltsgeräter, Metal Fläch, a Metal Handwierksgeschir. Et kann och als Schutzdekoratiounslack fir Autoen, Motorradaccessoiren, Brennstofftanks, asw.

7.Matt

Benotzt fein abrasiv Sandpartikelen fir op der Uewerfläch vum Produkt ze reiwen fir diffus Reflexioun an net-linear Textureffekter ze produzéieren. Verschidde Schleifkäre ginn op de Réck vum Fusiounspabeier oder Karton festgehalen, a verschidde Kärgréissten kënnen no hirer Gréisst ënnerscheeden: Wat méi grouss d'Korngréisst ass, wat méi fein d'Schleifkorn, a wat besser d'Uewerflächeneffekt.

8. Passivatioun

Eng Method fir d'Metaloberfläche an e Staat ze transforméieren dee manner ufälleg ass fir Oxidatioun an d'Korrosiounsquote vum Metall verlangsamen.

9. Galvanized

Galvaniséierte Zinkbeschichtung op Stol oder Eisen fir Rust ze vermeiden. Déi heefegst benotzt Method ass waarm galvaniséiert, daucht Deeler an d'Schmelzwaarm Zink Groove.