Leave Your Message
Prašyti kainos pasiūlymo
CNC apdirbtų detalių paviršiaus apdorojimo metodai

Pramonės tinklaraščiai

CNC apdirbtų detalių paviršiaus apdorojimo metodai

2024-04-09

Greito prototipų kūrimo pramonėje naudojami įvairūs paviršiaus apdorojimo būdai. Paviršiaus apdorojimas reiškia sluoksnio, turinčio vieną ar daugiau specialių savybių, formavimą ant medžiagos paviršiaus fizikiniais arba cheminiais metodais. Paviršiaus apdorojimas gali pagerinti gaminio išvaizdą, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, kietumą, stiprumą ir kitas gaminio savybes.

CNC dalys.jpg

1. Numatytasis apdirbtas paviršius

Mechaniškai apdoroti paviršiai yra įprastas paviršiaus apdorojimas. Detalės paviršius, suformuotas po CNC apdirbimo, turės aiškias apdorojimo linijas, o paviršiaus šiurkštumo vertė yra Ra0,2-Ra3,2. Paprastai naudojami paviršiaus apdorojimo būdai, pavyzdžiui, šlifavimo ir aštrių kraštų pašalinimas. Šis paviršius tinka visoms medžiagoms.

Numatytasis apdirbtas paviršius.png

2. Smėliavimas

Pagrindo paviršiaus valymo ir šiurkštinimo procesas naudojant greitaeigį smėlio srautą leidžia ruošinio paviršiui gauti tam tikrą švarumo laipsnį ir skirtingą šiurkštumą, taip pagerinant ruošinio paviršiaus mechanines savybes, taip pagerinant ruošinio atsparumą nuovargiui ir padidinant sukibimą tarp jo ir dangos, taip pat prailgina plėvelės ilgaamžiškumą ir dangos lygį. danga.

Smėliavimas.png

2. Poliravimas

Elektrocheminis procesas išvalo plieno komponentus, todėl metalas tampa blizgesnis, kad sumažintų koroziją ir pagerintų išvaizdą. Pašalina maždaug 0,0001–0,0025“ metalo. Atitinka ASTM B912-02.

Poliravimas.png

4. Įprastas anodavimas

Siekiant įveikti aliuminio lydinio paviršiaus kietumo ir atsparumo dilimui defektus, išplėsti taikymo sritį ir pratęsti tarnavimo laiką, anodavimo technologija yra plačiausiai naudojama ir sėkmingiausia. Skaidri, juoda, raudona ir auksinė yra labiausiai paplitusios spalvos, dažnai siejamos su aliuminiu. (Pastaba: bus tam tikras spalvų skirtumas tarp tikrosios spalvos po anodavimo ir spalvos paveikslėlyje.)

Įprastas anodavimas.png

5. Kietai anoduotas

Kietosios oksidacijos storis yra storesnis nei įprastos oksidacijos. Paprastai įprastos oksido plėvelės storis yra 8–12 UM, o kietosios oksido plėvelės storis paprastai yra 40–70 UM. Kietumas: įprasta oksidacija paprastai HV250--350


Kietoji oksidacija paprastai yra HV350--550. Padidinta izoliacija, padidintas atsparumas dilimui, padidintas atsparumas korozijai ir tt Tačiau kaina taip pat padidės.

Kietai anoduota.png

6. Dažymas purškiant

Danga, naudojama metalinių ruošinių paviršiui papuošti ir apsaugoti metalinį paviršių. Jis ypač tinka metalo tankioms medžiagoms, tokioms kaip aliuminis, lydiniai ir nerūdijantis plienas. Jis plačiai naudojamas kaip galvanizavimo lakas ant galvanizuotos techninės įrangos, tokios kaip lempos, buitiniai prietaisai, metaliniai paviršiai ir metaliniai dirbiniai, paviršių. Jis taip pat gali būti naudojamas kaip apsauginiai dekoratyviniai dažai automobiliams, motociklų priedams, degalų bakams ir kt.

Purškiamas dažymas.png

7.Matinė

Smulkiomis abrazyvinėmis smėlio dalelėmis patrinkite gaminio paviršių, kad susidarytumėte išsklaidytą atspindį ir netiesinės tekstūros efektą. Skirtingi abrazyviniai grūdeliai priklijuojami ant pamušalo popieriaus ar kartono nugarėlės, pagal jų dydį galima išskirti skirtingus grūdelių dydžius: kuo didesnis grūdelių dydis, tuo smulkesni abrazyviniai grūdeliai, tuo geresnis paviršiaus efektas.

Matinis.png

8.Pasyvavimas

Metodas metalo paviršiui paversti į tokią būseną, kuri yra mažiau jautri oksidacijai ir sulėtinti metalo korozijos greitį.

Pasyvavimas.png

9.Cinkuotas

Cinkuota cinko danga ant plieno arba geležies, apsauganti nuo rūdžių. Dažniausiai naudojamas metodas yra karštai cinkuotas, panardinant dalis į tirpstančio karšto cinko griovelį.

Cinkuota.png