Berita
010203
Rongga acuan komposisi dan penggunaan acuan suntikan
18-04-2024
Acuan suntikan ialah alat untuk menghasilkan produk plastik; ia juga merupakan alat yang memberikan produk plastik struktur lengkap dan dimensi yang tepat. Oleh kerana kaedah pengeluaran utama adalah untuk menyuntik plastik cair suhu tinggi ke dalam acuan melalui tekanan tinggi dan pemacu mekanikal, ia juga dipanggil acuan suntikan plastik.
Komponen:
1. Sistem gating merujuk kepada saluran aliran plastik dalam acuan dari muncung mesin pengacuan suntikan ke rongga. Sistem penuangan biasa terdiri daripada saluran utama, saluran pelari, pintu pagar, lubang bahan sejuk, dll.
2. Perpisahan sisi dan mekanisme tarik teras.
3. Mekanisme panduan dalam acuan plastik terutamanya mempunyai fungsi meletakkan, membimbing, dan menanggung tekanan sisi tertentu untuk memastikan penutupan tepat acuan bergerak dan tetap. Mekanisme panduan pengapit acuan terdiri daripada tiang panduan, lengan panduan atau lubang panduan (dibuka terus pada templat), kon kedudukan, dsb.
4. Peranti lenting memainkan peranan terutamanya untuk mengeluarkan bahan kerja daripada acuan, dan terdiri daripada rod ejektor atau tiub ejektor atau plat tolak, plat ejektor, plat tetap ejektor, rod set semula dan rod tarik.
5. Sistem penyejukan dan pemanasan.
6. Sistem ekzos.
7. Bahagian acuan merujuk kepada bahagian yang membentuk rongga acuan. Terutamanya termasuk: acuan tebuk, acuan cekung, teras, rod membentuk, membentuk cincin dan sisipan dan bahagian lain.
Klasifikasi：
Acuan suntikan dibahagikan kepada acuan plastik termoset dan acuan plastik termoplastik mengikut ciri pengacuan; mengikut proses pengacuan, mereka dibahagikan kepada perkakas acuan stamping, acuan pemindahan, acuan tiupan, acuan tuang, acuan termobentuk, dan acuan menekan panas, acuan suntikan, dll.
Bahan：
Bahan acuan secara langsung mempengaruhi kesan penyejukan. Bahan acuan yang biasa digunakan termasuk keluli P20, keluli H13, keluli P6, keluli S7, aloi tembaga berilium, aluminium, keluli tahan karat 420 dan keluli tahan karat 414.
rongga:
Rongga acuan adalah ruang dengan bentuk yang sama dengan produk acuan yang ditinggalkan di dalam acuan untuk menampung plastik cair dan membentuk produk selepas menahan tekanan dan menyejukkan. Ruang ini juga dipanggil rongga acuan. Biasanya produk siap yang lebih kecil direka sebagai "acuan berbilang rongga" demi penjimatan dan kecekapan. Sebagai contoh, acuan mempunyai beberapa rongga filem yang serupa atau serupa untuk pengeluaran pantas.
Sudut draf:
Sudut draf piawai biasa adalah dalam lingkungan 1 hingga 2 darjah (1/30 hingga 1/60). Kedalaman adalah kira-kira 1.5 darjah untuk 50 hingga 100 mm, dan kira-kira 1 darjah untuk 100 mm. Tulang rusuk tidak boleh kurang daripada 0.5 darjah dan ketebalan tidak boleh kurang daripada 1 mm untuk memudahkan penghasilan acuan dan meningkatkan hayat acuan.
Apabila menghadapi keperluan untuk tekstur, adalah disyorkan bahawa sudut mestilah lebih besar daripada keadaan biasa. Sudut yang diberikan olehnya sebaiknya lebih daripada 2 darjah, tetapi sudutnya tidak boleh lebih daripada 5 darjah.
Gaya asas：
Acuan dua plat adalah jenis acuan yang paling biasa digunakan dan mempunyai kelebihan kos rendah, struktur mudah dan kitaran pengacuan pendek.
Sistem pelari acuan tiga plat terletak pada plat bahan. Apabila acuan dibuka, plat bahan mengeluarkan bahan buangan dalam pelari dan sesendal. Dalam acuan tiga plat, pelari dan produk siap akan dikeluarkan secara berasingan.
Jenis biasa:
Alat acuan setem ialah peralatan proses khas yang digunakan untuk memproses bahan menjadi bahagian dalam pemprosesan setem sejuk. Ia dipanggil die stamping sejuk. Stamping adalah kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan acuan yang dipasang pada penekan untuk memberi tekanan pada bahan pada suhu bilik untuk menyebabkan pemisahan atau ubah bentuk plastik untuk mendapatkan bahagian yang diperlukan.
