စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းထားသော EPDM NBR FKM CR ဆီလီကွန်ရော်ဘာ ဖိသိပ်မှုအပိုင်းများ

ABBYLEE တွင် ဆီလီကွန်နှင့် ရော်ဘာပုံသွင်းထားသည့် vulcanization လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖိသိပ်မှုမှိုကိရိယာများ လုပ်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ ABBYLEE ရှိ ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖိသိပ်မှုမှိုကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် နောက်ဆုံးဆီလီကွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်၏ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဤသည်မှာ ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖိသိပ်မှုမှိုကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ ဥပမာအချို့ဖြစ်သည်။

မှိုပေါက်များ- ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပေးသည့် မှို၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာပစ္စည်းကို ဖိသိပ်ပြီး လိုချင်သောပုံစံကို ရရှိစေရန် အပေါက်များကို ဖန်တီးထားသည်။

မှိုထည့်သွင်းခြင်းများ- ဆီလီကွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ သီးခြားအင်္ဂါရပ်များ သို့မဟုတ် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုသည်။ စာသား၊ ပုံစံများ၊ လိုဂိုများ သို့မဟုတ် အခြားလိုအပ်သော ဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များကို ထည့်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Ejector Pins- ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသွားသောအခါတွင် Ejector Pins များကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်ကုန်အချောထည်ကို ပုံစံခွက်ထဲမှ တွန်းထုတ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံကို မထိခိုက်စေဘဲ လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Sprue နှင့် Runners- ၎င်းတို့သည် မှိုပေါက်များအတွင်းသို့ ဆီလီကွန်ရော်ဘာပစ္စည်း စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုသည့် လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းများဖြစ်သည်။ Sprue သည် ပစ္စည်းဆေးထိုးခြင်းအတွက် တစ်ခုတည်းသောဝင်ပေါက်အမှတ်ကို ပေးဆောင်ပြီး အပြေးသမားများသည် ပစ္စည်းကို မှိုပေါက်များဆီသို့ ဖြန့်ဝေပေးသည်။

လေဝင်လေထွက်စနစ်- ဖိအားပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိတ်မိနေသော လေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်စနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးဆီလီကွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်တွင် လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် မစုံလင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

မှိုပန်းကန်များ- မှိုပြားများသည် အမျိုးမျိုးသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မှိုအပေါက်များ၊ ထိုးထည့်မှုများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားကာ မှို၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။

အအေးခံစနစ်- compression molding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အအေးခံလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ရေလိုင်းများကို မှိုထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာပစ္စည်းကို အေးမြစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဤအရာများသည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖိသိပ်မှုမှိုကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ နမူနာအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စီလီကွန်ရော်ဘာထုတ်ကုန်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ရော်ဘာပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်ပြီး အောက်ပါနေရာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

1. မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး

မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းရာဘာ၏ အရေးပါသောအသုံးချနယ်ပယ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရော်ဘာထုတ်ကုန်များကို တာယာ၊ ဖျံများ၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ် စသည်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

2. အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာကို လက်ကိုင်ဖုန်းအိတ်များ၊ ကွန်ပြူတာ ကီးဘုတ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ချော်လဲခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း နှင့် အခြားသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

3. ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု

ရော်ဘာထုတ်ကုန်များသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွင်းရော အပြင်ဘက်ပါ ထိတွေ့နိုင်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ လက်အိတ်များ၊ ပုလင်းအဖုံးများနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့သော အရာများကို ဖန်တီးရန် ပုံသွင်းထားသော ရော်ဘာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

1. Rubber activation treatment သည် လက်ရှိတွင် ရေပန်းအစားဆုံးနှင့် အရိုးရှင်းဆုံး မျက်နှာပြင်ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကုသနေစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ မပါရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် လုံးဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ကုသထားသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်များသည် အရေပြားနှင့် လိုက်ဖက်ညီပြီး ချောမွေ့ကာ၊ ငြိမ်လျှပ်စစ်မရှိ၊ ဖုန်မကပ်စေဘဲ ကြာရှည်ခံသည့် အာနိသင်ရှိသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ မညီညွတ်တဲ့ လက်ဆီတွေကို အစားထိုးနိုင်ပါတယ်။

2. ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖယ်ထုတ်ထားသည့် spray-on feel oil သည် ထုတ်ကုန်ကို ထိမိစေရန် ပိုကောင်းလာစေနိုင်သည်။ ရော်ဘာထုတ်ကုန်များသည် သာမန်အခြေအနေများတွင် လေထုအတွင်း ဖုန်မှုန့်များကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်ပြီး Spray-on feel oil သည် ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး ခံစားမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ သို့ရာတွင်၊ သုံးလခန့်အကြာတွင် အပေါ်ယံအလွှာသည် သဘာဝအတိုင်း ကျွတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ။ အချို့သော ရော်ဘာဖြင့် အုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ဖြန်း၍မရပါ။

3. ကော်သည် ပုံစံများပြုလုပ်ရန် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များပေါ်တွင် ရောင်စုံကော်ရည်များ ကျဆင်းစေရန်ဖြစ်သည်။

4. ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ရော်ဘာထုတ်ကုန်များပေါ်ရှိ မည်သည့်အရောင်ပုံစံကိုမဆို ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ အလှအပနှင့် သုံးဖက်မြင်ပုံစံများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကာ ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ ပုံစံများကို ပိုမိုသဘာဝကျပြီး ချောမွေ့စေသည်။