မှိုဖွဲ့စည်းမှုအပေါက်နှင့်ဆေးထိုးမှို၏လျှောက်လွှာ

အစိတ်အပိုင်း-

1. Gating system သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ နော်ဇယ်မှ မှိုအတွင်းရှိ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ သာမန်လောင်းသည့်စနစ်များကို ပင်မချန်နယ်များ၊ အပြေးလမ်းကြောင်းများ၊ တံခါးများ၊ အအေးခန်းအပေါက်များ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

2.Lateral parting နှင့် core ဆွဲသည့် ယန္တရား။

3. ပလပ်စတစ်မှိုရှိ လမ်းညွှန်ယန္တရားသည် အဓိကအားဖြင့် နေရာချထားခြင်း၊ လမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားနေသော ပုံသေမှိုများကို တိကျစွာပိတ်ကြောင်းသေချာစေရန် အချို့သောဘေးထွက်ဖိအားကို ဆောင်သောလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ မှိုညှပ်လမ်းညွှန်ယန္တရားတွင် လမ်းညွှန်တိုင်များ၊ လမ်းညွှန်လက်စွပ်များ သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်အပေါက်များ (ပုံစံပလိတ်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖွင့်ထားသည်)၊ နေရာချထားသည့် ဖန်ခွက်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

4. ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာသည် မှိုမှအလုပ်စလုပ်သောအပိုင်းကိုထုတ်ထုတ်ခြင်း၏အခန်းကဏ္ဍကိုအဓိကအားဖြင့်လုပ်ဆောင်ထားပြီး မှိုတံ သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်သည့်ပြွန်တစ်ခု သို့မဟုတ် တွန်းပန်းကန်၊ ထုတ်ပယ်ပန်းကန်ပြား၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ပုံသေပန်းကန်၊ ပြန်လည်သတ်မှတ်တံနှင့် ဆွဲတံဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။

5. အအေးနှင့်အပူပေးစနစ်။

6. Exhaust စနစ်။

7. ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှိုပေါက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အဓိကအားဖြင့်- လက်စွပ်မှို၊ ရှိုက်မှို၊ အူတိုင်၊ လှံတံ၊ လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

ဆေးထိုးမှိုများကို ပုံသွင်းခြင်းဝိသေသများအလိုက် အပူချိန်ထိန်းမှိုများနှင့် သာမိုပလပ်စတစ်မှိုများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ ၎င်းတို့ကို တံဆိပ်တုံးထုသည့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ လွှဲပြောင်းမှို၊ လေမှုတ်မှို၊ သွန်းမှို၊ သာမိုဖော်မိုင်းနှင့် အပူဖိမှို၊ ဆေးထိုးမှိုစသည်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

မှို၏ပစ္စည်းသည် အအေးခံခြင်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ အသုံးများသောမှိုပစ္စည်းများတွင် P20 သံမဏိ၊ H13 သံမဏိ၊ P6 သံမဏိ၊ S7 သံမဏိ၊ beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ်၊ အလူမီနီယမ်၊ 420 သံမဏိနှင့် 414 သံမဏိတို့ဖြစ်သည်။

မှိုအပေါက်သည် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် ဖိအားကို ဖိထားကာ အအေးခံပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် မှိုတွင်ကျန်ခဲ့သော ပုံသွင်းထုတ်ကုန်နှင့် ပုံစံတူသောနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနေရာကို မှိုပေါက် ဟုခေါ်သည်။ အများအားဖြင့် သေးငယ်သော ကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို စီးပွားရေးနှင့် ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် "ဘက်စုံမှိုများ" အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှိုတစ်ခုတွင် လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထပ်တူကျသော သို့မဟုတ် အလားတူ ဖလင်အပေါက်များရှိသည်။

မူကြမ်းထောင့်-

ပုံမှန်စံမူကြမ်းထောင့်သည် 1 မှ 2 ဒီဂရီ (1/30 မှ 1/60) အတွင်းဖြစ်သည်။ အနက်သည် 50 မှ 100 မီလီမီတာအတွက် 1.5 ဒီဂရီဖြစ်ပြီး 100 mm အတွက် 1 ဒီဂရီခန့်ဖြစ်သည်။ နံရိုးများသည် 0.5 ဒီဂရီထက် မနည်းသင့်ဘဲ အထူသည် မှိုထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့် မှို၏သက်တမ်းကို တိုးမြင့်ရန်အတွက် 1 မီလီမီတာထက် မနည်းသင့်ပါ။

ထုထည်လိုအပ်ချက်ကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ထောင့်သည် သာမန်အခြေအနေထက် ပိုကြီးရမည်ဟု အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းမှပေးသောထောင့်သည် ပိုကောင်းလျှင် 2 ဒီဂရီထက်ပိုသင့်သည်၊ သို့သော်ထောင့်သည် 5 ဒီဂရီထက်မပိုသင့်ပါ။

အခြေခံစတိုင်:

ပန်းကန်နှစ်ပြားမှိုသည် အသုံးအများဆုံးမှိုအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တိုတောင်းသော ပုံသွင်းစက်ဝန်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။

သုံးပန်းကန်မှို၏ အပြေးသမားစနစ်သည် ပစ္စည်းပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ မှိုပွင့်သောအခါ၊ ပစ္စည်းပန်းကန်ပြားသည် အပြေးသမားနှင့် ချုံအတွင်းမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်သည်။ သုံးပန်းကန်မှိုတွင်၊ အပြေးသမားနှင့် ကုန်ချောကို သီးခြားစီထုတ်ပါမည်။

အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ

တံဆိပ်တုံးထုသော မှိုကိရိယာသည် ပစ္စည်းများကို အအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးလုပ်ငန်းစဉ် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါကို cold stamping die လို့ခေါ်တယ်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဆိုသည်မှာ လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် ခွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စေရန်အတွက် အခန်းအပူချိန်တွင် ပစ္စည်းအား ဖိအားသက်ရောက်စေရန် ဖိစက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောမှိုကို အသုံးပြုသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။