०१०२०३०४०५
एब्बिली मोल्ड बनाउने-इन्जेक्शन मोल्ड
उत्पादन विवरण
इंजेक्शन मोल्डहरू धेरै प्रमुख घटकहरू मिलेर बनेका हुन्छन्, जसमा मुख्यतया निम्न भागहरू समावेश हुन्छन्:
१. मोल्ड बेस: यसलाई मोल्ड बेस पनि भनिन्छ, यो मोल्डको आधारभूत संरचना हो र अन्य कम्पोनेन्टहरूलाई समर्थन र सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ।
२.इन्जेक्शन क्याभिटी: मोल्ड क्याभिटी भनेर पनि चिनिन्छ, यो इन्जेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिने गुहा भाग हो। यसको संरचना र आकार उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार डिजाइन गरिएको छ, र एकल-गुहा वा बहु-गुहा संरचना हुन सक्छ।
३. मोल्ड कोर: यसलाई मोल्ड कोर पनि भनिन्छ, यो उत्पादनको आन्तरिक आकार सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने भाग हो। मोल्ड कोर र इन्जेक्सन मोल्डिङ गुहाले उत्पादनको पूर्ण आकार बनाउन एकसाथ नजिकबाट काम गर्छन्।
४. मोल्ड डोरवे: नोजल पनि भनिन्छ, यो इन्जेक्सन मोल्डिङ सामग्रीहरूको लागि इन्जेक्सन मोल्डिङ गुहामा प्रवेश गर्ने च्यानल हो। मोल्ड डोरवेको डिजाइन र स्थानले उत्पादनको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
५. शीतलन प्रणाली: इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा तापक्रम नियन्त्रण गर्न र उत्पादनलाई छिटो चिसो हुन मद्दत गर्न प्रयोग गरिन्छ। शीतलन प्रणालीमा सामान्यतया शीतलन पानी च्यानलहरू र शीतलन नोजलहरू समावेश हुन्छन्।
६.इन्जेक्शन प्रणाली: यसमा मुख्यतया इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको इन्जेक्शन उपकरण, नोजल र इन्जेक्शन ब्यारेल आदि समावेश हुन्छन्, र इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनबाट पग्लिएको प्लास्टिक सामग्रीलाई मोल्डमा खुवाउन प्रयोग गरिन्छ।
माथिका मुख्य कम्पोनेन्टहरूका अतिरिक्त, इन्जेक्सन मोल्डमा केही सहायक भागहरू पनि समावेश हुन सक्छन्, जस्तै पोजिसनिङ पिन, गाइड पोस्ट, गाइड स्लिभ, इजेक्टर पिन, आदि, जसले वास्तविक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा मोल्डलाई पोजिसनिङ, इजेक्शन र सुरक्षा गर्न मद्दत गर्दछ।
इन्जेक्शन मोल्डको संरचना र कम्पोनेन्टहरू विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू र इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ, तर माथि सूचीबद्ध मुख्य कम्पोनेन्टहरू इन्जेक्शन मोल्डका आधारभूत कम्पोनेन्टहरू हुन्। प्रत्येक भागको डिजाइन र निर्माणले उत्पादनको आकार, आकार, सामग्री र मोल्डिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ ताकि मोल्डले इन्जेक्शन मोल्डिङ कार्य स्थिर र कुशलतापूर्वक पूरा गर्न सकोस्।
विशेषताहरू
हाम्रो कम्पनीद्वारा प्रदान गरिएको इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूमा निम्न फाइदाहरू छन्:
१. उच्च गुणस्तर र परिशुद्धता: हामी इन्जेक्शन मोल्डहरू निर्माण गर्न उच्च-गुणस्तरको सामग्री र उन्नत प्रशोधन प्रविधि प्रयोग गर्छौं, जसले गर्दा उत्पादनहरूको उच्च गुणस्तर र परिशुद्धता सुनिश्चित हुन्छ। यसले इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूलाई सटीक आयामहरू र अत्यधिक सुसंगत गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ।
२. उच्च दक्षता र उत्पादन क्षमता: हाम्रो इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन र निर्माण उत्पादन दक्षता सुधार गर्ने उद्देश्यले गरिएको छ र छोटो समयमा ठूलो मात्रामा इंजेक्शन मोल्डिङ उत्पादन पूरा गर्न सक्छ। यसले ग्राहकहरूलाई उत्पादन चक्र घटाउन र उत्पादन क्षमता बढाउन मद्दत गर्दछ।
३. राम्रो स्थायित्व: हाम्रा इन्जेक्सन मोल्डहरूले उच्च-गुणस्तरका सामग्रीहरू र उन्नत कडा उपचार प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र उच्च तापक्रम प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसले मोल्डको दीर्घकालीन स्थिर सञ्चालन र विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
४. सटीक मोल्ड आकार र सतह गुणस्तर: हाम्रो इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन प्रक्रियाले प्रत्येक मोल्डको आकार र सतह गुणस्तरमा उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न उन्नत CNC प्रशोधन उपकरण र सटीक परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ जसले गर्दा उत्पादन गुणस्तरको लागि ग्राहकहरूको उच्च आवश्यकताहरू पूरा हुन्छ।
५. अनुकूलित डिजाइन र लचिलोपन: हाम्रा इन्जेक्शन मोल्डहरू विभिन्न उत्पादनहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित डिजाइन र उत्पादन गर्न सकिन्छ। हामी उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा ग्राहकहरूको परिवर्तनशील आवश्यकताहरू पूरा गर्न द्रुत मोल्ड मर्मत र परिमार्जन सेवाहरू पनि प्रदान गर्दछौं।
यी फाइदाहरू मार्फत, हाम्रा इंजेक्शन मोल्ड उत्पादनहरूले गुणस्तर, उत्पादन दक्षता र लागत नियन्त्रणको लागि ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्, र विभिन्न उद्योगहरूमा प्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
आवेदन
ABBYLEE को इंजेक्शन मोल्डहरू निम्न क्षेत्रहरूमा उत्पादन निर्माणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ:
१. घरायसी सामानहरू: ABBYLEE को इन्जेक्सन मोल्डले प्लास्टिकका कुर्सी, टेबल, भण्डारण बक्स, आदि जस्ता विभिन्न घरायसी सामानहरू उत्पादन गर्न सक्छ। यी उत्पादनहरू घर, कार्यालय र व्यावसायिक ठाउँहरूमा आरामदायी र कार्यात्मक घर अनुभव प्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. प्याकेजिङ कन्टेनरहरू: इन्जेक्सन मोल्डहरूले विभिन्न प्लास्टिक प्याकेजिङ कन्टेनरहरू उत्पादन गर्न सक्छन्, जस्तै खाना प्याकेजिङ बक्सहरू, कस्मेटिक बोतलहरू, औषधि बोतलहरू, आदि। यी कन्टेनरहरूमा उत्कृष्ट सिलिङ र ताजा राख्ने गुणहरू छन्, जसले उत्पादनको गुणस्तर र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
३. इलेक्ट्रोनिक उत्पादन सामानहरू: ABBYLEE को इन्जेक्सन मोल्डहरूले विभिन्न इलेक्ट्रोनिक उत्पादन सामानहरू उत्पादन गर्न सक्छन्, जस्तै मोबाइल फोन केसिङहरू, टिभी रिमोट कन्ट्रोल केसिङहरू, कम्प्युटर किबोर्डहरू, आदि। यी सामानहरूमा राम्रो बनावट र उपस्थिति डिजाइन छ, जसले उच्च-गुणस्तरको प्रयोग अनुभव प्रदान गर्दछ।
४. अटो पार्ट्स: इन्जेक्शन मोल्डहरू अटो पार्ट्सहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै कारको भित्री भागहरू, हल्का घरहरू, बम्परहरू, आदि। यी भागहरूमा उच्च शक्ति, पहिरन प्रतिरोध र मौसम प्रतिरोध छ, विभिन्न जटिल वातावरणमा अनुकूलन गर्न सक्छ, र सुरक्षित र अधिक आरामदायी ड्राइभिङ अनुभव प्रदान गर्दछ।
५. चिकित्सा उपकरण र उपकरणहरू: ABBYLEE का इंजेक्शन मोल्डहरूले विभिन्न चिकित्सा उपकरणहरू र उपकरणहरू निर्माण गर्न सक्छन्, जस्तै इन्फ्युजन सेट, सिरिन्ज, शल्यक्रिया उपकरणहरू, आदि। यी उत्पादनहरूमा चिकित्सा प्रक्रियाहरूको सुरक्षा र प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न चिकित्सा-ग्रेड सामग्री र कारीगरी आवश्यकताहरू छन्।
माथिका केही विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रहरू र इंजेक्शन मोल्डहरूको प्रयोगहरू मात्र हुन्। वास्तवमा, ABBYLEE को इंजेक्शन मोल्डहरू ग्राहकको आवश्यकता र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न उद्योगहरूको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

प्यारामिटरहरू
मोल्ड कोरको सामग्री | मोल्डको सेवा जीवन (शटहरू) | इंजेक्शन मोल्डिङमा प्रयोग हुने मुख्य सामग्रीहरू। | भौतिक विशेषताहरू |
P20 | १००००० | सामान्य सामान्य-उद्देश्यीय स्टील, पोलिप्रोपाइलिन (PP), पोलिथिलीन (PE), पोलिस्टीरिन (PS), र पोलिभिनिल क्लोराइड (PVC) जस्ता परम्परागत प्लास्टिकहरूको इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि उपयुक्त। | P20 मोल्ड कोर उच्च कठोरता, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध भएको सामान्य मोल्ड स्टील हो। इंजेक्शन मोल्ड, डाइ-कास्टिङ मोल्ड र अन्य परम्परागत मोल्डहरू, जस्तै घरेलु उपकरणहरू, खेलौनाहरू, प्याकेजिङ कन्टेनरहरू, आदिका लागि उपयुक्त। |
७१८ एच | ५००००० गर्मी उपचार पछि १,०००,००० शट पुग्न सक्छ | उच्च गुणस्तरको ताप-उपचार गरिएको मोल्ड स्टील सामग्री, इन्जेक्सन मोल्डिङ इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको लागि उपयुक्त, जस्तै पोलिमाइड (नायलॉन), पलिएस्टर (PET, PBT), आदि। | ७१८एच मोल्ड कोर उत्कृष्ट कठोरता र थर्मल स्थिरता भएको उच्च-ग्रेड मोल्ड स्टील हो, र उच्च तापक्रम वातावरणमा विकृतिको लागि राम्रो प्रतिरोध छ। उच्च-माग इंजेक्शन मोल्डहरू र ठूला-आकारका, जटिल मोल्डहरू, जस्तै अटोमोटिभ पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन केसिङहरू, आदिका लागि उपयुक्त। |
NAK80 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्। | ५००००० गर्मी उपचार पछि १,०००,००० शट पुग्न सक्छ | उच्च कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध भएको मोल्ड स्टील सामग्री, गिलास फाइबरले भरिएको प्लास्टिक, जस्तै गिलास फाइबर प्रबलित नायलन र पलिएस्टरको इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि उपयुक्त। | NAK80 मोल्ड कोर राम्रो मेशिनेबिलिटी र उच्च कठोरता भएको उच्च-गुणस्तरको पूर्व-कठोर मोल्ड स्टील हो, र उच्च चाप र उच्च तापक्रम प्रतिरोध गर्न सक्छ। उच्च-परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डहरू, मिरर मोल्डहरू, आदि, जस्तै अप्टिकल लेन्सहरू, मोबाइल फोन केसिङहरू, आदिको लागि उपयुक्त। |
S136H को परिचय | ५०००००, गर्मी उपचार पछि १,००,००० शट पुग्न सक्छ | राम्रो जंग प्रतिरोध र गर्मी उपचार प्रदर्शन भएको मोल्ड स्टील सामग्री, उच्च चमक आवश्यकताहरू भएका इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त, जस्तै पारदर्शी इन्जिनियरिङ प्लास्टिक पोली कार्बोनेट (PC), पोलिमिथाइल मेथाक्रिलेट (PMMA), आदि। | S136H मोल्ड कोर राम्रो जंग प्रतिरोध र उच्च कठोरता भएको उच्च-गुणस्तरको स्टेनलेस स्टील मोल्ड सामग्री हो। यो इंजेक्शन मोल्ड र डाइ-कास्टिङ मोल्डहरूको लागि उपयुक्त छ। यो प्रायः उच्च मोल्ड सतह र लामो स्थायित्व चाहिने उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कस्मेटिक बोतल क्यापहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, आदि। |
मोल्ड टुलिङको सतह समाप्त
मोल्ड टुलिङको सतह फिनिशले मोल्डको सतहको गुणस्तर र बनावटलाई जनाउँछ। यसले मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूको अन्तिम उपस्थिति र प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। मोल्ड टुलिङको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सतह फिनिशहरूमा समावेश छन्:
१.उच्च पालिस फिनिश: यस विधिमा चिल्लो र परावर्तक सतह फिनिश प्राप्त गर्न मसिना घर्षण र पालिस गर्ने यौगिकहरू प्रयोग गरिन्छ। यो अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू वा उपभोग्य वस्तुहरू जस्ता उच्च स्तरको चमक र स्पष्टता चाहिने उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ।
२.म्याट फिनिश: यो फिनिशले विशेष सतह उपचार लागू गरेर गैर-प्रतिबिम्बित र बनावटयुक्त सतह सिर्जना गर्दछ। यो सामान्यतया इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू वा अटोमोटिभ भित्री भागहरू जस्ता नरम उपस्थिति चाहिने उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
३. बनावट समाप्त: कुनै विशेष डिजाइनको नक्कल गर्न वा मोल्ड गरिएको उत्पादनको पकड र स्पर्श अनुभूति सुधार गर्न मोल्डको सतहमा बनावट वा ढाँचा थपिन्छ। इच्छित बनावटको आधारमा विभिन्न बनावट प्रविधिहरू, जस्तै उत्कीर्णन, नक्काशी, वा स्यान्डब्लास्टिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ।
४.EDM फिनिश: इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिनिङ (EDM) एउटा प्रक्रिया हो जसले मोल्ड सतहबाट सामग्री हटाउन विद्युतीय स्पार्कहरू प्रयोग गर्दछ। परिणामस्वरूप फिनिश प्रयोग गरिएको EDM प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दै, मसिनो म्याटदेखि थोरै नराम्रो बनावटसम्म हुन सक्छ।
५.शट ब्लास्टिङ: यस विधिमा एकरूप र साटन जस्तो बनावट सिर्जना गर्न साना धातु वा सिरेमिक कणहरूलाई मोल्ड सतहमा ब्लास्ट गर्ने समावेश छ। यसले सतहको फिनिश बढाउन र सानातिना त्रुटिहरूको उपस्थिति कम गर्न सक्छ।
६.रासायनिक नक्काशी: रासायनिक नक्काशीमा साँचोको सतहमा रासायनिक घोल लागू गरेर छानेर सामग्री हटाउने र इच्छित सतह फिनिश वा बनावट सिर्जना गर्ने समावेश छ। यो सामान्यतया साँचोको सतहमा जटिल ढाँचा वा लोगोहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
मोल्ड टुलिङको लागि सतह फिनिशको छनोट मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, जस्तै सौन्दर्यशास्त्र, कार्यक्षमता, वा सामग्री अनुकूलता। उपयुक्त सतह फिनिश छनौट गर्दा भाग डिजाइन, मोल्ड सामग्री, र निर्माण प्रक्रिया जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
हामीलाई किन छान्नुहोस्
१. समय बचत गर्न एक-स्टप सेवा।
२. लागत बचत गर्न सेयरमा कारखानाहरू।
३. गुणस्तर सुनिश्चित गर्न किन्स, ISO9001 र ISO13485।
४. डेलिभरी सुनिश्चित गर्न प्रोफेसर टोली र बलियो प्रविधि।
