उत्पादन विवरण
ABBYLEE मा भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाले कसरी काम गर्छ भन्ने कुरा यहाँ छ:
मास्टर मोडेल: थ्रीडी प्रिन्टिङ, सीएनसी मेसिनिङ, वा हातले मूर्तिकला जस्ता विभिन्न विधिहरू प्रयोग गरेर मास्टर मोडेल वा प्रोटोटाइप भाग सिर्जना गरिन्छ।
साँचो बनाउने: मास्टर मोडेलबाट सिलिकन साँचो बनाइन्छ। मास्टर मोडेललाई कास्टिङ बक्समा राखिन्छ र त्यसमाथि तरल सिलिकन रबर खन्याइन्छ। सिलिकन रबरले लचिलो साँचो बनाउँछ।
ढुसी तयारी: सिलिकन ढुसी निको भएपछि, मास्टर मोडेल हटाउन यसलाई काटिन्छ, जसले गर्दा ढुसी भित्रको भागको नकारात्मक छाप छोडिन्छ।
कास्टिङ: साँचोलाई पुन: जम्मा गरिन्छ र एकसाथ क्ल्याम्प गरिन्छ। दुई भाग भएको तरल पोलियुरेथेन वा इपोक्सी रेजिन मिसाइन्छ र साँचोको गुहामा खन्याइन्छ। साँचोलाई कुनै पनि हावाका बुलबुले हटाउन र सामग्रीको पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित गर्न भ्याकुम चेम्बर मुनि राखिन्छ।
क्युरिङ: खन्याइएको रेजिन भएको साँचोलाई ओभन वा तापक्रम-नियन्त्रित चेम्बरमा राखिन्छ ताकि सामग्री निको होस्। क्युरिङ समय प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रकारमा निर्भर गर्दै फरक हुन सक्छ।
डिमोल्डिङ र फिनिसिङ: रेजिन निको भएर कडा भएपछि, मोल्ड खोलिन्छ, र ठोस भाग हटाइन्छ। इच्छित अन्तिम उपस्थिति र आयामहरू प्राप्त गर्न भागलाई ट्रिमिङ, स्यान्डिङ, वा थप फिनिसिङ प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्न सक्छ।
भ्याकुम कास्टिङले लागत-प्रभावकारिता, द्रुत टर्नअराउन्ड समय, र उच्च विवरण र शुद्धताका साथ जटिल भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता जस्ता फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यो प्रायः डिजाइन अवधारणाहरू परीक्षण गर्न, बजार नमूनाहरू सिर्जना गर्न, वा समाप्त भागहरूको सीमित ब्याचहरू उत्पादन गर्न प्रोटोटाइप र कम-भोल्युम उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
आवेदन
भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रिया एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, घरेलु उपकरणहरू, खेलौना र चिकित्सा उपकरणहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, नयाँ उत्पादन विकास चरणको लागि उपयुक्त, सानो ब्याच (२०-३०) नमूना परीक्षण उत्पादन, विशेष गरी अटोमोटिभ पार्ट्स अनुसन्धान र विकासको लागि, प्रदर्शन परीक्षण, लोडिङ रोड टेस्ट र अन्य परीक्षण उत्पादन कार्यको लागि सानो ब्याच प्लास्टिक पार्ट्स बनाउन डिजाइन प्रक्रिया। अटोमोबाइलमा सामान्य प्लास्टिक पार्ट्स जस्तै एयर कन्डिसनर शेल, बम्पर, एयर डक्ट, रबर कोटेड ड्याम्पर, इन्टेक मेनिफोल्ड, सेन्टर कन्सोल र इन्स्ट्रुमेन्ट प्यानल परीक्षण उत्पादन प्रक्रियामा सिलिकन रिमोल्डिङ प्रक्रियाद्वारा छिटो र सानो ब्याचमा निर्मित गर्न सकिन्छ।२, सजावटी प्रयोग: जस्तै दैनिक आवश्यकताहरू, खेलौना, सजावट, प्रकाश, घडी खोल, मोबाइल फोन खोल, धातु बकल, बाथरूम सामानहरू। डाइ कास्टिङ पार्ट्सको सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्, जसलाई चिल्लो सतह र सुन्दर आकार चाहिन्छ।
प्यारामिटरहरू
नम्बर | परियोजना | प्यारामिटरहरू |
१ | उत्पादनको नाम | भ्याकुम कास्टिङ |
२ | उत्पादन सामग्री | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA जस्तै |
३ | साँचो सामग्री | सिलिका जेल |
४ | रेखाचित्र ढाँचा | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
५ | सेवा विवरण | उत्पादन डिजाइन, मोल्ड टुलिङ विकास र मोल्ड प्रशोधन प्रदान गर्न एक-स्टप सेवा। उत्पादन र प्राविधिक सुझाव। उत्पादन परिष्करण, एसेम्बली र प्याकेजिङ, आदि। |
भ्याकुम कास्टिङ पछिको उपचार
स्प्रे पेन्ट।
दुई वा बहु-रंगी स्प्रेहरू म्याट, फ्ल्याट, सेमी-ग्लस, ग्लस वा साटन सहित विभिन्न पेन्ट फिनिशहरूमा उपलब्ध छन्।
सिल्कस्क्रिन प्रिन्टिङ।
ठूला सतहहरूमा प्रयोग गरिन्छ, साथै धेरै रङहरू मिसाएर थप जटिल ग्राफिक्स उत्पादन गर्दा पनि प्रयोग गरिन्छ।
बालुवा ब्लास्टिङ।
मेसिन गरिएको भागको सतहमा मेसिनिङ र ग्राइन्डिङका निशानहरू हटाउन एकसमान स्यान्डिङ प्रभाव सिर्जना गर्नुहोस्।
प्याड प्रिन्टिङ।
छोटो चक्र, कम लागत, छिटो गति, उच्च परिशुद्धता
गुणस्तर निरीक्षण
१. आगमन निरीक्षण: आपूर्तिकर्ताहरूले प्रदान गरेको कच्चा पदार्थ, कम्पोनेन्ट वा अर्ध-तयार उत्पादनहरूको निरीक्षण गर्नुहोस् ताकि तिनीहरूको गुणस्तर खरिद सम्झौता र प्राविधिक विशिष्टताहरूसँग मेल खान्छ।
२. प्रक्रिया निरीक्षण: उत्पादन प्रक्रियामा प्रत्येक प्रक्रियाको अनुगमन र निरीक्षण गर्नुहोस् ताकि अयोग्य उत्पादनहरू तुरुन्तै पत्ता लगाइयोस् र सच्याइयोस् ताकि तिनीहरूलाई अर्को प्रक्रिया वा तयार उत्पादन गोदाममा प्रवाहित हुनबाट रोकियोस्।
३. समाप्त उत्पादन निरीक्षण: ABBYLEE मा गुणस्तर निरीक्षण विभागले उत्पादनहरूको सटीक परीक्षण गर्न व्यावसायिक परीक्षण मेसिनहरू: Keyence प्रयोग गर्नेछ। तयार उत्पादनहरूको व्यापक निरीक्षण, जसमा उपस्थिति, आकार, प्रदर्शन, प्रकार्य, आदि समावेश छन्, जसले गर्दा तिनीहरूको गुणस्तर कारखानाको मापदण्ड र ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
४. ABBYLEE विशेष QC निरीक्षण: कारखाना छोड्न लागेका तयार उत्पादनहरूको नमूना लिने वा पूर्ण निरीक्षण गर्ने ताकि तिनीहरूको गुणस्तर सम्झौता वा अर्डरको आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर प्रमाणित गर्न सकियोस्।
प्याकेजिङ
१. ब्यागिङ: टक्कर र घर्षणबाट बच्न उत्पादनहरूलाई कडा रूपमा प्याकेज गर्न सुरक्षात्मक फिल्महरू प्रयोग गर्नुहोस्। सिल गर्नुहोस् र अखण्डताको लागि जाँच गर्नुहोस्।
२. प्याकिङ: झोलामा राखिएका उत्पादनहरूलाई निश्चित तरिकाले कार्टनहरूमा राख्नुहोस्, बक्सहरूलाई सिल गर्नुहोस् र उत्पादनको नाम, विशिष्टता, मात्रा, ब्याच नम्बर र अन्य जानकारी सहित लेबल गर्नुहोस्।
३. गोदाम: बक्स गरिएका उत्पादनहरूलाई गोदाम दर्ता र वर्गीकृत भण्डारणको लागि गोदाममा ढुवानी गर्नुहोस्, ढुवानीको लागि पर्खनुहोस्।