Op maat gegoten EPDM NBR FKM CR siliconenrubber compressiedelen

Silicone en Rubber Gegoten bij ABBYLEE verwijst naar de vulkanisatiewerkmethode of de zogenaamde siliconenrubber compressievormgereedschapswerkmethode. Siliconenrubber compressievormgereedschapsonderdelen bij ABBYLEE zijn componenten die worden gebruikt in het productieproces van siliconenrubberproducten door middel van compressiegieten. Deze onderdelen zijn essentieel voor het creëren van de gewenste vorm, grootte en kenmerken van het uiteindelijke siliconenrubberproduct.

Hier zijn enkele voorbeelden van onderdelen voor siliconenrubber-persmatrijzen:

Vormholtes: Dit zijn de belangrijkste onderdelen van de mal die de vorm en grootte van het eindproduct bepalen. De holtes worden gemaakt om het siliconenrubbermateriaal te laten samendrukken en de gewenste vorm te laten aannemen.

Mold Inserts: Inserts worden gebruikt om specifieke kenmerken of details op het siliconenrubberproduct te creëren. Deze kunnen worden gebruikt om tekst, patronen, logo's of andere benodigde ontwerpelementen toe te voegen.

Ejector Pins: Ejector pins worden gebruikt om het eindproduct uit de mal te duwen nadat het compressieproces is voltooid. Ze zorgen ervoor dat het product gemakkelijk kan worden verwijderd zonder de vorm of structuur te beschadigen.

Sprue en Runners: Dit zijn kanalen of doorgangen die de stroming van siliconenrubbermateriaal in de malholtes mogelijk maken. Sprue biedt een enkel toegangspunt voor materiaalinjectie, terwijl runners het materiaal naar verschillende malholtes verdelen.

Ontluchtingssysteem: Ontluchtingssystemen worden gebruikt om ingesloten lucht of gassen te verwijderen tijdens het compressiegietproces. Dit helpt luchtbellen of onvolkomenheden in het uiteindelijke siliconenrubberproduct te voorkomen.

Vormplaten: Vormplaten bieden ondersteuning en structuur aan de verschillende vormcomponenten. Ze houden de vormholtes, inzetstukken en andere onderdelen op hun plaats, waardoor de juiste uitlijning en werking van de vorm wordt gewaarborgd.

Koelsysteem: Koelkanalen of waterleidingen zijn geïntegreerd in de mal om de temperatuur te regelen tijdens het compressiegietproces. Dit helpt het siliconenrubbermateriaal af te koelen om het te laten stollen en de productiecyclus te versnellen.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van siliconenrubber compressiemal gereedschapsonderdelen. De specifieke onderdelen die nodig zijn, zijn afhankelijk van het ontwerp en de vereisten van het siliconenrubberproduct dat wordt vervaardigd.

Rubberen vormdelen hebben een breed toepassingsgebied en worden voornamelijk gebruikt in de volgende gebieden:

1. Automobielproductie

De automobielindustrie is een van de belangrijke toepassingsgebieden van spuitgegoten rubber. Rubberproducten worden veel gebruikt in banden, afdichtingen, ophangingssystemen, etc.

2. Elektronische apparaten

Spuitgegoten rubber kan worden gebruikt voor de productie van schokbestendige, antislip, afdichtende en andere componenten van elektronische materialen, zoals behuizingen voor mobiele telefoons, computertoetsenborden, enz.

3. Gezondheidszorg

Rubberproducten worden zowel binnen als buiten het menselijk lichaam blootgesteld en worden veel gebruikt in de medische en gezondheidszorgsector. Spuitgegoten rubber kan worden gebruikt om items te maken zoals medische hulpmiddelen, handschoenen, doppen van flessen en meer.

1. Rubberactivatiebehandeling is momenteel het populairste en eenvoudigste oppervlaktebehandelingsproces. Omdat er geen vervuiling en geen additieven zijn tijdens de behandeling, is het absoluut milieuvriendelijk. De behandelde rubberproducten zijn huidvriendelijk en glad, hebben geen statische elektriciteit, blijven niet aan stof plakken en hebben langdurige effecten. Het kan niet-milieuvriendelijke handolie vervangen.

2. Als een spray-on feel olie die geleidelijk wordt afgebouwd in het behandelingsproces, kan het het product beter laten aanvoelen. Rubberproducten kunnen onder normale omstandigheden gemakkelijk stof in de lucht absorberen, en spray-on feel olie heeft de voordelen van stofdicht maken en het gevoel vergroten. Echter, drie De coating zal na ongeveer een maand vanzelf afvallen, en het is niet milieuvriendelijk en vervuilend. Sommige met rubber gecoate producten kunnen niet worden gespoten.

3. Lijm is het druppelen van gekleurde vloeibare lijm op rubberproducten om patronen te maken.

4. Kleurendruk is het drukken van elk gewenst kleurenpatroon op rubberproducten. Dit kan de esthetiek en driedimensionaliteit van rubberproducten verbeteren, waardoor de patronen op rubberproducten er natuurlijker en gladder uitzien.