0102030405
Rubber Siliconen Compressie Gereedschappen Onderdelen spuitgieten productie
Productdetails
Vulkanisatiemallen voor siliconenrubber zijn mallen die worden gebruikt voor het vulkanisatieproces van siliconenrubberproducten.
Vulkanisatie is een proces van verhitting en behandeling van rubbermaterialen bij een bepaalde temperatuur om hun chemische structuur en fysieke eigenschappen te veranderen. Siliconenrubbervulkanisatie vereist het gebruik van vulkanisatiemallen om de vorm en grootte van de siliconenrubberproducten te vormen en hun stabiliteit te behouden tijdens het vulkanisatieproces.
Siliconenrubber vulkanisatiemallen worden doorgaans gemaakt van metaal of hittebestendige materialen om te garanderen dat ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk. Hun ontwerp en productie worden gedaan volgens de vorm en grootte van de siliconenrubberproducten om correcte vormgeving en vulkanisatie-effecten te garanderen.
Bij het gebruik van siliconenrubbervulkanisatiemallen worden doorgaans siliconenrubbergrondstoffen in de mallen gespoten. Vervolgens wordt het siliconenrubber door middel van verhitting en druk in de mallen gevulkaniseerd en gestold, waardoor uiteindelijk siliconenrubberproducten ontstaan.
Functies
Er zijn verschillende soorten kernen voor siliconenrubber vulkanisatiemallen, en het specifieke type kern dat wordt gebruikt, hangt af van de vorm en grootte van het siliconenrubberproduct. Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten kernen voor siliconenrubber vulkanisatiemallen:
1. Platte kern: Wordt gebruikt voor het maken van platte siliconenrubberproducten, zoals siliconen pakkingen, siliconenplaten, enz.
2. Holle kern: Wordt gebruikt voor het maken van holle siliconenrubberproducten, zoals siliconenbuizen, siliconenafdichtingen, enz.
3. Driedimensionale kern: Wordt gebruikt voor het maken van driedimensionale siliconenrubberproducten, zoals siliconenafdichtingen, siliconenschrapers, enz.
4. Complex type kern: Wordt gebruikt voor het maken van siliconenrubberproducten met complexe vormen, zoals siliconenonderdelen, siliconenrubberafdichtingen, enz.
5. Het is noodzakelijk om de juiste kern te selecteren op basis van de specifieke vereisten van het siliconenrubberproduct en te communiceren met de fabrikant van de mal of de producent van het siliconenrubberproduct om ervoor te zorgen dat het ontwerp en de productie van de kern aan de behoeften kunnen voldoen.
Sollicitatie
● In de industriële sector wordt siliconenrubber veelvuldig gebruikt bij de productie van afdichtingen, buizen, kabels, elektrische apparaten, auto-onderdelen, enzovoort.
● In de medische sector wordt siliconenrubber veelvuldig gebruikt bij de productie van medische hulpmiddelen, kunstmatige organen, medische buizen, enzovoort.
● Op het gebied van elektronica wordt siliconenrubber veelvuldig gebruikt bij de productie van elektronische componenten en elektronische verpakkingsmaterialen.
● In de bouwsector wordt siliconenrubber veelvuldig gebruikt bij de productie van afdichtingsmaterialen voor gebouwen, waterdichte materialen, enzovoort.
Parameters
| Nummer | project | parameters |
| 1 | Productnaam | Rubber siliconen compressie gereedschap |
| 2 | Schimmel Corel | P20 matrijsstaal |
| 3 | levensduur | Een miljoen keer |
| 4 | Tekeningformaat | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Servicebeschrijving | One-stop service voor productieontwerp, ontwikkeling van matrijsgereedschappen en matrijsverwerking. Productie- en technische suggesties. productafwerking, assemblage en verpakking, etc. |
Nabehandeling van rubber
● Verschillende kleuren; ● Mat; ● Highlight; ● Bramen;
Kwaliteitsinspectie
1. Inkomende inspectie: Inspectie van grondstoffen, componenten of halffabricaten die door leveranciers worden geleverd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit ervan voldoet aan de inkoopovereenkomst en de technische specificaties.
2. Procesinspectie: controleer en inspecteer elk proces in het productieproces om ongeschikte producten snel te ontdekken en te corrigeren, zodat ze niet in het volgende proces of het magazijn voor eindproducten terechtkomen.
3. Inspectie van eindproduct: De afdeling Kwaliteitscontrole bij ABBYLEE gebruikt professionele testmachines: Keyence, om nauwkeurige tests van producten uit te voeren. Uitgebreide inspectie van eindproducten, inclusief uiterlijk, grootte, prestatie, functie, etc., om te garanderen dat hun kwaliteit voldoet aan de fabrieksnormen en klantvereisten.
4. Speciale kwaliteitscontrole-inspectie van ABBYLEE: bemonstering of volledige inspectie van afgewerkte producten die de fabriek verlaten om te verifiëren of de kwaliteit ervan voldoet aan de eisen van het contract of de bestelling.
Verpakking:
1. Inpakken: Gebruik beschermende folies om de producten stevig te verpakken om botsingen en wrijving te voorkomen. Verzegel en controleer op integriteit.
2. Verpakken: Doe de verpakte producten op een bepaalde manier in dozen, sluit de dozen af en voorzie ze van een etiket met de naam, specificaties, hoeveelheid, batchnummer en andere informatie over het product.
3. Opslag: Vervoer de verpakte producten naar het magazijn voor opslagregistratie en geclassificeerde opslag, in afwachting van verzending.
