Nyheter
010203
Sammensetningen mold hulrom og påføring av injeksjon mold
2024-04-18
En sprøytestøpeform er et verktøy for å produsere plastprodukter; det er også et verktøy som gir plastprodukter komplett struktur og presise dimensjoner. Fordi hovedproduksjonsmetoden er å injisere høytemperatursmeltet plast i formen gjennom høyt trykk og mekanisk drift, kalles det også en plastinjeksjonsform.
Komponent:
1.Gatingsystem refererer til plaststrømningskanalen i formen fra dysen til sprøytestøpemaskinen til hulrommet. Vanlige hellesystemer er sammensatt av hovedkanaler, løpekanaler, porter, hull for kaldt materiale, etc.
2. Lateral skille og kjernetrekkmekanisme.
3. Føringsmekanismen i plastformen har hovedsakelig funksjonene til å plassere, styre og bære et visst sidetrykk for å sikre nøyaktig lukking av de bevegelige og faste formene. Formklemmeføringsmekanismen består av styrestolper, styrehylser eller styrehull (åpnet direkte på malen), posisjoneringskjegler, etc.
4. Utkastanordningen spiller hovedsakelig rollen som å kaste ut arbeidsstykket fra formen, og er sammensatt av en ejektorstang eller et ejektorrør eller en skyveplate, en ejektorplate, en ejektorfast plate, en tilbakestillingsstang og en trekkstang.
5. Kjøle- og varmesystem.
6. Eksosanlegg.
7. Støpte deler refererer til delene som utgjør formhulen. Hovedsakelig inkludert: stanseform, konkav form, kjerne, formingsstang, formingsring og innsatser og andre deler.
Klassifikasjon:
Injeksjonsformer er delt inn i herdeplastformer og termoplastiske plastformer i henhold til formegenskaper; i henhold til støpeprosessen er de delt inn i stemplingsformverktøy, overføringsform, blåseform, støpeform, termoforming, og varmpresseform, sprøyteform, etc.
Materiale:
Materialet i formen påvirker kjøleeffekten direkte. Vanlig brukte formmaterialer inkluderer P20 stål, H13 stål, P6 stål, S7 stål, beryllium kobberlegering, aluminium, 420 rustfritt stål og 414 rustfritt stål.
Hulrom:
Formhulen er et rom med samme form som det støpte produktet som er igjen i formen for å romme den smeltede plasten og danne produktet etter trykkholding og avkjøling. Dette rommet kalles også mugghulen. Vanligvis er mindre ferdige produkter utformet som "multi-cavity molds" av hensyn til økonomi og effektivitet. For eksempel har en form flere identiske eller lignende filmhulrom for rask produksjon.
Utkastvinkel:
Typisk standard trekkvinkel er innenfor 1 til 2 grader (1/30 til 1/60). Dybden er ca. 1,5 grader for 50 til 100 mm, og ca. 1 grad for 100 mm. Ribbene bør ikke være mindre enn 0,5 grader og tykkelsen bør ikke være mindre enn 1 mm for å lette formproduksjonen og øke formens levetid.
Når man møter behov for tekstur, anbefales det at vinkelen må være større enn normalsituasjonen. Vinkelen gitt av den bør helst være mer enn 2 grader, men vinkelen bør ikke være større enn 5 grader.
Grunnleggende stil:
To-plate formen er den mest brukte formtypen og har fordelene med lav pris, enkel struktur og kort formingssyklus.
Løpersystemet til treplaterformen er plassert på materialplaten. Når formen åpnes, støter materialplaten ut avfallsmaterialet i løperen og bøssingen. I treplaterformen vil løperen og det ferdige produktet kastes ut separat.
Vanlige typer:
Stemplingsformverktøy er et spesielt prosessutstyr som brukes til å behandle materialer til deler i kaldstempling. Det kalles kaldstempling. Stempling er en trykkbehandlingsmetode som bruker en form installert på en presse for å påføre trykk på materialet ved romtemperatur for å forårsake separasjon eller plastisk deformasjon for å oppnå de nødvendige delene.
