Vacuum Casting Prototype
0102030405
Produksjon av støping av deler
Produktdetaljer
Slik fungerer vakuumstøpeprosessen hos ABBYLEE:
Hovedmodell: En hovedmodell eller prototypedel lages ved hjelp av ulike metoder som 3D-utskrift, CNC-bearbeiding eller håndskulptur.
Mold Making: En silikonform er laget av mastermodellen. Mastermodellen er innebygd i en støpeboks, og flytende silikongummi helles over den. Silikongummien herder for å danne en fleksibel form.
Formforberedelse: Når silikonformen er herdet, kuttes den opp for å fjerne mastermodellen, og etterlater et negativt inntrykk av delen i formen.
Støping: Formen settes sammen igjen og klemmes sammen. En flytende todelt polyuretan eller epoksyharpiks blandes og helles i formhulen. Formen plasseres under et vakuumkammer for å fjerne eventuelle luftbobler og sikre fullstendig materialgjennomtrengning.
Herding: Formen med den hellede harpiksen plasseres i en ovn eller et temperaturkontrollert kammer for å herde materialet. Herdetiden kan variere avhengig av type materiale som brukes.
Avstøpning og etterbehandling: Når harpiksen har herdet og herdet, åpnes formen og den størknede delen fjernes. Delen kan kreve trimming, sliping eller ytterligere etterbehandlingsprosesser for å oppnå ønsket endelig utseende og dimensjoner.
Vakuumstøping tilbyr fordeler som kostnadseffektivitet, rask behandlingstid og muligheten til å produsere komplekse deler med høy detaljrikdom og nøyaktighet. Det brukes ofte i prototyping og lavvolumproduksjon for å teste designkonsepter, lage markedsprøver eller produsere begrensede partier med ferdige deler.
Søknad
Vakuumstøpeprosessen er mye brukt i romfart, bilindustri, husholdningsapparater, leker og medisinsk utstyr og andre felt, egnet for utvikling av nye produkter, små batch (20-30) prøveproduksjon, spesielt for bildeler forskning og utvikling, designprosess for å lage små batch plastdeler for ytelsestesting, lasting av veitest og annet prøveproduksjonsarbeid. De vanlige plastdelene i bilen, slik som klimaanleggskall, støtfanger, luftkanal, gummibelagt demper, inntaksmanifold, midtkonsoll og instrumentpanel kan raskt og i små partier produseres ved hjelp av silikonomstøpingsprosessen i prøveproduksjonsprosessen.2, dekorativ bruk: som daglige nødvendigheter, leker, dekorasjoner, belysning, klokkeskall, metall, mobiltelefontilbehør. Overflatekvalitetskravene til støpedeler er relativt høye, og krever jevn overflate og vakker form.
Parametere
| Tall | prosjekt | parametere |
| 1 | Produktnavn | Vakuumstøping |
| 2 | Produktmateriale | Ligner på ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Formmateriale | Silikagel |
| 4 | Tegneformat | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Tjenestebeskrivelse | One-stop-tjeneste for å tilby produksjonsdesign, utvikling av moldverktøy og moldbehandling. Produksjon og teknisk forslag. etterbehandling av produkter, montering og pakking mv |
Etterbehandling av vakuumstøping
Spraymaling.
To- eller flerfargespray er tilgjengelig i forskjellige malingsfinisher, inkludert matt, flat, halvblank, glanset eller sateng.
Silketrykk.
Brukes på større overflater, så vel som ved blanding av flere farger for å produsere mer kompleks grafikk
Sandblåsing.
Skap en jevn slipeeffekt på overflaten av den bearbeidede delen for å fjerne spor etter maskinering og sliping
Blokktrykk.
Kort syklus, lav pris, høy hastighet, høy presisjon
Kvalitetskontroll
1. Innkommende inspeksjon: Inspiser råvarer, komponenter eller halvfabrikata levert av leverandører for å sikre at kvaliteten deres samsvarer med kjøpekontrakten og tekniske spesifikasjoner.
2. Prosessinspeksjon: Overvåk og inspiser hver prosess i produksjonsprosessen for raskt å oppdage og korrigere ukvalifiserte produkter for å forhindre at de strømmer inn i neste prosess eller ferdigvarelager.
3. Inspeksjon av ferdig produkt: Kvalitetsinspeksjonsavdelingen hos ABBYLEE vil bruke profesjonelle testmaskiner: Keyence, for å utføre presis testing av produkter. Omfattende inspeksjon av ferdige produkter, inkludert utseende, størrelse, ytelse, funksjon, etc., for å sikre at kvaliteten oppfyller fabrikkstandarder og kundekrav.
4. ABBYLEE spesiell QC-inspeksjon: Prøvetaking eller full inspeksjon av ferdige produkter i ferd med å forlate fabrikken for å verifisere om kvaliteten oppfyller kravene i kontrakten eller bestillingen.
Emballasje
1. Bagging: Bruk beskyttende filmer for å pakke produktene tett for å unngå kollisjon og friksjon. Forsegl og kontroller for integritet.
2. Pakking: Legg de pakkede produktene i kartonger på en bestemt måte, forsegl eskene og merk dem med navn, spesifikasjoner, mengde, batchnummer og annen informasjon om produktet.
3. Lager: Transporter eskeproduktene til lageret for lagerregistrering og klassifisert lagring, venter på forsendelse.
