ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍
୦୧୦୨୦୩୦୪୦୫
ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ନିର୍ମାଣ
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ
ABBYLEE ରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି କାମ କରେ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ମାଷ୍ଟର ମଡେଲ: 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, CNC ମେସିନିଂ, କିମ୍ବା ହାତ ମୂର୍ତ୍ତି ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ମାଷ୍ଟର ମଡେଲ କିମ୍ବା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ।
ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି: ମାଷ୍ଟର ମଡେଲରୁ ଏକ ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରାଯାଏ। ମାଷ୍ଟର ମଡେଲଟି ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ବାକ୍ସରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା ଉପରେ ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ସିଲିକନ୍ ରବର ଏକ ନମନୀୟ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ପାଇଁ ସୁସ୍ଥ ହୁଏ।
ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ, ମାଷ୍ଟର ମଡେଲକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କାଟି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଥିବା ଅଂଶର ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଛାପ ଛାଡିଯାଏ।
କାଷ୍ଟିଂ: ଛାଞ୍ଚକୁ ପୁନଃସଂଯୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକାଠି କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଏ। ଏକ ତରଳ ଦୁଇ-ଭାଗ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ତଳେ ରଖାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଯେକୌଣସି ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ୍ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
କ୍ୱୋରିଂ: ଢାଳି ଦିଆଯାଇଥିବା ରେଜିନ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଚୁଲି କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାମ୍ବରରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ୱୋରିଂ କରାଯାଏ। ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କ୍ୱୋରିଂ ସମୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ: ରେଜିନ୍ ସଫା ହୋଇ କଠିନ ହୋଇଗଲା ପରେ, ଛାଞ୍ଚଟି ଖୋଲାଯାଏ, ଏବଂ କଠିନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ। ଇଚ୍ଛିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ପରିମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଟିକୁ ଟ୍ରିମିଂ, ସେଡିଂ କିମ୍ବା ଆହୁରି ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବିବରଣୀ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଭଳି ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ କମ୍-ଆହୁରି ଉତ୍ପାଦନରେ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ବଜାର ନମୁନା ସୃଷ୍ଟି କରିବା କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଅଂଶର ସୀମିତ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗ
ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଖେଳଣା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ (20-30) ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ, ବିଶେଷକରି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଂଶ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ରାସ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ। ଅଟୋମୋବାଇଲରେ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଯେପରିକି ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ସେଲ୍, ବମ୍ପର, ଏୟାର ଡକ୍ଟ, ରବର ଆବୃତ ଡ୍ୟାମ୍ପର, ଇନଟେକ୍ ମେନିଫୋଲ୍ଡ, ସେଣ୍ଟର କନସୋଲ ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସିଲିକନ୍ ରିମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇପାରିବ।2, ସାଜସଜ୍ଜା ବ୍ୟବହାର: ଯେପରିକି ଦୈନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା, ଖେଳଣା, ସାଜସଜ୍ଜା, ଆଲୋକ, ଘଣ୍ଟା ସେଲ୍, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ସେଲ୍, ଧାତୁ ବକଲ୍, ବାଥରୁମ୍ ଆସେସୋରିଜ୍। ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
| ସଂଖ୍ୟା | ପ୍ରକଳ୍ପ | ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ୧ | ଉତ୍ପାଦ ନାମ | ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ |
| ୨ | ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA ସହିତ ସମାନ |
| 3 | ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ | ସିଲିକା ଜେଲ୍ |
| ୪ | ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଫର୍ମାଟ୍ | IGS,STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | ସେବାବର୍ଣ୍ଣନା | ଉତ୍ପାଦନ ଡିଜାଇନ୍, ଛାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ବିକାଶ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା। ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ପରାମର୍ଶ। ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତି, ସଂଯୋଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଇତ୍ୟାଦି। |
ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା
ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ଲାଟ୍, ସେମି-ଗ୍ଲସ୍, ଗ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ସାଟିନ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଫିନିଶ୍ରେ ଦୁଇ - କିମ୍ବା ବହୁ-ରଙ୍ଗୀ ସ୍ପ୍ରେ ଉପଲବ୍ଧ।
ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ।
ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ
ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ।
ମେସିନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଚିହ୍ନ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମାନ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ।
ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ।
ଛୋଟ ଚକ୍ର, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଦ୍ରୁତ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା
ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ
1. ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ: ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ, ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ରୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ପାଳନ କରୁଛି।
2. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଆବିଷ୍କାର ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତଦାରଖ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
3. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ: ABBYLEE ର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ବିଭାଗ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍: Keyence ବ୍ୟବହାର କରିବ। ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ, ଯେଉଁଥିରେ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ଆକାର, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କାର୍ଯ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା କାରଖାନା ମାନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୪. ABBYLEE ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର QC ଯାଞ୍ଚ: କାରଖାନା ଛାଡିବାକୁ ଯାଉଥିବା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଚୁକ୍ତିନାମା କିମ୍ବା ଅର୍ଡରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ।
ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍
୧.ବ୍ୟାଗିଂ: ଧକ୍କା ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୨.ପ୍ୟାକିଂ: ବ୍ୟାଗ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାୟରେ କାର୍ଟନରେ ରଖନ୍ତୁ, ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ନାମ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ସହିତ ଲେବଲ୍ କରନ୍ତୁ।
3.ଗୋଦାମ: ବାକ୍ସଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଦାମ ପଞ୍ଜିକରଣ ଏବଂ ବର୍ଗୀକୃତ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୋଦାମକୁ ପରିବହନ କରନ୍ତୁ, ପଠାଣ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
