0102030405
ਐਬੀਲੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਮੋਲਡ ਬੇਸ: ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀ: ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੈਵਿਟੀ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਮੋਲਡ ਕੋਰ: ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ਮੋਲਡ ਡੋਰਵੇ: ਜਿਸਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਚੈਨਲ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਡੋਰਵੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
5. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
6. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬੈਰਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਗਾਈਡ ਸਲੀਵਜ਼, ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ, ਆਦਿ, ਜੋ ਅਸਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਅਸੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਾਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਸਾਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਖ਼ਤ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਸਟੀਕ ਮੋਲਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਸਾਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਨਤ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੋਲਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ।
5. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ: ਸਾਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸੋਧ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ABBYLEE ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ: ABBYLEE ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਰੇਲੂ ਵਸਤੂਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕੁਰਸੀਆਂ, ਮੇਜ਼, ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘਰਾਂ, ਦਫਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘਰੇਲੂ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡੱਬੇ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲਾਂ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਬੋਤਲਾਂ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਰੱਖਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉਪਕਰਣ: ABBYLEE ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਕੇਸਿੰਗ, ਟੀਵੀ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਕੇਸਿੰਗ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੀਬੋਰਡ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਤੋਂ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ, ਹਲਕੇ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਬੰਪਰ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ: ABBYLEE ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਸੈੱਟ, ਸਰਿੰਜਾਂ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਦਰਅਸਲ, ABBYLEE ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ | ਮੋਲਡ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ (ਸ਼ਾਟ) | ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ। | ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ |
| ਪੀ20 | 100000 | ਆਮ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ (PS), ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। | P20 ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਇੱਕ ਆਮ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਖਿਡੌਣੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। |
| 718H | 500000 ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1,000,000 ਸ਼ਾਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ | ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (ਨਾਈਲੋਨ), ਪੋਲਿਸਟਰ (PET, PBT), ਆਦਿ। | 718H ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦਾ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਕੇਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। |
| ਐਨਏਕੇ 80 | 500000 ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1,000,000 ਸ਼ਾਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ | ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। | NAK80 ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਕੇਸਿੰਗ, ਆਦਿ। |
| ਐਸ 136 ਐੱਚ | 500000, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1,000,000 ਸ਼ਾਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ | ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ), ਪੌਲੀਮਿਥਾਈਲ ਮੈਥਾਕ੍ਰਾਈਲੇਟ (ਪੀਐਮਐਮਏ), ਆਦਿ। | S136H ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਟਿਕਾਊਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਬੋਤਲ ਕੈਪ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ। |
ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ
ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੀਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ।
2. ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼: ਇਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ।
3. ਟੈਕਸਚਰ ਫਿਨਿਸ਼: ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਕੜ ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਕਸਟਚਰ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਕਰੀ, ਐਚਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
4.EDM ਫਿਨਿਸ਼: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EDM) ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਪਾਰਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਮੈਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਖੁਰਦਰੀ ਬਣਤਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤੇ ਗਏ EDM ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਾਟਿਨ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ: ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਲੋਗੋ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਹਜ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
1. ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ।
2. ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੇਅਰ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀਆਂ।
3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਏਂਸ, ISO9001 ਅਤੇ ISO13485।
4. ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਟੀਮ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕ।
