ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ।

ABBYLEE ਵਿਖੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ABBYLEE ਵਿਖੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ABBYLEE ਵਿਖੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਦਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ABBYLEE ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਪਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।

ABBYLEE ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਪਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।

ABBYLEE ਵਿਖੇ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਈਜੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਲਦੀ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਹੋ ਸਕੇ। ਈਜੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਆਦਿ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਦ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ABBYLEE ਵਿਖੇ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਈਜੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਲਦੀ ਠੋਸ ਅਤੇ ਠੰਢੀ ਹੋ ਸਕੇ। ਈਜੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਆਦਿ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਦ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PA66, SA, PP, PET, PMMA, ਅਤੇ ABS ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟ ਉਪਕਰਣ, ਯੰਤਰ ਪੈਨਲ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਫੈਂਡਰ, ਏਅਰ ਡਕਟ, ਪੱਖੇ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PA66, SA, PP, PET, PMMA, ਅਤੇ ABS ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟ ਉਪਕਰਣ, ਯੰਤਰ ਪੈਨਲ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਫੈਂਡਰ, ਏਅਰ ਡਕਟ, ਪੱਖੇ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PA66, SA, PP, PET, PMMA, ਅਤੇ ABS ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਟ ਉਪਕਰਣ, ਯੰਤਰ ਪੈਨਲ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਡੱਬੇ, ਫੈਂਡਰ, ਏਅਰ ਡਕਟ, ਪੱਖੇ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਵਰ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।