ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ
0102030405
ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ABBYLEE ਵਿਖੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਹ ਇੱਥੇ ਹੈ:
ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲ: ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮੂਰਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ: ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਤਿਆਰੀ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਰਲ ਦੋ-ਭਾਗਾਂ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਲਾਜ: ਡੋਲ੍ਹੀ ਗਈ ਰਾਲ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਨ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣ, ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੀਮਤ ਬੈਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ (20-30) ਨਮੂਨਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ ਰੋਡ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਬੰਪਰ, ਏਅਰ ਡਕਟ, ਰਬੜ ਕੋਟੇਡ ਡੈਂਪਰ, ਇਨਟੇਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ, ਸੈਂਟਰ ਕੰਸੋਲ ਅਤੇ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੀਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।2, ਸਜਾਵਟੀ ਵਰਤੋਂ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਖਿਡੌਣੇ, ਸਜਾਵਟ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਘੜੀ ਸ਼ੈੱਲ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਧਾਤ ਦਾ ਬਕਲ, ਬਾਥਰੂਮ ਉਪਕਰਣ। ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਨੰਬਰ | ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
| 1 | ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ |
| 2 | ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ | ABS，PPS，PVC，PEEK，PC、PP、PE、PA、POM、PMMA ਦੇ ਸਮਾਨ |
| 3 | ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ | ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ |
| 4 | ਡਰਾਇੰਗ ਫਾਰਮੈਟ | ਆਈਜੀਐਸ, ਐਸਟੀਪੀ, ਪੀਆਰਟੀ, ਪੀਡੀਐਫ, ਸੀਏਡੀ |
| 5 | ਸੇਵਾ ਵਰਣਨ | ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਝਾਅ। ਉਤਪਾਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਦਿ। |
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ।
ਦੋ - ਜਾਂ ਬਹੁ-ਰੰਗੀ ਸਪਰੇਅ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਂਟ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟ, ਫਲੈਟ, ਸੈਮੀ-ਗਲੌਸ, ਗਲੌਸ ਜਾਂ ਸਾਟਿਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਿਲਕਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ।
ਵੱਡੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਓ।
ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ।
ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
1. ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰੀਦ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ABBYLEE ਵਿਖੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਕੀਇੰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਾਰਜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ABBYLEE ਵਿਸ਼ੇਸ਼ QC ਨਿਰੀਖਣ: ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
1. ਬੈਗਿੰਗ: ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2.ਪੈਕਿੰਗ: ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ, ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਲਗਾਓ।
3. ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ: ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਓ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
