0102030405
Niestandardowe produkty drukowane w technologii 3D - produkcja prototypów metodą druku 3D
Szczegóły produktu
Prototypowanie druku 3D, znane również jako szybkie prototypowanie, to zaawansowana technologia produkcji oparta na modelach cyfrowych, która bezpośrednio konwertuje modele cyfrowe na modele fizyczne poprzez nakładanie warstw materiałów. Technologia ta może szybko i dokładnie produkować różne złożone modele fizyczne, w tym części produktów, modele, próbki itd.
Produkcja produktów drukowanych w technologii 3D wykorzystuje głównie nylon, żywicę, czerwony wosk, stal nierdzewną-316L, stal formierską-MS1, stop aluminium, stop tytanu i inne materiały. Produkty, które można wytwarzać, obejmują artykuły sportowe, rury cienkościenne, zatrzaski, zawiasy, modele dłoni, modele architektoniczne, produkcję motoryzacyjną, instrumenty precyzyjne, zastosowania medyczne i stomatologiczne, soczewki, figurki, eksponaty jubilerskie, sprzęt lotniczy itp.
Cechy
1. Popraw jakość produktu
Prototypy drukowane w technologii 3D umożliwiają dokładne odwzorowanie skomplikowanych kształtów geometrycznych i struktur wewnętrznych, produkcję niezwykle szczegółowych części i modeli produktów, zapewniają bardziej realistyczny wygląd i umożliwiają przeprowadzanie testów funkcjonalnych, a także pomagają optymalizować projekt produktu i zwiększać jego wydajność.
2. Zrealizuj spersonalizowaną personalizację
Prototyp druku 3D może elastycznie wytwarzać spersonalizowane produkty dostosowane do potrzeb klienta. W porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, prototypy druku 3D mogą osiągnąć produkcję na małą skalę, a nawet produkcję pojedynczych sztuk, spełniając zapotrzebowanie konsumentów na spersonalizowane i dostosowane produkty.
3. Zmniejsz koszty produkcji
Chociaż koszt materiałów prototypów druku 3D jest stosunkowo wysoki, może on zaoszczędzić wiele kosztów produkcji ze względu na brak skomplikowanej produkcji form i montażu części. Ponadto prototypy druku 3D mogą również zmniejszyć ilość odpadów i marnotrawstwo zasobów, co jest przyjazne dla środowiska.
4. Wsparcie szybkich iteracji i produkcji małoseryjnej
Technologia prototypów druku 3D może elastycznie obsługiwać szybką iterację i produkcję małych partii. Na różnych etapach rozwoju produktu można tworzyć różne wersje modeli produktów poprzez produkcję prototypów druku 3D, a także testować i weryfikować. Po potwierdzeniu projektu produktu można przeprowadzić produkcję na małą skalę poprzez prototypy druku 3D, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.
Aplikacja
Rysunki projektowe mogą być dostarczone do masowej produkcji przez naszą fabrykę. Materiał może być wybrany, a styl i kolor produktów drukowanych w 3D nie są ograniczone. Możemy wyprodukować dowolny niestandardowy produkt, którego potrzebujesz.

Parametry
Tworzywo | Technologia druku | Produkty nadające się do produkcji | Charakterystyka materiału |
nylon | SLS | Skorupa, sprzęt sportowy, złożone prototypowe części plastikowe | Biały do szarego. Nylon ma wysoką odporność na temperaturę, dobrą wytrzymałość i wysoką wytrzymałość. W porównaniu z innymi materiałami nylon ma doskonałe właściwości, takie jak wysoka płynność, niska elektryczność statyczna, niska absorpcja wody, umiarkowana temperatura topnienia i wysoka dokładność wymiarowa produktów. Jego odporność na zmęczenie i wytrzymałość mogą również spełniać potrzeby przedmiotów obrabianych o wysokich właściwościach mechanicznych, co czyni go idealnym materiałem do druku 3D tworzyw konstrukcyjnych. |
Nylon o wysokiej wydajności | M.J.F. | Prototypy odporne na uderzenia, osprzęt, elementy mocujące, rury cienkościenne, muszle, klamry, klipsy, zawiasy | szary Materiał o dużej ciągliwości i elastyczności, o dużej trwałości i odporności na uderzenia. |
Żywica światłoczuła importowana | SLA | Branża AGD, szybka produkcja, prototypy, produkty elektroniczne, edukacja i badania, budowanie modeli, modele artystyczne, produkcja samochodów | Biały. Materiały żywiczne światłoczułe są szeroko stosowane ze względu na ich wysoką gładkość i dużą trwałość. Części drukowane z tego materiału mogą być poddawane procesom postprodukcji, takim jak polerowanie, lakierowanie, malowanie, natryskiwanie, galwanizacja i sitodruk, a jego wydajność jest podobna do wydajności tworzywa sztucznego ABS. Wysoka precyzja, delikatna powierzchnia, odpowiednia zarówno do wyglądu zewnętrznego, jak i do weryfikacji strukturalnej, montażowej i funkcjonalnej. |
Przezroczysta żywica światłoczuła | SLA | Instrumenty precyzyjne, elektronika użytkowa, zastosowania medyczne i stomatologiczne | Przezroczystość. Przezroczysta żywica światłoczuła jest sztywnym, twardym i półprzezroczystym materiałem, który posiada właściwości tworzyw sztucznych inżynieryjnych. Ma gładką powierzchnię z silną ekspresją szczegółów, doskonałą wodoodpornością i stabilnością wymiarową oraz może wytwarzać precyzyjne modele o wysokiej rozdzielczości i niezwykle małe szczegóły. Spełnia również idealną trwałość i stabilność w testach funkcjonalnych i zastosowaniach szybkiego formowania. |
Przezroczysta żywica światłoczuła | SLA | Soczewka, opakowanie, analiza płynów, odwracanie RTV, trwały model koncepcyjny, testowanie w tunelu aerodynamicznym | Całkowicie przezroczysty. Przezroczysty materiał żywicy światłoczułej to ciekła żywica światłoczuła o niskiej lepkości, która jest wytrzymała, twarda i wodoodporna, o właściwościach podobnych do tworzyw sztucznych. Części drukowane z tego materiału można polerować, polerować, fumigować i polerować dwustronnie, co sprawia, że są bliższe bezbarwnym. Produkt ma wysoką przepuszczalność, krystalicznie czysty kolor, wysoką jasność i niską absorpcję wody. |
Żywica światłoczuła odporna na wysoką temperaturę | SLA | Wygląd, montaż, modele wystawowe w warunkach silnego naświetlenia światłem, krany, rurociągi i urządzenia gospodarstwa domowego | Żółtawy. Żywica światłoczuła odporna na wysoką temperaturę ma doskonałe właściwości odporności na wysoką temperaturę, może zapewniać bardzo precyzyjną dokładność małych szczegółów i jest stabilna w środowiskach o wysokiej wilgotności. Części wydrukowane z tego materiału mogą być poddawane procesom postprodukcji, takim jak polerowanie, malowanie, natryskiwanie, galwanizacja i sitodruk. |
Żywica światłoczuła o wysokiej wytrzymałości | SLA | Weryfikacja wyglądu, weryfikacja konstrukcji, obsługa modelu, codzienne potrzeby | Żółto-zielony. Właściwości fizyczne żywic o wysokiej wytrzymałości są stosunkowo stabilne, zbliżone do właściwości długotrwałego użytkowania tworzyw sztucznych. Mają dobrą wytrzymałość, gładkość i delikatność, dobrą ekspresję i wysoką dokładność, właściwości wodoodporne i odporne na wilgoć, wysoką odporność na uderzenia, wysoką temperaturę odkształcania termicznego i szeroki zakres zastosowań. Części drukowane z tego materiału mogą być poddawane procesom obróbki końcowej, takim jak polerowanie, malowanie, natryskiwanie, galwanizacja i sitodruk. |
Wosk czerwony | DLP | Zabawki, anime, wykwintne dzieła sztuki, wystawy biżuterii | Kolor brzoskwiniowy. Właściwości fizyczne czerwonego wosku i zwykłej światłoczułej żywicy są podobne, z wysoką precyzją, drobnymi efektami nadruku modelu i gładką teksturą powierzchni. |
Stal nierdzewna -316L | SLM | Biżuteria, elementy funkcjonalne, małe rzeźby | Stal nierdzewna jest najtańszym materiałem do druku metalowego, o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, odporności na temperaturę i odporności na korozję. Powierzchnia produktów ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości drukowanych w 3D jest lekko szorstka i ma wżery. Stal nierdzewna ma różne gładkie i matowe powierzchnie. |
Stal do form-MS1 | SLM | Produkcja form w zakresie form konforemnych do kanałów wodnych | Charakteryzuje się dużą twardością, odpornością na zużycie, wysoką hartownością i wysoką odpornością na zmęczenie cieplne. |
Stop aluminium ALSi10Mg | SLM | Produkcja statków kosmicznych, sprzęt mechaniczny, dziedziny transportu | Wysoka wydajność mechaniczna i ciągliwość, dobry stosunek wytrzymałości do masy. |
Stop tytanu TC4 | SLM | Druk 3D w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i obronnym | Lekka, o wysokiej wytrzymałości, dobrej wytrzymałości i odporności na korozję. Minimalny rozmiar, jaki można wyprodukować, może osiągnąć 1 mm, a właściwości mechaniczne jego komponentów są lepsze od technologii kucia. |

Postprodukcja
Powierzchnia produktów drukowanych przez drukarki 3D często ma subtelne niedoskonałości, zwłaszcza podczas szybkiego drukowania modeli. W przypadku pełnokolorowej drukarki 3D wyższej klasy, chociaż jakość druku i stopień odtworzenia zostały znacznie ulepszone, wygląd i efekty wizualne kolorów oryginalnego modelu nie są zadowalające przy obecnej technologii. W porównaniu z optymalizacją i poprawą jakości druku 3D, postprodukcja jest bardziej przystępna cenowo, wydajniejsza i niezawodna.

1. Usunięcie wsparcia
W przypadku większości modeli podpora jest niezbędna, ale jej usunięcie pozostawi ślady na powierzchni modelu. Aby rozwiązać ten problem, z jednej strony, konieczna jest odpowiednia optymalizacja podczas krojenia, a usunięcie wymaga również pewnych umiejętności. Konieczne jest umiejętne użycie odpowiednich narzędzi szczypiec tnących.
2. Szlifowanie i polerowanie
Szlifowanie jest najpowszechniej stosowaną metodą polerowania. Chociaż technologia druku 3D jest coraz lepsza, a precyzja wysoka, wygląd wydrukowanego w 3D modelu może być nieco szorstki i wymagać polerowania.
3. Kolorowanie
Do popularnych metod kolorowania zalicza się malowanie natryskowe, malowanie pędzlem i rysowanie piórkiem.
Natryskiwanie i malowanie pędzlem są proste w obsłudze. Oprócz typowego natryskiwania farby istnieją również specjalne pióra natryskowe i pompki żółwia do modeli ręcznych. Pompki żółwia nadają się do nakładania podkładu, podczas gdy pióra natryskowe nadają się do malowania małych modeli lub drobnych części modeli. Malowanie piórem jest bardziej odpowiednie do obsługi skomplikowanych szczegółów, a używana farba dzieli się na farby na bazie oleju i wody. Należy zwrócić uwagę na wybór odpowiedniego rozcieńczalnika do farb modelowych. Oprócz technik malowania, wysokiej jakości farby są również kluczowe dla uczynienia modeli bardziej żywymi i trwałymi.
Dlaczego warto nas wybrać
1. Kompleksowa obsługa oszczędzająca czas.
2. Współdzielenie fabryk w celu obniżenia kosztów.
3. Keyence, ISO9001 i ISO13485 w celu zapewnienia jakości.
4. Zespół profesorów i doskonała technika gwarantująca dostarczenie materiału.
