Detalhes do produto
Veja como funciona o processo de fundição a vácuo na ABBYLEE:
Modelo mestre: um modelo mestre ou protótipo é criado usando vários métodos, como impressão 3D, usinagem CNC ou escultura manual.
Fabricação de moldes: Um molde de silicone é criado a partir do modelo mestre. O modelo mestre é embutido em uma caixa de fundição, e borracha de silicone líquida é despejada sobre ele. A borracha de silicone cura para formar um molde flexível.
Preparação do molde: Depois que o molde de silicone estiver curado, ele é cortado para remover o modelo mestre, deixando uma impressão negativa da peça dentro do molde.
Fundição: O molde é remontado e preso junto. Uma resina líquida de poliuretano ou epóxi de duas partes é misturada e despejada na cavidade do molde. O molde é colocado sob uma câmara de vácuo para remover quaisquer bolhas de ar e garantir a penetração completa do material.
Cura: O molde com a resina vazada é colocado em um forno ou câmara com temperatura controlada para curar o material. O tempo de cura pode variar dependendo do tipo de material usado.
Desmoldagem e Acabamento: Uma vez que a resina tenha curado e endurecido, o molde é aberto e a parte solidificada é removida. A parte pode exigir aparas, lixamento ou outros processos de acabamento para atingir a aparência e as dimensões finais desejadas.
A fundição a vácuo oferece vantagens como custo-benefício, tempo de resposta rápido e a capacidade de produzir peças complexas com alto nível de detalhes e precisão. É frequentemente usada em prototipagem e produção de baixo volume para testar conceitos de design, criar amostras de mercado ou produzir lotes limitados de peças acabadas.
Aplicativo
O processo de fundição a vácuo é amplamente utilizado em aeroespacial, automotivo, eletrodomésticos, brinquedos e equipamentos médicos e outros campos, adequado para o estágio de desenvolvimento de novos produtos, produção de teste de amostra de pequenos lotes (20-30), especificamente para pesquisa e desenvolvimento de peças automotivas, processo de design para fazer peças plásticas de pequenos lotes para testes de desempenho, teste de estrada de carga e outros trabalhos de produção de teste. As peças plásticas comuns no automóvel, como carcaça de ar condicionado, para-choque, duto de ar, amortecedor revestido de borracha, coletor de admissão, console central e painel de instrumentos, podem ser fabricadas de forma rápida e em pequenos lotes pelo processo de remodelação de silicone no processo de produção de teste.2, uso decorativo: como necessidades diárias, brinquedos, decorações, iluminação, carcaça de relógio, carcaça de telefone celular, fivela de metal, acessórios de banheiro. Os requisitos de qualidade de superfície das peças de fundição sob pressão são relativamente altos, exigindo superfície lisa e formato bonito.
Parâmetros
| Número | projeto | parâmetros |
| 1 | Nome do produto | Fundição a vácuo |
| 2 | Material do produto | Semelhante a ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA |
| 3 | Material do molde | Gel de sílica |
| 4 | Formato de desenho | IGS, STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | Descrição do serviço | Serviço completo para fornecer design de produção, desenvolvimento de ferramentas de molde e processamento de molde. Produção e sugestão técnica. Acabamento de produto, montagem e embalagem, etc. |
Pós-tratamento de fundição a vácuo
Tinta spray.
Sprays de duas ou várias cores estão disponíveis em diferentes acabamentos de tinta, incluindo fosco, fosco, semibrilhante, brilhante ou acetinado.
Serigrafia.
Usado em superfícies maiores, bem como ao misturar várias cores para produzir gráficos mais complexos
Jateamento de areia.
Crie um efeito de lixamento uniforme na superfície da peça usinada para remover vestígios de usinagem e retificação
Tampografia.
Ciclo curto, baixo custo, velocidade rápida, alta precisão
Inspeção de qualidade
1. Inspeção de recebimento: Inspecione matérias-primas, componentes ou produtos semiacabados fornecidos pelos fornecedores para garantir que sua qualidade esteja de acordo com o contrato de compra e as especificações técnicas.
2. Inspeção de processo: monitore e inspecione cada processo no processo de produção para descobrir e corrigir prontamente produtos não qualificados para evitar que eles fluam para o próximo processo ou depósito de produtos acabados.
3. Inspeção de produto acabado: O departamento de inspeção de qualidade da ABBYLEE usará máquinas de teste profissionais: Keyence, para conduzir testes precisos de produtos. Inspeção abrangente de produtos acabados, incluindo aparência, tamanho, desempenho, função, etc., para garantir que sua qualidade atenda aos padrões de fábrica e aos requisitos do cliente.
4. Inspeção especial de controle de qualidade da ABBYLEE: Amostragem ou inspeção completa de produtos acabados prestes a sair da fábrica para verificar se sua qualidade atende aos requisitos do contrato ou pedido.
Embalagem
1. Ensaque: Use películas protetoras para embalar os produtos firmemente para evitar colisão e atrito. Sele e verifique a integridade.
2. Embalagem: Coloque os produtos ensacados em caixas de papelão de uma determinada maneira, feche as caixas e etiquete-as com o nome, especificações, quantidade, número do lote e outras informações do produto.
3. Armazenagem: Transporte os produtos embalados para o depósito para registro de armazenagem e armazenamento classificado, aguardando o embarque.
