Отраслевые блоги
0102030405
Контроль качества поверхности металлических материалов
2024-05-09
Контроль качества поверхности металлических материалов имеет большое значение при обработке. Он может повлиять на срок службы, коррозионную стойкость и внешний вид металлических материалов.
Дефекты поверхности и их последствия
К дефектам на поверхности металлических материалов в основном относятся заусенцы, трещины, ржавчина, окисление, ожоги, износ и т. д. Наличие этих дефектов напрямую влияет на срок службы и эксплуатационные характеристики металлических материалов.
1. Заусенцы: крошечные приподнятые волоски на поверхности, которые обычно появляются во время резки или штамповки. Их наличие повлияет на сборку и использование деталей.
2. Трещины: щели на поверхности могут привести к поломке и выходу из строя деталей, серьезно влияя на их срок службы.
3. Ржавчина: небольшие отверстия или канавки, образованные коррозией поверхности под воздействием окисления, сульфидизации, хлорирования и других веществ, серьезно влияющие на эффективность работы и срок службы деталей.
4. Окисление: черная оксидная пленка, образующаяся в результате окисления на поверхности, обычно возникает в условиях высокой температуры и высокой влажности, и оксидная пленка легко отваливается.
5. Ожоги: черные или коричневые ожоги на поверхности, вызванные чрезмерной шлифовкой или перегревом. Ожоги серьезно влияют на твердость, износостойкость и коррозионную стойкость поверхности детали.
Методы улучшения качества поверхности металлических материалов
В основном он включает в себя следующие аспекты:
1. Выбор параметров резания: соответствующим образом отрегулируйте параметры резания, такие как скорость резания, скорость подачи и глубина резания, чтобы улучшить качество поверхности.
2. Выбор режущих инструментов: разумный выбор режущих инструментов, таких как тип лезвия, материал, покрытие и метод обработки, может эффективно улучшить качество резки.
3.Использование обрабатывающей жидкости: Обрабатывающая жидкость может снизить коэффициент трения между заготовкой и инструментом, уменьшить микроволнистость обрабатываемой поверхности и улучшить качество поверхности.
4. Постобработка: с помощью таких процессов, как полировка, травление, гальванопокрытие и напыление, можно эффективно улучшить качество поверхности и гладкость внешнего вида металлических материалов, а также уменьшить дефекты поверхности.
в заключение
Разумный контроль качества поверхности металлических материалов очень важен для обеспечения качества продукции и повышения эффективности производства.