රික්ත වාත්තු ප්‍රොටොයිප්
01 (අ)02 (අ)0304 -05
කොටස් අච්චු නිෂ්පාදනය
නිෂ්පාදන විස්තර
ABBYLEE හි රික්තක වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය මෙන්න:
මාස්ටර් මොඩලය: ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ අතින් මූර්ති කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රම භාවිතයෙන් මාස්ටර් මොඩලයක් හෝ මූලාකෘති කොටසක් නිර්මාණය කෙරේ.
අච්චු සෑදීම: ප්‍රධාන ආකෘතියෙන් සිලිකොන් අච්චුවක් නිර්මාණය වේ. ප්‍රධාන ආකෘතිය වාත්තු පෙට්ටියක තැන්පත් කර ඇති අතර, ඒ මත දියර සිලිකොන් රබර් වත් කරනු ලැබේ. සිලිකොන් රබර් සුව වී නම්‍යශීලී අච්චුවක් සාදයි.
අච්චු සකස් කිරීම: සිලිකොන් අච්චුව සුව වූ පසු, එය කපා ඉවත් කර ප්‍රධාන ආකෘතිය ඉවත් කරනු ලබන අතර, අච්චුව තුළ ඇති කොටස පිළිබඳ සෘණාත්මක හැඟීමක් ඉතිරි වේ.
වාත්තු කිරීම: අච්චුව නැවත එකලස් කර එකට තද කරනු ලැබේ. දියර ද්වි-කොටස් පොලියුරේතන් හෝ ඉෙපොක්සි ෙරසින් මිශ්‍ර කර අච්චු කුහරයට වත් කරනු ලැබේ. ඕනෑම වායු බුබුලු ඉවත් කර සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව රික්ත කුටියක් යට තබා ඇත.
සුව කිරීම: වත් කරන ලද දුම්මල සහිත අච්චුව ද්‍රව්‍ය සුව කිරීම සඳහා උඳුනක හෝ උෂ්ණත්ව පාලන කුටියක තබා ඇත. භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වර්ගය අනුව සුව කිරීමේ කාලය වෙනස් විය හැකිය.
කඩා ඉවත් කිරීම සහ නිම කිරීම: දුම්මල සුව වී දැඩි වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර, ඝන වූ කොටස ඉවත් කරනු ලැබේ. අපේක්ෂිත අවසාන පෙනුම සහ මානයන් ලබා ගැනීම සඳහා කොටස කැපීම, වැලි දැමීම හෝ තවදුරටත් නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකිය.
රික්ත වාත්තු කිරීම පිරිවැය-ඵලදායීතාවය, ඉක්මන් හැරවුම් කාලය සහ ඉහළ විස්තර සහ නිරවද්‍යතාවයකින් සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව වැනි වාසි ලබා දෙයි.එය බොහෝ විට මූලාකෘතිකරණයේ සහ අඩු පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයේදී සැලසුම් සංකල්ප පරීක්ෂා කිරීමට, වෙළඳපල සාම්පල නිර්මාණය කිරීමට හෝ නිමි කොටස් සීමිත කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
අයදුම්පත
රික්ත වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ, සෙල්ලම් බඩු සහ වෛද්‍ය උපකරණ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන අතර, නව නිෂ්පාදන සංවර්ධන අදියර, කුඩා කාණ්ඩ (20-30) සාම්පල අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනය, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ කොටස් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා සුදුසු වේ, කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සඳහා කුඩා කාණ්ඩ ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා සැලසුම් ක්‍රියාවලිය, මාර්ග පරීක්ෂණය පැටවීම සහ අනෙකුත් අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන කටයුතු. වායු සමීකරණ කවචය, බම්පර්, වායු නාලිකාව, රබර් ආලේපිත ඩැම්පරය, ඉන්ටේක් මැනිෆෝල්ඩ්, මධ්‍ය කොන්සෝලය සහ උපකරණ පැනලය වැනි මෝටර් රථයේ ඇති පොදු ප්ලාස්ටික් කොටස් අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සිලිකොන් නැවත සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් ඉක්මනින් සහ කුඩා කාණ්ඩයකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.2, අලංකාර භාවිතය: දෛනික අවශ්‍යතා, සෙල්ලම් බඩු, සැරසිලි, ආලෝකකරණය, ඔරලෝසු කවචය, ජංගම දුරකථන කවචය, ලෝහ බකල්, නාන කාමර උපාංග වැනි. ඩයි වාත්තු කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව ඉහළ වන අතර, සුමට මතුපිටක් සහ අලංකාර හැඩයක් අවශ්‍ය වේ.
පරාමිතීන්
| අංකය | ව්‍යාපෘතිය | පරාමිතීන් |
| 1 යි | නිෂ්පාදන නාමය | රික්ත වාත්තු කිරීම |
| 2 | නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය | ABS, PPS, PVC, PEEK, PC, PP, PE, PA, POM, PMMA වලට සමානයි |
| 3 යි | අච්චු ද්‍රව්‍ය | සිලිකා ජෙල් |
| 4 | ඇඳීමේ ආකෘතිය | IGS,STP, PRT, PDF, CAD |
| 5 | සේවා විස්තරය | නිෂ්පාදන නිර්මාණය, අච්චු මෙවලම් සංවර්ධනය සහ අච්චු සැකසීම සැපයීම සඳහා එක්-නැවතුම් සේවාව. නිෂ්පාදනය සහ තාක්ෂණික යෝජනා. නිෂ්පාදන නිම කිරීම, එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම යනාදිය. |
රික්තක වාත්තු කිරීමේ පසු ප්‍රතිකාර
තීන්ත ඉසින්න.
මැට්, පැතලි, අර්ධ-ග්ලොස්, ග්ලොස් හෝ සැටින් ඇතුළු විවිධ තීන්ත නිමාවන්ගෙන් ද්වි-වර්ණ හෝ බහු-වර්ණ ඉසින ලබා ගත හැකිය.
සිල්ක්ක්‍රීන් මුද්‍රණය.
විශාල පෘෂ්ඨ මත මෙන්ම, වඩාත් සංකීර්ණ ග්‍රැෆික්ස් නිපදවීම සඳහා බහු වර්ණ මිශ්‍ර කිරීමේදී භාවිතා වේ.
වැලි පිපිරවීම.
යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ඇඹරුම් අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටසෙහි මතුපිට ඒකාකාර වැලි දැමීමේ බලපෑමක් ඇති කරන්න.
පෑඩ් මුද්‍රණය.
කෙටි චක්‍රය, අඩු පිරිවැය, වේගවත් වේගය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
1. පැමිණෙන පරීක්ෂාව: සැපයුම්කරුවන් විසින් සපයනු ලබන අමුද්‍රව්‍ය, සංරචක හෝ අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කර, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය මිලදී ගැනීමේ කොන්ත්‍රාත්තුව සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරන්න.
2. ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම ක්‍රියාවලියක්ම නිරීක්ෂණය කර පරීක්ෂා කරන්න, එමඟින් නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඊළඟ ක්‍රියාවලියට හෝ නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා වහාම සොයාගෙන නිවැරදි කරන්න.
3. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: ABBYLEE හි තත්ත්ව පරීක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ සිදු කිරීම සඳහා වෘත්තීය පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ඇත: Keyence. පෙනුම, ප්‍රමාණය, කාර්ය සාධනය, ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය ඇතුළුව නිමි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කර්මාන්තශාලා ප්‍රමිතීන් සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂාවක්.
4. ABBYLEE විශේෂ QC පරීක්ෂාව: කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට නියමිත නිමි නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කොන්ත්‍රාත්තුවේ හෝ ඇණවුමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න තහවුරු කර ගැනීම සඳහා සාම්පල ලබා ගැනීම හෝ සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව.
ඇසුරුම්කරණය
1.බෑගින් කිරීම: ගැටීම් සහ ඝර්ෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන තදින් ඇසුරුම් කිරීමට ආරක්ෂිත පටල භාවිතා කරන්න.මුද්‍රා තබා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.
2. ඇසුරුම් කිරීම: බෑග් කරන ලද නිෂ්පාදන නිශ්චිත ආකාරයකින් කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටිවලට දමා, පෙට්ටි මුද්‍රා තබා නිෂ්පාදනයේ නම, පිරිවිතර, ප්‍රමාණය, කාණ්ඩ අංකය සහ අනෙකුත් තොරතුරු සමඟ ලේබල් කරන්න.
3.ගබඩා කිරීම: ගබඩා ලියාපදිංචි කිරීම සහ වර්ගීකරණය කළ ගබඩා කිරීම සඳහා පෙට්ටි නිෂ්පාදන ගබඩාවට ප්‍රවාහනය කරන්න, නැව්ගත කිරීම සඳහා රැඳී සිටින්න.
