ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණ එන්නත් අච්චු කොටස්
විශේෂාංග
1. ABBYLEE හි ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණවල සැහැල්ලු බර, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල වාසි ඇත.
2. ABBYLEE හි ඇති ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණ මලකඩ කෑමට අපහසු වීම, ජල ආරක්ෂිත වීම සහ සාපේක්ෂව දිගු සේවා කාලයක් තිබීමේ වාසි ඇත.
3. ABBYLEE හි ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණවල නිර්මාණ නිදහස ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර අවශ්‍යතා අනුව විවිධ වර්ග වලට නිර්මාණය කළ හැකිය. වර්ණය හා පෙනුම අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකි අතර පෙනුම විවිධාංගීකරණය වී ඇත.
4. ABBYLEE හි ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණවල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. නවීන සැහැල්ලු තාප ප්ලාස්ටික් වලට දරුණුතම පරිසරයන්ට පවා ඔරොත්තු දිය හැකි අතර සමහර අවස්ථාවල ලෝහ සංරචක වලට වඩා හොඳින් ඔරොත්තු දිය හැකිය.
5. ABBYLEE හි ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණ සඳහා එන්නත් අච්චු කිරීම වේගවත් නිෂ්පාදන වේගයක් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය. බොහෝ මෝස්තර සහ වර්ණ ඇත, හැඩය සරල සිට සංකීර්ණ දක්වා විය හැකිය, ප්‍රමාණය විශාල සිට කුඩා දක්වා විය හැකිය, ප්‍රමාණය නිවැරදි විය හැකිය, සහ සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත කොටස් සෑදිය හැකිය.
ABBYLEE ප්ලාස්ටික් ක්‍රීඩා උපකරණ සංරචක පුළුල් පරාසයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂඥයි. අපගේ විශේෂඥතාවයට කුඩා ජම්ප් ලණු ග්‍රහණයන්, ප්ලාස්ටික් ඩම්බල් සංරචක, ශේෂ පුවරු කොටස්, උදර රෝද කොටස්, හුලා හූප් සහ ග්‍රහණ සංරචක, ෂටල්කොක් සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළත් වේ. ඊට අමතරව, අපි ට්‍රෙඩ්මිල් කොටස්, ඔරු පැදීමේ යන්ත්‍ර කොටස්, අභ්‍යවකාශ ඇවිදීමේ කොටස් සහ ගතික බයිසිකල් පැදීමේ කොටස් වැනි විශාල සංරචක ද නිෂ්පාදනය කරමු. ඔබගේ අවශ්‍යතා කුමක් වුවත්, විවිධ ක්‍රීඩා උපකරණ යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව අප සතුව ඇත.
අංකය | ව්‍යාපෘතිය | පරාමිතීන් |
1. | නිෂ්පාදන නාමය | රේගුවක්‍රීඩා ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීම කොටස් |
2. | නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය | ABS,PC,PMMA,PA,PC,PE,POM,PP,PS,TPE,TPU |
3. | අච්චු ද්‍රව්‍ය | පී 20、738 -、738 එච්、718 යි、718 එච්、එන්ඒකේ80、2316,、2316ඒ、එස් 136 |
4. | ඇඳීමේ ආකෘතිය | IGES,STP, PDF, ඔටෝකැඩ් |
5. | සේවා විස්තරය | Xiamen ABBYLEE Tech Co. Ltd සතුව දැවැන්ත වෙළඳපල හොඳ කීර්තියක් සහ විශිෂ්ට සේවාවක් ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන යුරෝපයේ, ඇමරිකාවේ හොඳින් අලෙවි වේ., කැනඩාව,අග්නිදිග ආසියාව සහ අනෙකුත් රටවල් සහ කලාප 30 ක් පාරිභෝගිකයින්ගේ ප්‍රශංසාවට ලක්වන අතර මේවා වඩාත් බලවත් ආරක්ෂාවක් සපයයි. උසස් තත්ත්වය, සම්මත කළමනාකරණය, සාධාරණ මිල සහ සුපිරි අලෙවියෙන් පසු සේවාව හේතුවෙන්.අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් විශ්වාසය සහ හොඳ නමක් දිනා ගෙන ඇත්තෙමු. |
ක්‍රීඩා ප්ලාස්ටික් කොටස් මතුපිට ප්‍රතිකාරය යනු ද්‍රව්‍යමය මතුපිට භෞතික හෝ රසායනික ක්‍රම මගින් මතුපිට ස්ථරයේ විශේෂ ගුණාංග කිහිපයක් හෝ වැඩි ගණනක් සහිත ස්ථරයක් සෑදීමයි, මතුපිට ප්‍රතිකාරය හරහා නිෂ්පාදනයේ පෙනුම, වයනය, ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඉසින：
ඉසීම යනු තීන්ත පරමාණුකරණය කිරීමට ඉසින තුවක්කුවක් වැනි ඉසින මෙවලමක් භාවිතා කරන ආලේපන ක්‍රමයක් වන අතර පසුව එය ආලේප කළ යුතු වැඩ කොටස මත ඉසින්න. ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය පහත පරිදි වේ: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් → ප්‍රයිමර් → වියළීම → ටොප් කෝට් → වියළීම.
ඉසින ලද නිෂ්පාදනය වර්ණයෙන් පොහොසත් ය; ද්‍රව පරිසරයක සැකසූ එය සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්ගේ මතුපිට ප්‍රතිකාර ලබා ගත හැකිය; ක්‍රියාවලිය පරිණත වන අතර මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය; එයට අද්විතීය විනිවිදභාවයක් සහ ඉහළ දිලිසීමක් ඇත.
රික්ත ලෝහකරණය:
අඛණ්ඩ ආලේපන තාක්ෂණය හෝ සන්නායක නොවන ආලේපන තාක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වෙන NCVM යනු ආලේපිත ලෝහ සහ පරිවාරක සංයෝග සහ අනෙකුත් තුනී පටල භාවිතය, ලෝහ වයනයෙහි අවසාන පෙනුමේ අඛණ්ඩ ස්වභාවයේ එක් එක් අදියර භාවිතා කිරීම සහ රැහැන් රහිත සන්නිවේදන සම්ප්‍රේෂණ නිෂ්පාදනවල බලපෑමට බලපාන්නේ නැත.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ හරිත අවශ්‍යතාවලට වඩාත් අනුකූල වන PC, PC/ABS, ABS, PMMA, PA වැනි විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සඳහා NCVM යෙදිය හැකි අතර, මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය සියලුම ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වන ක්‍රෝමියම්-නිදහස් ආලේපන නිෂ්පාදන සඳහා විකල්ප තාක්ෂණයකි.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
(1) නිෂ්පාදන සන්නායක නොවන අතර සන්නායකතාවය හෝ බිඳවැටීමකින් තොරව වෝල්ට් දස දහස් ගණනක් සහිත අධි වෝල්ටීයතා මීටරයකින් පරීක්ෂා කළ හැක;
(2) නිෂ්පාදන මතුපිට ලෝහමය වයනයක් ඇති අතර ඒ සමඟම පාරභාසක පාලනයක් ලබා ගත හැකිය.
විද්‍යුත් තහඩුව:
විද්‍යුත් ආලේපනය මඟින් ප්ලාස්ටික් වලට වැඩි අස්වැන්නක් සහ අඩු වියදමකින් ලෝහමය ආචරණ මතුපිටක් ලබා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ. භෞතික මූලධර්මයක් වන භෞතික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (PVD) හා සමානව, විද්‍යුත් ආලේපනය රසායනික ආලේපනයක් වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් රික්ත ආලේපනය සහ ජලීය ආලේපනය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත. එහි බර අඩු කිරීම, සමස්ත පිරිවැය ඉතිරි කිරීම සහ අඩු සැකසුම් සහිත ලෝහ කොටස් අනුකරණය කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත.
මුද්‍රණය:
ප්ලාස්ටික් කොටස් මුද්‍රණය යනු හුවමාරු මුද්‍රණය, තිර මුද්‍රණය, හුවමාරු මුද්‍රණය සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් ප්ලාස්ටික් කොටස් මතුපිට අපේක්ෂිත රටාව මුද්‍රණය කරන ක්‍රියාවලියකි.
මාරු මුද්‍රණය: එය වක්‍රව අවපාත කළ හැකි රබර් හිස් මුද්‍රණ තාක්ෂණයකි. නිර්මාණය කරන ලද රටාව පළමුව මුද්‍රණ තහඩුව මත කැටයම් කර, කැටයම් තහඩුව තීන්ත ආලේප කර, පසුව තීන්තයෙන් වැඩි කොටසක් සිලිකොන් හිස හරහා මුද්‍රිත වස්තුවට මාරු කරනු ලැබේ. සුපිරි.
සේද තිරය: එය ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණයේ ප්‍රධාන මුද්‍රණ ක්‍රමයකි. මුද්‍රණ තහඩුව දැලක හැඩැති ය. මුද්‍රණය අතරතුර, මුද්‍රණ තහඩුවේ තීන්ත තහඩුවේ සිදුරු හරහා මිරිකීමේ මිරිකීම යටතේ උපස්ථරයට කාන්දු වේ. සාමාන්‍යයෙන් කම්බි දැලක් නයිලෝන්, පොලියෙස්ටර්, සිල්ක් හෝ ලෝහ දැලකින් සාදා ඇත.
හුවමාරු මුද්‍රණයට ජල හුවමාරු මුද්‍රණය සහ තාප හුවමාරු මුද්‍රණය ඇතුළත් වේ:
ඝන මුද්‍රණය යනු වර්ණ රටා සහිත මාරු කඩදාසි/ප්ලාස්ටික් පටල මත බහු අවයවක ජල විච්ඡේදනය කිරීමට ජල පීඩනය භාවිතා කරන මුද්‍රණ වර්ගයකි. තාප හුවමාරු මුද්‍රණය යනු තාප ප්‍රතිරෝධී ඇලවුම් කඩදාසි මත රටා හෝ රටා මුද්‍රණය කර, පසුව උණුසුම සහ පීඩනය හරහා තීන්ත ස්ථරයේ රටාව හෝ රටාව නිමි ද්‍රව්‍ය මත මුද්‍රණය කරන තාක්ෂණයකි.
ලේසර් කැපීම: ලේසර් කැටයම් කිරීම හෝ ලේසර් සලකුණු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, එය සේද තිරයට සමාන දෘශ්‍ය මූලධර්ම භාවිතා කරන මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියකි, ලේසර් කැපීම හරහා නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ටයිප් කළ හැකිය හෝ රටා කළ හැකිය.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
(1) පුළුල් පරාසයක, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක;
(2) නිරවද්‍ය සහ සූක්ෂම, ආරක්ෂිත සහ වේගවත්;
(3) අඩු වියදම, පරිසර ආරක්ෂාව.
වයනය:
වයනය යනු ප්ලාස්ටික් සෑදීමේ අච්චු වල ඇතුළත විඛාදනයට ලක් කිරීම, සර්ප සෑදීම, කැටයම් කිරීම, සීසෑම සහ වෙනත් ආකාරයේ වයනය, අච්චු සෑදීම හරහා ප්ලාස්ටික්, මතුපිට ක්‍රියාවලි ක්‍රමයකට අනුරූප වයනය ඇත. සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් අම්ලය වැනි රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ය.
ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය: අච්චු ලබා ගැනීම → වැලි පිපිරවීම → රසායනික පිරිසිදු කිරීම (අම්ල සේදීම) → ඩෙකල් → කාන්දු වන කුඩු → උණුසුම → නියැදිය → වියළි තීන්ත → රසායනික විඛාදනය → රසායනික පිරිසිදු කිරීම → වැලි පිපිරවීම → තත්ත්ව පරීක්ෂාව.
තාක්ෂණික ලක්ෂණ:
(1) නිෂ්පාදනයේ දෘශ්‍ය ආචරණය සහ හැඟීම වැඩි දියුණු කිරීම;
(2) ස්ලිප් විරෝධී;
(3) මතුපිට වර්ගඵලය වැඩි කිරීම සහ තාපය විසුරුවා හැරීම පහසු කිරීම;
(4) පහසුවෙන් සෑදිය හැකි, ඩිමෝල්ඩින් පහසු කිරීම.
හෙලෝ, ඔබට තොරතුරු පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබේ ක්‍රීඩා උපකරණ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට අප හා සම්බන්ධ වන්න!