Vlastné lisované kompresné diely zo silikónovej gumy EPDM NBR FKM CR

Silikón a guma lisovaná v ABBYLEE poukazuje na pracovnú metódu vulkanizácie alebo nazývanú pracovnú metódu lisovania foriem zo silikónovej gumy. Diely lisovacích foriem zo silikónovej gumy v ABBYLEE sú komponenty používané vo výrobnom procese produktov zo silikónovej gumy prostredníctvom lisovania. Tieto časti sú nevyhnutné na vytvorenie požadovaného tvaru, veľkosti a vlastností konečného produktu zo silikónovej gumy.

Tu je niekoľko príkladov dielov lisovacích foriem zo silikónovej gumy:

Dutiny formy: Toto sú hlavné časti formy, ktoré definujú tvar a veľkosť konečného produktu. Dutiny sú vytvorené tak, aby umožnili stlačenie silikónového kaučukového materiálu a získanie požadovaného tvaru.

Vložky do foriem: Vložky sa používajú na vytvorenie špecifických prvkov alebo detailov na výrobku zo silikónovej gumy. Môžete ich použiť na pridanie textu, vzorov, log alebo akýchkoľvek iných požadovaných dizajnových prvkov.

Vyhadzovacie kolíky: Vyhadzovacie kolíky sa používajú na vytlačenie hotového výrobku z formy po dokončení procesu lisovania. Pomáhajú zabezpečiť ľahké odstránenie produktu bez poškodenia jeho tvaru alebo štruktúry.

Sprue a Runners: Sú to kanály alebo priechody, ktoré umožňujú tok materiálu zo silikónovej gumy do dutín formy. Sprue poskytuje jediný vstupný bod pre vstrekovanie materiálu, zatiaľ čo bežce distribuujú materiál do rôznych dutín foriem.

Odvzdušňovací systém: Odvzdušňovacie systémy sa používajú na odstránenie zachyteného vzduchu alebo plynov počas procesu lisovania. To pomáha predchádzať vzduchovým bublinám alebo nedokonalostiam v konečnom výrobku zo silikónovej gumy.

Formovacie dosky: Formovacie dosky poskytujú podporu a štruktúru rôznym komponentom formy. Držia dutiny formy, vložky a ďalšie časti na mieste, čím zabezpečujú správne zarovnanie a fungovanie formy.

Chladiaci systém: Chladiace kanály alebo vodné potrubia sú integrované do formy na reguláciu teploty počas procesu lisovania. To pomáha ochladiť materiál zo silikónovej gumy, aby stuhol a urýchlil výrobný cyklus.

Toto je len niekoľko príkladov dielov lisovacích foriem zo silikónovej gumy. Potrebné špecifické časti budú závisieť od konštrukcie a požiadaviek vyrábaného silikónového kaučuku.

Gumové lisované diely majú širokú škálu aplikácií a používajú sa hlavne v nasledujúcich oblastiach:

1.Výroba automobilov

Automobilový priemysel je jednou z dôležitých oblastí použitia vstrekovanej gumy. Gumové výrobky sú široko používané v pneumatikách, tesneniach, závesných systémoch atď.

2. Elektronické zariadenia

Vstrekovaná guma môže byť použitá na výrobu nárazuvzdorných, protišmykových, tesniacich a iných komponentov elektronických materiálov, ako sú puzdrá na mobilné telefóny, počítačové klávesnice atď.

3. Zdravotníctvo

Gumové výrobky sú vystavené vo vnútri aj mimo ľudského tela a sú široko používané v oblasti medicíny a zdravotnej starostlivosti. Vstrekovaná guma sa môže použiť na výrobu predmetov, ako sú lekárske pomôcky, rukavice, uzávery fliaš a ďalšie.

1. Aktivačná úprava gumy je v súčasnosti najobľúbenejší a najjednoduchší proces povrchovej úpravy. Pretože pri ošetrení nedochádza k žiadnemu znečisteniu a žiadnym prísadám, je absolútne šetrný k životnému prostrediu. Ošetrené gumené výrobky sú šetrné k pokožke a hladké, nemajú statickú elektrinu, nelepia sa na prach a majú dlhotrvajúce účinky. Môže nahradiť olej na ruky, ktorý nie je šetrný k životnému prostrediu.

2. Ako sprejový olej na dotyk, ktorý sa v procese úpravy postupne vyraďuje, môže spôsobiť, že produkt bude na dotyk lepší. Gumové výrobky môžu za normálnych podmienok ľahko absorbovať prach vo vzduchu a sprejový olej má výhody ochrany proti prachu a zvyšuje pocit. Avšak tri Náter prirodzene odpadne asi po mesiaci a nie je šetrný k životnému prostrediu a znečisťuje životné prostredie. Niektoré výrobky potiahnuté gumou nie je možné striekať.

3. Lepidlo je kvapkanie farebného tekutého lepidla na gumené výrobky, aby sa vytvorili vzory.

4. Farebná tlač je tlač akéhokoľvek farebného vzoru na gumené výrobky, čo môže zlepšiť estetiku a trojrozmernosť gumových výrobkov, vďaka čomu vzory na gumených výrobkoch vyzerajú prirodzenejšie a hladšie.