0102030405
Abbylee Mould making-Muld injection
Detajet e produktit
Format e injektimit përbëhen nga disa komponentë kryesorë, kryesisht duke përfshirë pjesët e mëposhtme:
1. Baza e mykut: E njohur gjithashtu si baza e mykut, është struktura bazë e kallëpit dhe përdoret për të mbështetur dhe siguruar komponentë të tjerë.
2.Zgavra e injektimit: E njohur gjithashtu si zgavra e mykut, është pjesa e zgavrës që përdoret për të formuar produkte të derdhura me injeksion. Struktura dhe forma e tij janë të dizajnuara sipas kërkesave të produktit dhe mund të jenë një strukturë me një zgavër ose me shumë zgavra.
3. Bërthama e mykut: E quajtur edhe bërthama e mykut, është pjesa që përdoret për të krijuar formën e brendshme të produktit. Bërthama e mykut dhe zgavra e derdhjes me injeksion punojnë ngushtë së bashku për të formuar formën e plotë të produktit.
4. Dera e mykut: E quajtur gjithashtu hundë, është kanali për materialet e derdhur me injeksion për të hyrë në zgavrën e derdhjes me injeksion. Dizajni dhe vendndodhja e portës së kallëpit kanë një ndikim të madh në cilësinë e produktit.
5. Sistemi i ftohjes: Përdoret për të kontrolluar temperaturën gjatë procesit të formimit të injektimit dhe për të ndihmuar produktin të ftohet shpejt. Sistemi i ftohjes zakonisht përfshin kanale uji ftohës dhe grykë ftohës.
6. Sistemi i injektimit: Ai përfshin kryesisht pajisjen e injektimit të makinës së derdhur me injeksion, grykën dhe fuçinë e injektimit, etj., Dhe përdoret për të ushqyer materialin plastik të shkrirë nga makina e derdhur me injeksion në myk.
Përveç përbërësve kryesorë të mësipërm, kallëpi i injektimit mund të përfshijë gjithashtu disa pjesë shtesë, të tilla si kunjat e pozicionimit, shtyllat udhëzuese, mëngët udhëzuese, kunjat e nxjerrjes, etj., të cilat luajnë një rol në ndihmën për pozicionimin, nxjerrjen dhe mbrojtjen e mykut gjatë procesit aktual të formimit me injeksion.
Struktura dhe përbërësit e një kallëpi me injeksion ndryshojnë në varësi të nevojave specifike të produktit dhe procesit të formimit me injeksion, por përbërësit kryesorë të listuar më lart janë përbërësit bazë të një myku injeksion. Dizajni dhe prodhimi i secilës pjesë duhet të marrë parasysh formën, madhësinë, materialin dhe kërkesat e procesit të formimit të produktit për të siguruar që kallëpi mund të përfundojë detyrën e formimit të injektimit në mënyrë të qëndrueshme dhe efikase.
Veçoritë
Produktet e mykut të injektimit të ofruara nga kompania jonë kanë përparësitë e mëposhtme:
1. Cilësi dhe saktësi e lartë: Ne përdorim materiale me cilësi të lartë dhe teknologji të avancuar të përpunimit për të prodhuar kallëpe me injeksion, duke siguruar cilësi dhe saktësi të lartë të produkteve. Kjo mundëson që produktet e derdhura me injeksion të kenë dimensione të sakta dhe cilësi shumë të qëndrueshme.
2. Efikasitet i lartë dhe kapaciteti prodhues: Dizajni dhe prodhimi ynë i kallëpit të injektimit synojnë përmirësimin e efikasitetit të prodhimit dhe mund të kompletojnë prodhimin e derdhur me injeksion me vëllim të madh në një kohë të shkurtër. Kjo i ndihmon klientët të reduktojnë ciklet e prodhimit dhe të rrisin kapacitetin e prodhimit.
3. Qëndrueshmëri e mirë: Format tona të injektimit përdorin materiale me cilësi të lartë dhe procese të avancuara të trajtimit të forcimit, duke u dhënë atyre rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit, rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë. Kjo siguron funksionim afatgjatë të qëndrueshëm dhe jetëgjatësi të zgjatur të shërbimit të mykut.
4. Madhësia e saktë e kallëpit dhe cilësia e sipërfaqes: Procesi ynë i prodhimit të mykut të injektimit përdor pajisje të avancuara të përpunimit CNC dhe instrumente testimi të saktësisë për të siguruar që saktësia e lartë në madhësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së çdo myku të përmbushë kërkesat e larta të klientëve për cilësinë e produktit.
5. Dizajni dhe fleksibiliteti i personalizuar: Format tona të injektimit mund të dizajnohen dhe prodhohen me porosi sipas nevojave specifike të klientëve për të përmbushur kërkesat e veçanta të produkteve të ndryshme. Ne gjithashtu ofrojmë shërbime të shpejta të riparimit dhe modifikimit të mykut për të përmbushur nevojat në ndryshim të klientëve gjatë procesit të prodhimit.
Nëpërmjet këtyre avantazheve, produktet tona të mykut të injektimit mund të plotësojnë kërkesat e klientëve për cilësinë, efikasitetin e prodhimit dhe kontrollin e kostos, dhe përdoren gjerësisht në prodhimin e produkteve plastike në industri të ndryshme.
Aplikimi
Format e injektimit të ABBYLEE mund të përdoren në prodhimin e produkteve në fushat e mëposhtme:
1.Artikuj shtëpiake: Kallëpet e injektimit të ABBYLEE mund të prodhojnë sende të ndryshme shtëpiake, si karrige plastike, tavolina, kuti magazinimi etj. Këto produkte mund të aplikohen në shtëpi, zyra dhe hapësira tregtare për të ofruar një eksperiencë komode dhe funksionale në shtëpi.
2. Kontejnerët e paketimit: Format e injektimit mund të prodhojnë kontejnerë të ndryshëm paketimi plastike, si kuti për paketimin e ushqimit, shishe kozmetike, shishe farmaceutike, etj. Këto kontejnerë kanë veti të shkëlqyera mbyllëse dhe ruajtjeje të freskëta, duke garantuar cilësinë dhe sigurinë e produktit.
3.Aksesorët elektronikë të produktit: Format e injektimit të ABBYLEE mund të prodhojnë aksesorë të ndryshëm të produkteve elektronike, të tilla si këllëfët e telefonave celularë, këllëfët e telekomandës së televizorit, tastierat e kompjuterit, etj. Këta aksesorë kanë strukturë të mirë dhe dizajn të pamjes, duke ofruar një përvojë përdorimi me cilësi të lartë.
4.Pjesë auto: Format e injektimit mund të përdoren për prodhimin e pjesëve të automjeteve, të tilla si pjesë të brendshme të makinave, strehë të lehta, parakolp, etj. Këto pjesë kanë forcë të lartë, rezistencë ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj motit, mund të përshtaten në mjedise të ndryshme komplekse dhe ofrojnë një përvojë më të sigurt dhe më të rehatshme drejtimi.
5. Pajisjet dhe pajisjet mjekësore: Kallëpet e injektimit të ABBYLEE mund të prodhojnë pajisje dhe pajisje të ndryshme mjekësore, të tilla si komplete infuzioni, shiringa, instrumente kirurgjikale, etj. Këto produkte përmbajnë materiale të cilësisë mjekësore dhe kërkesa për mjeshtëri për të garantuar sigurinë dhe efektivitetin e procedurave mjekësore.
Më sipër janë vetëm disa fusha tipike aplikimi dhe përdorime të kallëpeve të injektimit. Në fakt, kallëpet e injektimit të ABBYLEE mund të personalizohen sipas nevojave të klientëve dhe kërkesave të produktit për të përmbushur nevojat e prodhimit të industrive të ndryshme.
Parametrat
| Materiali i bërthamës së mykut | Jeta e shërbimit të mykut (Shtëpia) | Materialet kryesore të përdorura në derdhje me injeksion. | karakteristikat e materialit |
| P20 | 100000 | Çeliku i zakonshëm për qëllime të përgjithshme, i përshtatshëm për formimin me injeksion të plastikës konvencionale si polipropileni (PP), polietileni (PE), polistiren (PS) dhe klorur polivinil (PVC). | Bërthama e mykut P20 është një çelik i përgjithshëm i mykut me fortësi, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj konsumit të lartë. I përshtatshëm për kallëpe me injeksion, kallëpe për derdhje dhe kallëpe të tjera konvencionale, si pajisje shtëpiake, lodra, kontejnerë paketimi, etj. |
| 718H | 500000 Pas trajtimit termik mund të arrijë në 1.000.000 të shtëna | Material çeliku myk i trajtuar me nxehtësi të cilësisë së lartë, i përshtatshëm për plastikë inxhinierike të formimit me injeksion, si poliamidi (najloni), poliesteri (PET, PBT), etj. | Bërthama e mykut 718H është një çelik myk i shkallës së lartë me fortësi dhe stabilitet të shkëlqyer termik dhe ka rezistencë të mirë ndaj deformimit në mjedise me temperaturë të lartë. I përshtatshëm për kallëpe me injeksion me kërkesë të lartë dhe kallëpe komplekse të përmasave të mëdha, të tilla si pjesë automobilistike, kallëpe elektronike të produkteve, etj. |
| NAK80 | 500000 Pas trajtimit termik mund të arrijë në 1.000.000 të shtëna | Materiali prej çeliku me fortësi të lartë dhe rezistencë të shkëlqyeshme ndaj konsumit, i përshtatshëm për formimin me injeksion të plastikës së mbushur me fibra qelqi, të tilla si najloni dhe poliestër i përforcuar me fibra qelqi. | Bërthama e mykut NAK80 është një çelik myk i para-ngurtësuar me cilësi të lartë me përpunueshmëri të mirë dhe fortësi të lartë, dhe mund t'i rezistojë presionit të lartë dhe temperaturës së lartë. I përshtatshëm për kallëpe me injeksion me precizion të lartë, kallëpe pasqyre etj., si lente optike, këllëf celularësh etj. |
| S136H | 500000, Pas trajtimit të nxehtësisë mund të arrijë 1,000,000 të shtëna | Material çeliku me myk me rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe performancë të trajtimit të nxehtësisë, i përshtatshëm për produkte të derdhjes me injeksion me kërkesa të larta shkëlqimi, si polikarbonat plastik inxhinierik transparent (PC), metakrilat polimetil (PMMA), etj. | Bërthama e mykut S136H është një material myku inox me cilësi të lartë me rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe fortësi të lartë. Ai është i përshtatshëm për kallëpe me injeksion dhe kallëpe të derdhjes. Përdoret shpesh në produkte që kërkojnë sipërfaqe të lartë të mykut dhe qëndrueshmëri të gjatë, siç janë tapat e shisheve kozmetike, pajisjet mjekësore, etj. |
Sipërfaqja e Përfunduar e Përpunimit të Mouldeve
Mbarimi i sipërfaqes së përpunimit të kallëpit i referohet cilësisë dhe strukturës së sipërfaqes së mykut. Ai luan një rol vendimtar në paraqitjen dhe performancën përfundimtare të produkteve të derdhura. Përfundimet e zakonshme të sipërfaqes për përpunimin e mykut përfshijnë:
1.Finim me lustrim të lartë: Kjo metodë përfshin përdorimin e gërryesve të imët dhe komponimeve lustruese për të arritur një sipërfaqe të lëmuar dhe reflektuese. Është i përshtatshëm për produkte që kërkojnë një nivel të lartë shkëlqimi dhe qartësie, të tilla si komponentët optikë ose mallrat e konsumit.
2.Finim mat: Ky përfundim krijon një sipërfaqe jo reflektuese dhe me teksturë duke aplikuar një trajtim të specializuar sipërfaqësor. Zakonisht përdoret për produkte që kërkojnë një pamje më të butë, të tilla si pajisjet elektronike ose pjesët e brendshme të automobilave.
3. Përfundimi i teksturës: Një teksturë ose model shtohet në sipërfaqen e kallëpit për të përsëritur një dizajn specifik ose për të përmirësuar kapjen dhe ndjesinë prekëse të produktit të derdhur. Teknika të ndryshme teksturimi, të tilla si gdhendja, gdhendja ose pastrimi me rërë, mund të përdoren në varësi të teksturës së dëshiruar.
Përfundimi 4.EDM: Përpunimi me shkarkimin elektrik (EDM) është një proces që përdor shkëndijat elektrike për të hequr materialin nga sipërfaqja e mykut. Përfundimi që rezulton mund të variojë nga një mat i imët në një teksturë pak të ashpër, në varësi të parametrave EDM të përdorur.
5. Shpërthimi me goditje: Kjo metodë përfshin shpërthimin e grimcave të vogla metalike ose qeramike në sipërfaqen e mykut për të krijuar një strukturë uniforme dhe të ngjashme me saten. Mund të përmirësojë përfundimin e sipërfaqes dhe të zvogëlojë shfaqjen e papërsosmërive të vogla.
6. Gravimi kimik: Gravimi kimik përfshin aplikimin e një zgjidhje kimike në sipërfaqen e mykut për të hequr në mënyrë selektive materialin dhe për të krijuar një përfundim ose teksturë të dëshiruar të sipërfaqes. Zakonisht përdoret për të krijuar modele ose logo të ndërlikuara në sipërfaqen e mykut.
Zgjedhja e përfundimit të sipërfaqes për përpunimin e kallëpeve varet nga kërkesat specifike të produkteve të derdhura, të tilla si estetika, funksionaliteti ose përputhshmëria e materialit. Është e rëndësishme të merren parasysh faktorë të tillë si dizajni i pjesëve, materiali i mykut dhe procesi i prodhimit kur zgjidhni përfundimin e duhur të sipërfaqes.
Pse Na zgjidhni
1. Shërbimi me një ndalesë për të kursyer kohë.
2. Fabrika në aksion për të kursyer kosto.
3. Keyence, ISO9001 dhe ISO13485 për të siguruar cilësi.
4. Ekipi i profesorëve dhe teknika e fortë për të siguruar shpërndarjen.
