Përbërja kaviteti i mykut dhe aplikimi i mykut të injektimit

Komponenti:

1. Sistemi i portave i referohet kanalit të rrjedhës plastike në kallëp nga hunda e makinës së derdhur me injeksion në zgavër. Sistemet e zakonshme të derdhjes përbëhen nga kanalet kryesore, kanalet e rrjedhës, portat, vrimat e materialit të ftohtë, etj.

2.Ndarja anësore dhe mekanizmi i tërheqjes së bërthamës.

3. Mekanizmi udhëzues në kallëpin plastik kryesisht ka funksionet e pozicionimit, drejtimit dhe mbajtjes së një presioni të caktuar anësor për të siguruar mbylljen e saktë të kallëpeve të lëvizshme dhe të fiksuara. Mekanizmi udhëzues i shtrëngimit të mykut përbëhet nga shtylla udhëzuese, mëngë udhëzuese ose vrima udhëzuese (të hapura drejtpërdrejt në shabllon), kone pozicionimi, etj.

4. Pajisja e nxjerrjes kryesisht luan rolin e nxjerrjes së pjesës së punës nga kallëpi dhe përbëhet nga një shufër nxjerrëse ose një tub nxjerrës ose një pllakë shtytëse, një pllakë nxjerrëse, një pllakë fikse ejektorit, një shufër rivendosëse dhe një shufër tërheqëse.

5. Sistemi i ftohjes dhe ngrohjes.

6. Sistemi i shkarkimit.

7. Pjesët e derdhura i referohen pjesëve që përbëjnë zgavrën e kallëpit. Kryesisht duke përfshirë: myk me grusht, myk konkav, bërthamë, shufër formuese, unazë dhe inserte formuese dhe pjesë të tjera.

Format e injektimit ndahen në kallëpe plastike termofikse dhe kallëpe plastike termoplastike sipas karakteristikave të formimit; Sipas procesit të formimit, ato ndahen në përpunim të kallëpit të stampimit, në kallëp transferues, në kallëp fryrje, në kallëp të derdhur, në kallëp termoformues dhe në kallëp të shtypjes së nxehtë, në kallëp injeksioni, etj.

Materiali i mykut ndikon drejtpërdrejt në efektin e ftohjes. Materialet e mykut të përdorura zakonisht përfshijnë çelikun P20, çelikun H13, çelikun P6, çelikun S7, aliazh bakri berilium, alumin, çelik inox 420 dhe çelik inox 414.

Zgavra e mykut është një hapësirë ​​me të njëjtën formë si produkti i derdhur i lënë në kallëp për të akomoduar plastikën e shkrirë dhe për të formuar produktin pas mbajtjes me presion dhe ftohjes. Kjo hapësirë ​​quhet edhe zgavra e mykut. Zakonisht produktet e përfunduara më të vogla projektohen si "kallëpe me shumë zgavra" për hir të ekonomisë dhe efikasitetit. Për shembull, një myk ka disa zgavra filmike identike ose të ngjashme për prodhim të shpejtë.

Këndi i draftit:

Këndi tipik i draftit standard është brenda 1 deri në 2 gradë (1/30 deri në 1/60). Thellësia është rreth 1,5 gradë për 50 deri në 100 mm, dhe rreth 1 shkallë për 100 mm. Brinjët nuk duhet të jenë më pak se 0,5 gradë dhe trashësia nuk duhet të jetë më e vogël se 1 mm për të lehtësuar prodhimin e mykut dhe për të rritur jetëgjatësinë e mykut.

Kur hasni nevojën për teksturë, rekomandohet që këndi të jetë më i madh se situata normale. Këndi i dhënë prej tij preferohet të jetë më shumë se 2 gradë, por këndi nuk duhet të jetë më i madh se 5 gradë.

Stili bazë:

Kallëpi me dy pllaka është lloji i kallëpit më të përdorur dhe ka avantazhet e kostos së ulët, strukturës së thjeshtë dhe ciklit të shkurtër të formimit.

Sistemi vrapues i kallëpit me tre pllaka ndodhet në pllakën e materialit. Kur kallëpi hapet, pllaka e materialit e nxjerr mbetjen e materialit në mbajtëse dhe tufa. Në kallëpin me tre pllaka, vrapuesi dhe produkti i përfunduar do të hidhen veçmas.

Llojet e zakonshme:

Përpunimi i kallëpit të stampimit është një pajisje e veçantë procesi që përdoret për përpunimin e materialeve në pjesë në përpunimin e stampimit të ftohtë. Quhet vulosje e ftohtë. Stampimi është një metodë përpunimi me presion që përdor një kallëp të instaluar në një shtypje për të ushtruar presion mbi materialin në temperaturën e dhomës për të shkaktuar ndarje ose deformim plastik për të marrë pjesët e kërkuara.